CN210252246U - 一种用于液态肥料生产的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液态肥料生产设备领域,具体涉及一种用于液态肥料生产的反应釜,包括底座、电机转轴和连通管,所述底座右端顶部固定连接有支撑板,所述支撑板右端固定连接有推拉把手,所述支撑板左端上部固定连接有固定支架,所述固定支架左端固定连接有反应釜,所述反应釜前端固定安装有触屏控制器,所述反应釜顶端左侧安装有封口塞,所述支撑板顶端左侧固定连接有电机支架,所述电机支架上固定安装有驱动电机,所述反应釜左侧上端通过连通管连通有过滤腔,所述过滤腔左侧下端连接有出气管,本实用新型提供了一种能够对反应釜内部液态肥料进行加热同时能够对液态肥料生产过程中产生的污染气体进行净化处理的反应釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态肥料生产设备领域,具体涉及一种用于液态肥料生产的反应釜。
背景技术
反应釜是用于物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及冷高速等地混配功能,是广泛应用于各种领域试验过程中的压力容器。液态肥料在生产过程中,同样需要使用液体反应釜。
如中国专利申请号为CN201820666476.2公开的一种用于液态肥料生产的反应釜,包括釜体和搅拌杆,所述釜体侧壁上固定连接有高温气体进口,釜体顶部一侧固定连接有进料口,釜体顶部另一侧固定连接有排气管,釜体的内部设置有搅拌腔,釜体内顶壁固定安装有搅拌电机,搅拌杆顶端与搅拌电机的输出轴固定连接,搅拌杆底端固定连接有搅拌叶,利用上述设计的搅拌作用,能够更好的促进液态肥料的反应速率,提高工作效率;釜体底端连接有出料管,出料管上连接有过滤装置,过滤装置包括有过滤管;本实用新型有效解决了现有设计未设置过滤装置或者过滤装置效果不明显,易造成出料管堵塞、影响生产成品质量的问题。
该反应釜不能够对内部液态肥料进行加热处理,同时也没有设置对液态肥料生产过程中产生的污染气体进行净化处理的装置。
针对上述问题,本实用新型设计了一种用于液态肥料生产的反应釜。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于液态肥料生产的反应釜。尽最大可能解决上述问题,从而提供了一种能够对反应釜内部液态肥料进行加热同时能够对液态肥料生产过程中产生的污染气体进行净化处理的反应釜。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于液态肥料生产的反应釜,包括底座、电机转轴和连通管,所述底座右端顶部固定连接有支撑板,所述支撑板右端固定连接有推拉把手,所述支撑板左端上部固定连接有固定支架,所述固定支架左端固定连接有反应釜,所述反应釜前端固定安装有触屏控制器,所述反应釜顶端左侧安装有封口塞,所述反应釜底端右侧连通有出料管,所述出料管上固定安装有手动阀,所述反应釜内侧嵌设有环状加热器,所述支撑板顶端左侧固定连接有电机支架,所述电机支架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过电机转轴固定连接有转动轴,所述转动轴下端左右两侧对称固定有两组搅拌桨,所述转动轴底端固定连接有支撑转轴,所述反应釜左侧上端通过连通管连通有过滤腔,所述过滤腔左侧下端连接有出气管,所述过滤腔内部设置有均匀分布的活性炭。
优选的,所述底座底端四角处对称安装有四组滚轮,所述滚轮为万向轮。
优选的,所述触屏控制器通过内置导线连接环状加热器,且所述环状加热器电性连接电源。
优选的,所述反应釜顶端左侧设有进料孔,所述封口塞螺纹连接该进料孔。
优选的,所述驱动电机电性连接电源。
优选的,所述反应釜内侧底端设有转动圆槽,所述支撑转轴转动连接该转动圆槽。
优选的,所述过滤腔左侧下端设有出气口,所述出气管插接在该出气口中。
本实用新型的有益效果为:通过设置的过滤腔以及其中的活性炭能够很好的对反应釜中产生的气体进行吸附,避免污染环境,同时设置的环状加热器以及触屏控制器配合使用能够很好的对液态肥料进行加热混合,与搅拌桨配合使用能够使混合更加均匀,设置的滚轮能够方便装置的移动,避免搬运的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的等轴侧视图;
图3是本实用新型的剖视图。
图中:1-底座,2-滚轮,3-支撑板,4-推拉把手,5-固定支架,6-反应釜,7-触屏控制器,8-封口塞,9-出料管,10-手动阀,11-环状加热器,12-电机支架,13-驱动电机,14-电机转轴,15-转动轴,16-搅拌桨,17-支撑转轴,18-连通管,19-过滤腔,20-出气管,21-活性炭。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于液态肥料生产的反应釜,包括底座1、电机转轴14和连通管18,底座1右端顶部固定连接有支撑板3,支撑板3右端固定连接有推拉把手4,支撑板3左端上部固定连接有固定支架5,固定支架5左端固定连接有反应釜6,反应釜6前端固定安装有触屏控制器7,反应釜6顶端左侧安装有封口塞8,反应釜6底端右侧连通有出料管9,出料管9上固定安装有手动阀10,反应釜6内侧嵌设有环状加热器11,支撑板3顶端左侧固定连接有电机支架12,电机支架12上固定安装有驱动电机13,驱动电机13输出端通过电机转轴14固定连接有转动轴15,转动轴15下端左右两侧对称固定有两组搅拌桨16,转动轴15底端固定连接有支撑转轴17,反应釜6左侧上端通过连通管18连通有过滤腔19,过滤腔19左侧下端连接有出气管20,过滤腔19内部设置有均匀分布的活性炭21。
具体的,底座1底端四角处对称安装有四组滚轮2,滚轮2为万向轮,触屏控制器7通过内置导线连接环状加热器11,且环状加热器11电性连接电源,反应釜6顶端左侧设有进料孔,封口塞8螺纹连接该进料孔,驱动电机13电性连接电源,反应釜6内侧底端设有转动圆槽,支撑转轴17转动连接该转动圆槽,过滤腔19左侧下端设有出气口,出气管20插接在该出气口中。
本实用新型中,当该装置进行工作的时候,先打开封口塞8,将液态肥料倒入反应釜6中,在塞上封口塞8,接通环状加热器11的电源,通过触屏控制器7控制环状加热器11的加热温度,接通驱动电机13电源,由于驱动电机13输出端通过电机转轴14固定连接有转动轴15,转动轴15下端左右两侧对称固定有两组搅拌桨16,转动轴15底端固定连接有支撑转轴17,此时搅拌桨16便会对液态肥料进行搅拌混合,通过搅拌以及加热两种方式的组合使用,能够使液态肥料混合的更加均匀;由于反应釜6左侧上端通过连通管18连通有过滤腔19,过滤腔19左侧下端连接有出气管20,过滤腔19内部设置有均匀分布的活性炭21,通过设置的活性炭21能够很好的将反应釜6中产生的有毒污染气体进行过滤,避免产生环境污染,同时设置的滚轮2能够很方便移动该装置。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于液态肥料生产的反应釜,包括底座(1)、电机转轴(14)和连通管(18),其特征在于:所述底座(1)右端顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)右端固定连接有推拉把手(4),所述支撑板(3)左端上部固定连接有固定支架(5),所述固定支架(5)左端固定连接有反应釜(6),所述反应釜(6)前端固定安装有触屏控制器(7),所述反应釜(6)顶端左侧安装有封口塞(8),所述反应釜(6)底端右侧连通有出料管(9),所述出料管(9)上固定安装有手动阀(10),所述反应釜(6)内侧嵌设有环状加热器(11),所述支撑板(3)顶端左侧固定连接有电机支架(12),所述电机支架(12)上固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出端通过电机转轴(14)固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)下端左右两侧对称固定有两组搅拌桨(16),所述转动轴(15)底端固定连接有支撑转轴(17),所述反应釜(6)左侧上端通过连通管(18)连通有过滤腔(19),所述过滤腔(19)左侧下端连接有出气管(20),所述过滤腔(19)内部设置有均匀分布的活性炭(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液态肥料生产的反应釜,其特征在于:所述底座(1)底端四角处对称安装有四组滚轮(2),所述滚轮(2)为万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于液态肥料生产的反应釜,其特征在于:所述触屏控制器(7)通过内置导线连接环状加热器(11),且所述环状加热器(11)电性连接电源。
4.根据权利要求1所述的一种用于液态肥料生产的反应釜,其特征在于:所述反应釜(6)顶端左侧设有进料孔,所述封口塞(8)螺纹连接该进料孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于液态肥料生产的反应釜,其特征在于:所述驱动电机(13)电性连接电源。
6.根据权利要求1所述的一种用于液态肥料生产的反应釜,其特征在于:所述反应釜(6)内侧底端设有转动圆槽,所述支撑转轴(17)转动连接该转动圆槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于液态肥料生产的反应釜,其特征在于:所述过滤腔(19)左侧下端设有出气口,所述出气管(20)插接在该出气口中。
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