CN210252308U - 一种线路板化工试剂加工用提纯装置 - Google Patents

Abstract

一种线路板化工试剂加工用提纯装置，包括柱体，所述柱体包括内筒体、外筒体和端盖，内筒体和外筒体同轴设置，内筒体和外筒体的顶部和底部分别连接端盖，内筒体的中心设有提升搅拌轴，提升搅拌轴上固定安装螺旋叶片；内筒体的顶部设有两个或多个上缺口，内筒体的底部设有两个或多个下缺口；上缺口和下缺口将内筒体内部腔体和内筒体、外筒体之间的腔体连通；提升搅拌轴为空心轴，顶端通过旋转接头连接溶液供管，柱体内部的提升搅拌轴上设有若干个通孔，该通孔连通提升搅拌轴中心的腔体；该线路板化工试剂加工用提纯装置分为内外层两个空间，通过提升搅拌轴对树脂进行纵向空间和内外空间的交换，大大提高交换效率，值得大力推广。

Description

一种线路板化工试剂加工用提纯装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工用试剂领域，尤其是一种线路板化工试剂加工用提纯装置。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。

双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。

多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

线路板的加工中需要使用到多种化工试剂，在生产一些化工试剂时需要通过离子交换进行提纯，现有技术中的离子交换柱仅依靠溶液在树脂中的流动进行交换，效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种效率高的线路板化工试剂加工用提纯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板化工试剂加工用提纯装置，包括柱体，所述柱体包括内筒体、外筒体和端盖，内筒体和外筒体同轴设置，内筒体和外筒体的顶部和底部分别连接端盖，内筒体的中心设有提升搅拌轴，提升搅拌轴上固定安装螺旋叶片，提升搅拌轴延伸到柱体的顶部，柱体上方的提升搅拌轴上设有从动带轮，该从动带轮连接驱动机构，该驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过电机座安装于柱体顶部，驱动电机的输出轴上设有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接；驱动电机带动主动带轮，主动带轮通过皮带传动带动从动带轮和提升搅拌轴转动，进而带动螺旋叶片转动；

内筒体的顶部设有两个或多个上缺口，内筒体的底部设有两个或多个下缺口；上缺口和下缺口将内筒体内部腔体和内筒体、外筒体之间的腔体连通；

提升搅拌轴为空心轴，顶端通过旋转接头连接溶液供管，柱体内部的提升搅拌轴上设有若干个通孔，该通孔连通提升搅拌轴中心的腔体。

作为本实用新型的进一步方案：所述柱体的底部设有出料口，出料口连通内筒体和外筒体之间的腔体。

作为本实用新型的进一步方案：所述端盖与内筒体、外筒体焊接。

作为本实用新型的进一步方案：所述提升搅拌轴上的通孔位于螺旋叶片的间隙。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋叶片与内筒体内壁之间的间隙为1～3cm。

作为本实用新型的进一步方案：所述外筒体的中部一侧设有树脂进口，该树脂进口连通内筒体的内部；树脂进口连接树脂供给装置，树脂供给装置包括树脂罐和螺旋输送装置，树脂罐的出口通过管道连接螺旋输送机构的进口，螺旋输送机构的进口通过管道连接外筒体上的树脂进口。树脂从内筒体的中部进入，然后分别向上下分布后与溶液进行交换，形成一个连续加工的方法，不断的注入树脂保持交换效率，实现连续加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板化工试剂加工用提纯装置分为内外层两个空间，通过提升搅拌轴对树脂进行纵向空间和内外空间的交换，大大提高交换效率，值得大力推广。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中本实用新型的内筒体的结构示意图；

图3为实施例二中本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种线路板化工试剂加工用提纯装置，包括柱体，所述柱体包括内筒体1、外筒体2和端盖3，内筒体1和外筒体2同轴设置，内筒体1和外筒体2的顶部和底部分别连接端盖3，内筒体1的中心设有提升搅拌轴4，提升搅拌轴4上固定安装螺旋叶片5，提升搅拌轴4延伸到柱体的顶部，柱体上方的提升搅拌轴4上设有从动带轮6，该从动带轮6连接驱动机构，该驱动机构包括驱动电机7，驱动电机7通过电机座安装于柱体顶部，驱动电机7的输出轴上设有主动带轮8，主动带轮8与从动带轮6之间通过皮带传动连接；驱动电机7带动主动带轮8，主动带轮8通过皮带传动带动从动带轮6和提升搅拌轴4转动，进而带动螺旋叶片5转动；

内筒体1的顶部设有两个或多个上缺口9，内筒体1的底部设有两个或多个下缺口10；上缺口9和下缺口10将内筒体1内部腔体和内筒体1、外筒体2之间的腔体连通；

提升搅拌轴4为空心轴，顶端通过旋转接头连接溶液供管，柱体内部的提升搅拌轴4上设有若干个通孔，该通孔连通提升搅拌轴4中心的腔体。

柱体的底部设有出料口，出料口连通内筒体1和外筒体2之间的腔体。

进一步，端盖3与内筒体1、外筒体2焊接。

进一步，提升搅拌轴4上的通孔位于螺旋叶片5的间隙。

螺旋叶片5与内筒体1内壁之间的间隙为1～3cm。

本发明的工作原理：溶液从提升搅拌轴4的通孔中喷出，均匀分不到内筒体1中，与树脂进行交换，然后启动驱动电机7带动提升搅拌轴4转动，将底部树脂带动向顶部运动，底部树脂运动后留出的空间使内筒体1外侧的树脂进入，顶部树脂运动将进入内筒体1外侧的空间，实现内外侧空间内的树脂的交换，大大提高交换效率。

实施例二

请参阅图3，与实施例一不同的是，外筒体2的中部一侧设有树脂进口21，该树脂进口21连通内筒体1的内部；树脂进口21连接树脂供给装置，树脂供给装置包括树脂罐22和螺旋输送装置23，树脂罐22的出口通过管道连接螺旋输送机构的进口，螺旋输送机构的进口通过管道连接外筒体2上的树脂进口21。树脂从内筒体1的中部进入，然后分别向上下分布后与溶液进行交换，形成一个连续加工的方法，不断的注入树脂保持交换效率，实现连续加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线路板化工试剂加工用提纯装置，包括柱体，其特征在于，所述柱体包括内筒体、外筒体和端盖，内筒体和外筒体同轴设置，内筒体和外筒体的顶部和底部分别连接端盖，内筒体的中心设有提升搅拌轴，提升搅拌轴上固定安装螺旋叶片，提升搅拌轴延伸到柱体的顶部，柱体上方的提升搅拌轴上设有从动带轮，该从动带轮连接驱动机构，该驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过电机座安装于柱体顶部，驱动电机的输出轴上设有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接；

内筒体的顶部设有两个或多个上缺口，内筒体的底部设有两个或多个下缺口；上缺口和下缺口将内筒体内部腔体和内筒体、外筒体之间的腔体连通；

提升搅拌轴为空心轴，顶端通过旋转接头连接溶液供管，柱体内部的提升搅拌轴上设有若干个通孔，该通孔连通提升搅拌轴中心的腔体。

2.根据权利要求1所述的一种线路板化工试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述柱体的底部设有出料口，出料口连通内筒体和外筒体之间的腔体。

3.根据权利要求1所述的一种线路板化工试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述端盖与内筒体、外筒体焊接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板化工试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述提升搅拌轴上的通孔位于螺旋叶片的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种线路板化工试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述螺旋叶片与内筒体内壁之间的间隙为1～3cm。

6.根据权利要求1所述的一种线路板化工试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述外筒体的中部一侧设有树脂进口，该树脂进口连通内筒体的内部；树脂进口连接树脂供给装置，树脂供给装置包括树脂罐和螺旋输送装置，树脂罐的出口通过管道连接螺旋输送机构的进口，螺旋输送机构的进口通过管道连接外筒体上的树脂进口。

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