CN217314873U

CN217314873U - 一种多功能的pcb用钻头清洗装置

Info

Publication number: CN217314873U
Application number: CN202221108291.2U
Authority: CN
Inventors: 王斌
Original assignee: Haoneng Electronic Technology Jiangsu Co ltd
Current assignee: Haoneng Electronic Technology Jiangsu Co ltd
Priority date: 2022-05-10
Filing date: 2022-05-10
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-05-10

Abstract

本实用新型属于PCB加工装置领域，具体公开了一种多功能的PCB用钻头清洗装置，包括顶板（100）、轨道（200）、运输机（300）、轨道小车（310）、升降电机（320）、升降杆（330）、安装板（340）、电磁吸盘（350）、上料屋（400）、上料箱（410）、清洗屋（500）、清洗池（510）、塑料镂空内胆（520）、搅拌器（530）、过滤器（540）、循环泵（550）、漂洗屋（600）、超声漂洗池（610）、烘干屋（700）、烘干架（710）、电加热装置（720）、多孔筛板（730）；本装置结构紧凑，自动化程度高，可以循环工作，节省人力物力，具有清洗，表面处理，烘干等多种功能。

Description

一种多功能的PCB用钻头清洗装置

技术领域

本实用新型属于PCB加工装置领域，具体公开了一种多功能的PCB用钻头清洗装置。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。在电路板上钻孔可能是一个常见的过程，但它也是一个微妙的过程，通常需要专门的设备。对于大多数 PCB 制造要求，自动钻孔机就足够了。钻孔占印刷电路板成本的30~40%，量产常需专门设备和钻头。好的PCB钻头用品质好的硬质合金材料，具有高刚性，孔位精度高，孔壁品质好，寿命长等优良特性。PCB钻头的大小，形状都不尽相同，在钻头生产后或者使用一段时间后，都需要对其进行彻底的清洗。目前钻头的清洗大多还是手工使用清洗机清洗，工作量大，比较费时，功能比较单一。急需研究一种自动化的清洗设备，降低人力消耗，并且兼具多种功能。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种多功能的PCB用钻头清洗装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能的PCB用钻头清洗装置，包括顶板、轨道、运输机、轨道小车、升降电机、升降杆、安装板、电磁吸盘、上料屋、上料箱、清洗屋、清洗池、塑料镂空内胆、搅拌器、过滤器、循环泵、漂洗屋、超声漂洗池、烘干屋、烘干架、电加热装置、多孔筛板；所述顶板下从左至右依次为上料屋、清洗屋、漂洗屋和烘干屋，各屋之间用电动门隔开；所述轨道安装在所述顶板下端，穿过所述各屋；所述运输机可滑行的安装在所述轨道上；所述运输机顶部为轨道小车，安装在所述轨道上；所述轨道小车下端设置有升降杆、所述升降杆末端设置有安装板；所述安装板下安装有所述电磁吸盘；所述上料屋中设置有所述上料箱；所述清洗屋中央设置有所述清洗池，所述清洗池中上部设置有所述塑料镂空内胆；所述清洗池底部设置有所述搅拌器；所述清洗屋外设置有所述循环泵，所述循环泵两头分别通过管路连接所述清洗池的底部和所述清洗池的侧面；所述循环泵与所述清洗池的底部的管路上还设置有过滤器；所述漂洗屋内设置有所述超声漂洗池；所述烘干屋内设置有所述烘干架；所述烘干架的底部设置有所述电加热装置；所述烘干架上设置有所述多孔筛板。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述多孔筛板的孔的直径小于所述PCB用钻头的最小宽度，所述多孔筛板为非金属材质。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述塑料镂空内胆上开设有小的通孔，所述通孔直径小于所述PCB用钻头的最小宽度。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述烘干屋的右侧设置有出货小车。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述超声漂洗池底部设置有漂洗池加热装置。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述烘干屋顶部设置有排气孔。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述排气孔为喇叭状。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述排气孔的末端设置有废气处理装置。

进一步的，上述一种多功能的PCB用钻头清洗装置，所述轨道为闭环设置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种多功能的PCB用钻头清洗装置，集成度高，利用电磁吸盘将待清洗的不同大小不同形状的PCB用钻头吸取和放下，方便的通过轨道将其运输和进行清洗，漂洗和烘干，完全自动化工作，无需人力消耗，同时装置密封性能好，废气也能得到有效处理，绿色环保。

附图说明

附图1为实施例1中一种多功能的PCB用钻头清洗装置的示意图；

附图2为实施例2中一种多功能的PCB用钻头清洗装置的示意图；

其中：顶板100、轨道200、运输机300、轨道小车310、升降电机320、升降杆330、安装板340、电磁吸盘350、上料屋400、上料箱410、清洗屋500、清洗池510、塑料镂空内胆520、搅拌器530、过滤器540、循环泵550、漂洗屋600、超声漂洗池610、漂洗池加热装置620、烘干屋700、烘干架710、电加热装置720、多孔筛板730、排气孔740、废气处理装置750、出货小车800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，包括顶板100、轨道200、运输机300、轨道小车310、升降电机320、升降杆330、安装板340、电磁吸盘350、上料屋400、上料箱410、清洗屋500、清洗池510、塑料镂空内胆520、搅拌器530、过滤器540、循环泵550、漂洗屋600、超声漂洗池610、烘干屋700、烘干架710、电加热装置720、多孔筛板730；所述顶板100下从左至右依次为上料屋400、清洗屋500、漂洗屋600和烘干屋700，各屋之间用电动门隔开；所述轨道200安装在所述顶板100下端，穿过所述各屋；所述运输机300可滑行的安装在所述轨道200上；所述运输机300顶部为轨道小车，安装在所述轨道200上；所述轨道小车下端设置有升降杆330、所述升降杆330末端设置有安装板340；所述安装板340下安装有所述电磁吸盘350；所述上料屋中设置有所述上料箱410；所述清洗屋500中央设置有所述清洗池510，所述清洗池510中上部设置有所述塑料镂空内胆520；所述清洗池510底部设置有所述搅拌器530；所述清洗屋500外设置有所述循环泵550，所述循环泵550两头分别通过管路连接所述清洗池510的底部和所述清洗池510的侧面；所述循环泵550与所述清洗池510的底部的管路上还设置有过滤器540；所述漂洗屋600内设置有所述超声漂洗池610；所述烘干屋700内设置有所述烘干架710；所述烘干架710的底部设置有所述电加热装置720；所述烘干架710上设置有所述多孔筛板730。

实施例2

如图2所示的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，包括顶板100、轨道200、运输机300、轨道小车310、升降电机320、升降杆330、安装板340、电磁吸盘350、上料屋400、上料箱410、清洗屋500、清洗池510、塑料镂空内胆520、搅拌器530、过滤器540、循环泵550、漂洗屋600、超声漂洗池610、烘干屋700、烘干架710、电加热装置720、多孔筛板730；所述顶板100下从左至右依次为上料屋400、清洗屋500、漂洗屋600和烘干屋700，各屋之间用电动门隔开；所述轨道200安装在所述顶板100下端，穿过所述各屋；所述运输机300可滑行的安装在所述轨道200上；所述运输机300顶部为轨道小车，安装在所述轨道200上；所述轨道小车下端设置有升降杆330、所述升降杆330末端设置有安装板340；所述安装板340下安装有所述电磁吸盘350；所述上料屋中设置有所述上料箱410；所述清洗屋500中央设置有所述清洗池510，所述清洗池510中上部设置有所述塑料镂空内胆520；所述清洗池510底部设置有所述搅拌器530；所述清洗屋500外设置有所述循环泵550，所述循环泵550两头分别通过管路连接所述清洗池510的底部和所述清洗池510的侧面；所述循环泵550与所述清洗池510的底部的管路上还设置有过滤器540；所述漂洗屋600内设置有所述超声漂洗池610；所述烘干屋700内设置有所述烘干架710；所述烘干架710的底部设置有所述电加热装置720；所述烘干架710上设置有所述多孔筛板730；优选的，所述多孔筛板730的孔的直径小于所述PCB用钻头的最小宽度，所述多孔筛板730为非金属材质；进一步的，所述塑料镂空内胆520上开设有小的通孔，所述通孔直径小于所述PCB用钻头的最小宽度；特别的，所述烘干屋700的右侧设置有出货小车800；进一步的，所述超声漂洗池610底部设置有漂洗池加热装置620；优选的，所述烘干屋700顶部设置有排气孔740；进一步的，所述排气孔740为喇叭状；特别的，所述排气孔740的末端设置有废气处理装置750；优选的，所述轨道200为闭环设置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims

1.一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，包括顶板（100）、轨道（200）、运输机（300）、轨道小车（310）、升降电机（320）、升降杆（330）、安装板（340）、电磁吸盘（350）、上料屋（400）、上料箱（410）、清洗屋（500）、清洗池（510）、塑料镂空内胆（520）、搅拌器（530）、过滤器（540）、循环泵（550）、漂洗屋（600）、超声漂洗池（610）、烘干屋（700）、烘干架（710）、电加热装置（720）、多孔筛板（730）；所述顶板（100）下从左至右依次为上料屋（400）、清洗屋（500）、漂洗屋（600）和烘干屋（700），各屋之间用电动门隔开；所述轨道（200）安装在所述顶板（100）下端，穿过所述各屋；所述运输机（300）可滑行的安装在所述轨道（200）上；所述运输机（300）顶部为轨道小车，安装在所述轨道（200）上；所述轨道小车下端设置有升降杆（330）、所述升降杆（330）末端设置有安装板（340）；所述安装板（340）下安装有所述电磁吸盘（350）；所述上料屋中设置有所述上料箱（410）；所述清洗屋（500）中央设置有所述清洗池（510），所述清洗池（510）中上部设置有所述塑料镂空内胆（520）；所述清洗池（510）底部设置有所述搅拌器（530）；所述清洗屋（500）外设置有所述循环泵（550），所述循环泵（550）两头分别通过管路连接所述清洗池（510）的底部和所述清洗池（510）的侧面；所述循环泵（550）与所述清洗池（510）的底部的管路上还设置有过滤器（540）；所述漂洗屋（600）内设置有所述超声漂洗池（610）；所述烘干屋（700）内设置有所述烘干架（710）；所述烘干架（710）的底部设置有所述电加热装置（720）；所述烘干架（710）上设置有所述多孔筛板（730）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述多孔筛板（730）的孔的直径小于所述PCB用钻头的最小宽度，所述多孔筛板（730）为非金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述塑料镂空内胆（520）上开设有小的通孔，所述通孔直径小于所述PCB用钻头的最小宽度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述烘干屋（700）的右侧设置有出货小车（800）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述超声漂洗池（610）底部设置有漂洗池加热装置（620）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述烘干屋（700）顶部设置有排气孔（740）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述排气孔（740）为喇叭状。

8.根据权利要求6所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述排气孔（740）的末端设置有废气处理装置（750）。

9.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB用钻头清洗装置，其特征在于，所述轨道（200）为闭环设置。