CN218358026U - 一种树脂生产用废液废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂生产用废液废气处理装置，包括仓体，所述仓体顶壁设有对接口，所述仓体外侧壁上设有废气处理室，所述废气处理室内设有废气处理机构，所述仓体内设有多范围均匀搅动废液处理机构。本实用新型属于树脂化工技术领域，具体是指一种能够将废气废液分离更为针对性的进行相应的废气和废液的处理，避免废气废液直接排放造成环境污染的树脂生产用废液废气处理装置。

Description

一种树脂生产用废液废气处理装置

技术领域

本实用新型属于树脂化工技术领域，具体是指一种树脂生产用废液废气处理装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。在树脂生产过程中会产生一定的废液废气，直接排放会对社会环境造成一定的污染，因此需要利用废液废气处理装置对废气和废液进行过滤处理，但是现在还没有专门针对树脂生产时产生的废液废气进行处理的装置。因此本实用新型提供一种能够将废气废液分离更为针对性的进行相应的废气和废液的处理，避免废气废液直接排放造成环境污染的树脂生产用废液废气处理装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够将废气废液分离更为针对性的进行相应的废气和废液的处理，避免废气废液直接排放造成环境污染的树脂生产用废液废气处理装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种树脂生产用废液废气处理装置，包括仓体，所述仓体顶壁设有对接口，与树脂反应釜出口对接，所述仓体外侧壁上设有废气处理室，所述废气处理室内设有废气处理机构，对废气进行处理在排放，避免对环境的污染，所述仓体内设有多范围均匀搅动废液处理机构，可以使废液与废液处理药剂均匀搅拌混合，可以更好的处理废液，避免废液直接排放造成环境的污染；所述多范围均匀搅动废液处理机构包括旋转电机、驱动盘、搅动杆和搅拌轴，所述旋转电机设于仓体外侧壁上，所述旋转电机输出端贯穿仓体侧壁设置，所述驱动盘为圆形结构设置，所述驱动盘远离圆心的位置处设于旋转电机输出端，所述搅动杆均匀设于驱动盘上，所述搅动杆呈环形阵列设于驱动盘上，所述搅拌轴均匀设有搅动杆上，将处理废液的药剂输送入仓体内，旋转电机带动驱动盘做偏心圆运动，驱动盘带动搅动杆在仓体内大范围的搅动，同时搅动杆带动搅拌轴在仓体内转动搅拌，从而实现大范围搅拌，使得废液与废液处理用药剂均匀混合反应，提高对废水处理的效率。

优选的，所述废气处理机构包括抽气泵、过滤板和活性炭板，所述抽气泵设于仓体上，所述抽气泵上设有抽气管和输气管，所述抽气管与仓体顶壁连通设置，所述输气管与废气处理室顶壁连通设置，所述过滤板设于废气处理室内，所述活性炭板设于废气处理室内，所述活性炭板位于过滤板下，抽气泵通过抽气管将仓体内的废气抽取，再通过输气管输送到废气处理室内，废气经过过滤板将杂质过滤，再通过活性炭板净化处理。

优选的，所述仓体内侧壁上设有挡板，所述挡板呈向下倾斜设置，对仓体内部废液处理时进行一定的遮挡，防止飞溅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体底壁设有排液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气处理室底壁设有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气口和排液口上均设有阀门。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种树脂生产用废液废气处理装置通过废气处理机构的设置，抽气泵通过抽气管将仓体内的废气抽取，再通过输气管输送到废气处理室内，废气经过过滤板将杂质过滤，再通过活性炭板净化处理，通过多范围均匀搅动废液处理机构的设置，将处理废液的药剂输送入仓体内，旋转电机带动驱动盘做偏心圆运动，驱动盘带动搅动杆在仓体内大范围的搅动，同时搅动杆带动搅拌轴在仓体内转动搅拌，从而实现大范围搅拌，使得废液与废液处理用药剂均匀混合反应，提高对废水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂生产用废液废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种树脂生产用废液废气处理装置的驱动盘的侧视图。

其中，1、仓体，2、对接口，3、废气处理室，4、废气处理机构，4、多范围均匀搅动废液处理机构，6、旋转电机，7、驱动盘，8、搅动杆，9、搅拌轴，10、抽气泵，11、过滤板，12、活性炭板，13、抽气管，14、输气管，15、挡板，16、排液口，17、排气口，18、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种树脂生产用废液废气处理装置，包括仓体1，仓体1顶壁设有对接口2，仓体1外侧壁上设有废气处理室3，废气处理室3内设有废气处理机构4，仓体1内设有多范围均匀搅动废液处理机构4，仓体1内侧壁上设有挡板15，挡板15呈向下倾斜设置，仓体1底壁设有排液口16，废气处理室3底壁设有排气口17，排气口17和排液口16上均设有阀门18；多范围均匀搅动废液处理机构4包括旋转电机6、驱动盘7、搅动杆8和搅拌轴9，旋转电机6设于仓体1外侧壁上，旋转电机6输出端贯穿仓体1侧壁设置，驱动盘7为圆形结构设置，驱动盘7远离圆心的位置处设于旋转电机6输出端，搅动杆8均匀设于驱动盘7上，搅动杆8呈环形阵列设于驱动盘7上，搅拌轴9均匀设有搅动杆8上。

废气处理机构4包括抽气泵10、过滤板11和活性炭板12，抽气泵10设于仓体1上，抽气泵10上设有抽气管13和输气管14，抽气管13与仓体1顶壁连通设置，输气管14与废气处理室3顶壁连通设置，过滤板11设于废气处理室3内，活性炭板12设于废气处理室3内，活性炭板12位于过滤板11下。

具体使用时，对接口2与树脂反应釜出口对接，打开抽气泵10，抽气泵10通过抽气管13将仓体1内的废气抽取，再通过输气管14输送到废气处理室3内，废气经过过滤板11将杂质过滤，再通过活性炭板12净化处理，将处理废液的药剂输送入仓体1内，启动旋转电机6，旋转电机6带动驱动盘7做偏心圆运动，驱动盘7带动搅动杆8在仓体1内大范围的搅动，同时搅动杆8带动搅拌轴9在仓体1内转动搅拌，从而实现大范围搅拌，使得废液与废液处理用药剂均匀混合反应，检测废液和废气符合排放标准后，在打开排气口17和排液口16上的阀门18进行排放。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种树脂生产用废液废气处理装置，其特征在于：包括仓体，所述仓体顶壁设有对接口，所述仓体外侧壁上设有废气处理室，所述废气处理室内设有废气处理机构，所述仓体内设有多范围均匀搅动废液处理机构；所述多范围均匀搅动废液处理机构包括旋转电机、驱动盘、搅动杆和搅拌轴，所述旋转电机设于仓体外侧壁上，所述旋转电机输出端贯穿仓体侧壁设置，所述驱动盘为圆形结构设置，所述驱动盘远离圆心的位置处设于旋转电机输出端，所述搅动杆均匀设于驱动盘上，所述搅动杆呈环形阵列设于驱动盘上，所述搅拌轴均匀设有搅动杆上。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用废液废气处理装置，其特征在于：所述废气处理机构包括抽气泵、过滤板和活性炭板，所述抽气泵设于仓体上，所述抽气泵上设有抽气管和输气管，所述抽气管与仓体顶壁连通设置，所述输气管与废气处理室顶壁连通设置，所述过滤板设于废气处理室内，所述活性炭板设于废气处理室内，所述活性炭板位于过滤板下。

3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用废液废气处理装置，其特征在于：所述仓体内侧壁上设有挡板，所述挡板呈向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种树脂生产用废液废气处理装置，其特征在于：所述仓体底壁设有排液口。

5.根据权利要求4所述的一种树脂生产用废液废气处理装置，其特征在于：所述废气处理室底壁设有排气口。

6.根据权利要求5所述的一种树脂生产用废液废气处理装置，其特征在于：所述排气口和排液口上均设有阀门。

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