CN210252393U - 一种热风自循环小麦润麦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风自循环小麦润麦装置，涉及小麦加工设备领域，包括润麦仓，所述润麦仓的上表面中间位置设置有进料斗，所述润麦仓的上表面一端设置有回风管，所述回风管的上端固定安装有雾化吹风装置，所述雾化吹风装置的一端固定安装有出风管，所述出风管的下端固定安装于润麦仓上表面的另一端，所述润麦仓的侧表面一端端面中间位置通过法兰固定安装有电机，所述润麦仓的下表面中间位置固定安装有出料口。本实用新型通过设置雾化吹风装置将雾化水汽通入润麦仓，配合搅拌叶片的搅拌，可以对小麦进行均匀的润湿，还能准确的控制小麦的润湿程度，相比较直接用水润麦，润湿更为均匀，润湿效果更好。

Description

一种热风自循环小麦润麦装置

技术领域

本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，具体是一种热风自循环小麦润麦装置。

背景技术

经过清理的净麦，在碾磨之前需进行着水润麦，润麦的目的主要有两个：一个是使皮层增加韧性，在碾磨时以免碎裂的太碎，较大块的皮层容易筛分出去，同时润得合适的小麦，皮层容易和胚乳分开，另一个是软化胚乳，使碾磨高效省力其中小麦着水流程，以往润麦大多使用一个大型储料罐，工人使用容器从顶部向下浇水。

这种做法使得小麦着水不均匀，上部的小麦吸水过多而底部的又吸收不到水分，小麦堆积在一起，就算有轻微的晃动，依然无法实现均匀润湿，润湿效果差，润湿效率低，综上所述，现急需一种润麦装置来解决上述出现的问题因此，本领域技术人员提供了一种热风自循环小麦润麦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热风自循环小麦润麦装置，以解决上述背景技术中提出的这种做法使得小麦着水不均匀，上部的小麦吸水过多而底部的又吸收不到水分，小麦堆积在一起，就算有轻微的晃动，依然无法实现均匀润湿，润湿效果差，润湿效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热风自循环小麦润麦装置，包括润麦仓，所述润麦仓的上表面中间位置设置有进料斗，所述润麦仓的上表面一端设置有回风管，所述回风管的上端固定安装有雾化吹风装置，所述雾化吹风装置的一端固定安装有出风管，所述出风管的下端固定安装于润麦仓上表面的另一端，所述润麦仓的侧表面一端端面中间位置通过法兰固定安装有电机，所述润麦仓的下表面中间位置固定安装有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的一端贯穿润麦仓仓壁并固定安装有转轴，所述转轴的侧表面均匀分布安装有若干搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化吹风装置包括与回风管的上端固定连接的壳体，所述壳体上端中间位置设置有进水口，所述进水口的下端贯穿壳体并固定安装有储水仓，所述储水仓的下端设置有超声波雾化器，所述壳体内部侧表面中间位置固定安装有鼓风机，所述壳体内表面上端与下端对称设置有加热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润麦仓内侧表面一端设置有温湿度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管与出料口的侧表面均设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润麦仓的下表面两端固定安装有固定脚，所述固定脚的下表面设置有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置雾化吹风装置将雾化水汽通入润麦仓，配合搅拌叶片的搅拌，可以对小麦进行均匀的润湿，还能准确的控制小麦的润湿程度，相比较直接用水润麦，润湿更为均匀，润湿效果更好；本实用新型通过设置温湿度传感器，可以对润麦仓内部的空气温湿度进行实时测量，保证润湿工序的正常进行；本实用新型润通过在麦仓的下表面两端固定安装有固定脚，并在固定脚的下表面设置防滑垫，从而可以保证装置整体的稳定性，防止因电机的转动使得装置滑动，影响工序的正常进行。

附图说明

图1为一种热风自循环小麦润麦装置的结构示意图；

图2为一种热风自循环小麦润麦装置中剖面的结构示意图；

图3为一种热风自循环小麦润麦装置中雾化吹风装置的剖面结构示意图。

图中：1、润麦仓；2、回风管；3、雾化吹风装置；4、出风管；5、电机；6、固定脚；7、出料口；8、进料斗；9、搅拌叶片；10、温湿度传感器；11、转轴；12、进水口；13、储水仓；14、超声波雾化器；15、鼓风机；16、壳体；17、加热板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热风自循环小麦润麦装置，包括润麦仓1，润麦仓1的上表面中间位置设置有进料斗8，润麦仓1的上表面一端设置有回风管2，回风管2的上端固定安装有雾化吹风装置3，雾化吹风装置3的一端固定安装有出风管4，出风管4的下端固定安装于润麦仓1上表面的另一端，润麦仓1的侧表面一端端面中间位置通过法兰固定安装有电机5，润麦仓1的下表面中间位置固定安装有出料口7。

在图2中：电机5的一端贯穿润麦仓1仓壁并固定安装有转轴11，转轴11的侧表面均匀分布安装有若干搅拌叶片9，从而可以对堆积的小麦进行搅拌，使得润麦更为均匀。

在图3中：雾化吹风装置3包括与回风管2的上端固定连接的壳体16，壳体16上端中间位置设置有进水口12，进水口12的下端贯穿壳体16并固定安装有储水仓13，储水仓13的下端设置有超声波雾化器14，壳体16内部侧表面中间位置固定安装有鼓风机15，壳体16内表面上端与下端对称设置有加热板17，从而可以通过雾化水汽对小麦进行润湿，使得润湿更为均匀，润湿效果更好，同时便于精确可控制小麦的润湿程度。

在图2中：润麦仓1内侧表面一端设置有温湿度传感器10，其中，温湿度传感器10的可选型号为：YDBS-3001型，从而可以实时对润麦仓内部的温湿度进行测量。

在图1中：出风管4与出料口7的侧表面均设置有电磁阀，从而可以便于控制加工过程的进行。

在图1中：润麦仓1的下表面两端固定安装有固定脚6，固定脚6的下表面设置有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件，从而可以保证装置整体的稳定性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先通过进料斗8将净麦倒入润麦仓1，填料完成后，雾化吹风装置3内部的鼓风机15工作，产生风力，超声波雾化器14将储水仓13内部的水转化为雾化水汽，并与风力混合，经过加热板17的加热后，由出风管4进入润麦仓1对小麦进行润湿，在润湿过程中，电机5一直工作，带动转轴11转动，转轴11的转动带动搅拌叶片9对润麦仓1内部的小麦进行搅拌翻转，使得小麦更够更加均匀的进行润湿，润湿完成后，将小麦从出料口7处取出，本实用新型通过设置雾化吹风装置将雾化水汽通入润麦仓1，配合搅拌叶片9的搅拌，可以对小麦进行均匀的润湿，还能准确的控制小麦的润湿程度，相比较直接用水润麦，润湿更为均匀，润湿效果更好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热风自循环小麦润麦装置，包括润麦仓(1)，其特征在于，所述润麦仓(1)的上表面中间位置设置有进料斗(8)，所述润麦仓(1)的上表面一端设置有回风管(2)，所述回风管(2)的上端固定安装有雾化吹风装置(3)，所述雾化吹风装置(3)的一端固定安装有出风管(4)，所述出风管(4)的下端固定安装于润麦仓(1)上表面的另一端，所述润麦仓(1)的侧表面一端端面中间位置通过法兰固定安装有电机(5)，所述润麦仓(1)的下表面中间位置固定安装有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热风自循环小麦润麦装置，其特征在于，所述电机(5)的一端贯穿润麦仓(1)仓壁并固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的侧表面均匀分布安装有若干搅拌叶片(9)。

3.根据权利要求1所述的一种热风自循环小麦润麦装置，其特征在于，所述雾化吹风装置(3)包括与回风管(2)的上端固定连接的壳体(16)，所述壳体(16)上端中间位置设置有进水口(12)，所述进水口(12)的下端贯穿壳体(16)并固定安装有储水仓(13)，所述储水仓(13)的下端设置有超声波雾化器(14)，所述壳体(16)内部侧表面中间位置固定安装有鼓风机(15)，所述壳体(16)内表面上端与下端对称设置有加热板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种热风自循环小麦润麦装置，其特征在于，所述润麦仓(1)内侧表面一端设置有温湿度传感器(10)。

5.根据权利要求1所述的一种热风自循环小麦润麦装置，其特征在于，所述出风管(4)与出料口(7)的侧表面均设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种热风自循环小麦润麦装置，其特征在于，所述润麦仓(1)的下表面两端固定安装有固定脚(6)，所述固定脚(6)的下表面设置有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件。

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