CN210252090U - 水溶肥专用双履带混料机 - Google Patents
水溶肥专用双履带混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210252090U CN210252090U CN201920871710.XU CN201920871710U CN210252090U CN 210252090 U CN210252090 U CN 210252090U CN 201920871710 U CN201920871710 U CN 201920871710U CN 210252090 U CN210252090 U CN 210252090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixed mounting
- motor
- compounding
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供水溶肥专用双履带混料机,涉及混料机技术领域,包括框架,框架的内部固定安装有混料装置,框架的顶部固定安装有进料框,进料框的顶部连通有进料斗,进料框的内部固定安装有疏通装置,框架的内部位于混料装置的下方固定安装有震荡装置,混料装置包括电机,框架的外表面一侧固定安装有电机,框架的内部固定安装有混料箱,混料箱的外表面两侧均固定安装有轴承,电机的输出端活动连接有混料杆。本实用新型中,通过凸轮的来回挤压底板,使得底板带动物料进行上下震动,并使底部的物料再次翻上来,通过混料杆再次混料,提高了混料的质量和混料的速率,避免了后期进行二次混料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,尤其涉及水溶肥专用双履带混料机。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
现有的混料机的容积小到几升大到几千升,在使用的时候,混料之后的物料,特别是在角落处的物料往往得不到充分的混合,这就导致需要来回多次的进行混料,导致混料工作效率降低,混料的工作质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水溶肥专用双履带混料机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:水溶肥专用双履带混料机,包括框架,所述框架的内部固定安装有混料装置,所述框架的顶部固定安装有进料框,所述进料框的顶部连通有进料斗,所述进料框的内部固定安装有疏通装置,所述框架的内部位于混料装置的下方固定安装有震荡装置。
所述混料装置包括电机,所述框架的外表面一侧固定安装有电机,所述框架的内部固定安装有混料箱,所述混料箱的外表面两侧均固定安装有轴承,所述电机的输出端活动连接有混料杆,所述框架的外表面固定安装有轴承座。
优选的,所述混料杆依次贯穿混料箱和轴承并延伸至轴承的外部,且混料杆与轴承座转动连接。
优选的,所述疏通装置包括电动推杆,所述进料框的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端活动连接有杆件,所述杆件远离电动推杆的一端固定安装有钉板,所述框架的底部位于进料框的下方固定安装有过滤网,所述过滤网的底部连通有漏斗。
优选的,所述进料框的内壁固定安装有限位环,所述杆件贯穿限位环并延伸至限位环的外部,且杆件的外表面与限位环滑动连接。
优选的,所述震荡装置包括马达,所述马达的输出端活动连接有一号皮带轮,所述框架的内部位于马达的一侧通过转动件转动连接有凸轮,所述凸轮的正面固定安装有二号皮带轮,所述混料箱的底部通过合页转动连接有底板。
优选的,所述底板的内部固定安装有套管,所述套管的内部固定安装有弹力弹簧,所述套管的内部位于弹力弹簧的一侧滑动连接有滑杆,所述滑杆位于套管内部的一端与弹力弹簧固定连接,所述滑杆远离套管的一端通过转动件转动连接有导轮,所述导轮的正面固定安装有限位弹簧,所述混料箱的底部一侧侧壁的外表面插设有固定板。
优选的,所述限位弹簧远离导轮的一端与固定板固定连接,所述固定板的内部插设有插销,所述插销位于固定板内部与混料箱之间的一端外表面套设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
1、该水溶肥专用双履带混料机,当物料顺着漏斗进入混料箱的内部时,启动电机,电机带动混料杆进行搅拌物料,初步提高混料的充分性,待到混料杆进行混料一端时间时,启动马达,马达带动一号皮带轮转动,一号皮带轮和二号皮带轮通过皮带传动连接,使得二号皮带轮带动凸轮转动,当凸轮运动至底板相适配的位置时,凸轮挤压底板,使得底板通过导轮沿着混料箱的内壁滑动,同时导轮挤压滑杆,滑杆沿着套管的内壁滑动,当凸轮移动至底板外部时,通过限位弹簧的回弹力,使得导轮沿着混料箱的内壁滑动,同时弹力弹簧的回弹力,使得滑杆沿着套管的内壁滑动,达到导轮进行复位的效果,通过凸轮的来回挤压底板,使得底板带动物料进行上下震动,并使底部的物料再次翻上来,通过混料杆再次混料,提高了混料的质量和混料的速率,避免了后期进行二次混料。
2、该水溶肥专用双履带混料机,通过设置疏通装置,当物料倒入进料斗内部时,物料进入进料框的内部,同时当物料使得过滤网堵塞时,启动电动推杆,使得杆件带动钉板移动至过滤网相适配的位置时,进行疏通过滤网上面堵塞的物料,提高了该装置的防堵塞性能,在一定程度上,提高了该装置的工作效率,同时自动化程度高,降低工人的清洁劳动强度,且设置限位环,使得杆件运动始终保持不变。
附图说明
图1为本实用新型水溶肥专用双履带混料机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
附图标记:1、框架;2、混料装置;21、电机;22、混料箱;23、轴承;24、混料杆;25、轴承座;3、进料框;4、进料斗;5、疏通装置;51、电动推杆;52、杆件;53、钉板;54、过滤网;55、限位环;56、漏斗;6、震荡装置;61、马达;62、一号皮带轮;63、凸轮;64、二号皮带轮;65、底板;66、套管;67、弹力弹簧;68、滑杆;69、导轮;610、限位弹簧;611、固定板;612、插销;613、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
本实施例1,如图1所示,水溶肥专用双履带混料机,包括框架1,框架1的内部固定安装有混料装置2,框架1的顶部固定安装有进料框3,进料框3的顶部连通有进料斗4,进料框3的内部固定安装有疏通装置5,框架1的内部位于混料装置2的下方固定安装有震荡装置6。
如图1所示,优选的,混料装置2包括电机21,框架1的外表面一侧固定安装有电机21,框架1的内部固定安装有混料箱22,混料箱22的外表面两侧均固定安装有轴承23,电机21的输出端活动连接有混料杆24,框架1的外表面固定安装有轴承座25,混料杆24依次贯穿混料箱22和轴承23并延伸至轴承23的外部,且混料杆24与轴承座25转动连接,启动电机21,使得电机21带动混料杆24转动,混料杆24转动时进行搅拌物料,初步提高混料的充分性。
下面具体说一下疏通装置5和震荡装置6的具体设置和作用:
如图1所示,疏通装置5包括电动推杆51,进料框3的顶部固定安装有电动推杆51,电动推杆51的输出端活动连接有杆件52,杆件52远离电动推杆51的一端固定安装有钉板53,框架1的底部位于进料框3的下方固定安装有过滤网54,过滤网54的底部连通有漏斗56。
如图1所示,优选的,进料框3的内壁固定安装有限位环55,杆件52贯穿限位环55并延伸至限位环55的外部,且杆件52的外表面与限位环55滑动连接,设置限位环55,使得杆件52运动始终保持不变,使得钉板53更加精确的进行疏通过滤网54。
其整个疏通装置5运动原理和达到的效果为,通过设置疏通装置5,当物料倒入进料斗4内部时,物料进入进料框3的内部,同时当物料使得过滤板堵塞时,启动电动推杆51,使得杆件52带动钉板53移动至过滤网54相适配的位置时,进行疏通过滤网54上面堵塞的物料,提高了该装置的防堵塞性能,在一定程度上,提高了该装置的工作效率,同时自动化程度高,降低工人的清洁劳动强度,且设置限位环55,使得杆件52运动始终保持不变。
如图2和图3所示,震荡装置6包括马达61,马达61的输出端活动连接有一号皮带轮62,框架1的内部位于马达61的一侧通过转动件转动连接有凸轮63,凸轮63的正面固定安装有二号皮带轮64,混料箱22的底部通过合页转动连接有底板65。
如图2所示,优选的,底板65的内部固定安装有套管66,套管66的内部固定安装有弹力弹簧67,套管66的内部位于弹力弹簧67的一侧滑动连接有滑杆68,滑杆68位于套管66内部的一端与弹力弹簧67固定连接,滑杆68远离套管66的一端通过转动件转动连接有导轮69,导轮69的正面固定安装有限位弹簧610,混料箱22的底部一侧侧壁的外表面插设有固定板611,凸轮63挤压底板65,使得底板65通过导轮69沿着混料箱22的内壁滑动,同时导轮69挤压滑杆68,滑杆68沿着套管66的内壁滑动,当凸轮63移动至底板65外部时,通过限位弹簧610的回弹力,使得导轮69沿着混料箱22的内壁滑动,同时弹力弹簧67的回弹力,使得滑杆68沿着套管66的内壁滑动,达到导轮69进行复位的效果,通过凸轮63的来回挤压底板65,使得底板65带动物料进行上下震动,并使底部的物料再次翻上来。
如图3所示,优选的,限位弹簧610远离导轮69的一端与固定板611固定连接,固定板611的内部插设有插销612,插销612位于固定板611内部与混料箱22之间的一端外表面套设有复位弹簧613,当需要进行卸料时,拉动插销612,使得固定板611进行脱离混料箱22的内壁,转动底板65,进行快速卸料,当卸料结束时,把固定板611插入混料箱22的内壁,通过限位弹簧610的回弹力,使得插销612自动插入混料箱22的内部,进行固定。
其整个震荡装置6运动原理和达到的效果为:当物料顺着漏斗56进入混料箱22的内部时,启动电机21,电机21带动混料杆24进行搅拌物料,初步提高混料的充分性,待到混料杆24进行混料一端时间时,启动马达61,马达61带动一号皮带轮62转动,一号皮带轮62和二号皮带轮64通过皮带传动连接,使得二号皮带轮64带动凸轮63转动,当凸轮63运动至底板65相适配的位置时,凸轮63挤压底板65,使得底板65通过导轮69沿着混料箱22的内壁滑动,同时导轮69挤压滑杆68,滑杆68沿着套管66的内壁滑动,当凸轮63移动至底板65外部时,通过限位弹簧610的回弹力,使得导轮69沿着混料箱22的内壁滑动,同时弹力弹簧67的回弹力,使得滑杆68沿着套管66的内壁滑动,达到导轮69进行复位的效果,通过凸轮63的来回挤压底板65,使得底板65带动物料进行上下震动,并使底部的物料再次翻上来,通过混料杆24再次混料,提高了混料的质量和混料的速率,避免了后期进行二次混料。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.水溶肥专用双履带混料机,包括框架,其特征在于:所述框架的内部固定安装有混料装置,所述框架的顶部固定安装有进料框,所述进料框的顶部连通有进料斗,所述进料框的内部固定安装有疏通装置,所述框架的内部位于混料装置的下方固定安装有震荡装置;
所述混料装置包括电机,所述框架的外表面一侧固定安装有电机,所述框架的内部固定安装有混料箱,所述混料箱的外表面两侧均固定安装有轴承,所述电机的输出端活动连接有混料杆,所述框架的外表面固定安装有轴承座。
2.根据权利要求1所述的水溶肥专用双履带混料机,其特征在于:所述混料杆依次贯穿混料箱和轴承并延伸至轴承的外部,且混料杆与轴承座转动连接。
3.根据权利要求1所述的水溶肥专用双履带混料机,其特征在于:所述疏通装置包括电动推杆,所述进料框的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端活动连接有杆件,所述杆件远离电动推杆的一端固定安装有钉板,所述框架的底部位于进料框的下方固定安装有过滤网,所述过滤网的底部连通有漏斗。
4.根据权利要求3所述的水溶肥专用双履带混料机,其特征在于:所述进料框的内壁固定安装有限位环,所述杆件贯穿限位环并延伸至限位环的外部,且杆件的外表面与限位环滑动连接。
5.根据权利要求1所述的水溶肥专用双履带混料机,其特征在于:所述震荡装置包括马达,所述马达的输出端活动连接有一号皮带轮,所述框架的内部位于马达的一侧通过转动件转动连接有凸轮,所述凸轮的正面固定安装有二号皮带轮,所述混料箱的底部通过合页转动连接有底板。
6.根据权利要求5所述的水溶肥专用双履带混料机,其特征在于:所述底板的内部固定安装有套管,所述套管的内部固定安装有弹力弹簧,所述套管的内部位于弹力弹簧的一侧滑动连接有滑杆,所述滑杆位于套管内部的一端与弹力弹簧固定连接,所述滑杆远离套管的一端通过转动件转动连接有导轮,所述导轮的正面固定安装有限位弹簧,所述混料箱的底部一侧侧壁的外表面插设有固定板。
7.根据权利要求6所述的水溶肥专用双履带混料机,其特征在于:所述限位弹簧远离导轮的一端与固定板固定连接,所述固定板的内部插设有插销,所述插销位于固定板内部与混料箱之间的一端外表面套设有复位弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920871710.XU CN210252090U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 水溶肥专用双履带混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920871710.XU CN210252090U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 水溶肥专用双履带混料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210252090U true CN210252090U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70041746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920871710.XU Active CN210252090U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 水溶肥专用双履带混料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210252090U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112844157A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 衡阳市衡锋玻璃有限公司 | 一种玻璃生产用混料机 |
-
2019
- 2019-06-11 CN CN201920871710.XU patent/CN210252090U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112844157A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 衡阳市衡锋玻璃有限公司 | 一种玻璃生产用混料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210252090U (zh) | 水溶肥专用双履带混料机 | |
CN114939368A (zh) | 一种沥青的混合设备 | |
CN218422484U (zh) | 一种复混肥增效剂快速混合装置 | |
CN210786960U (zh) | 一种便于出料的混料机 | |
CN215164482U (zh) | 一种道路施工养护修补装置 | |
CN212790669U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
CN214486680U (zh) | 一种粪污处理装置 | |
CN214320033U (zh) | 一种混合机的粉尘收集装置 | |
CN208678989U (zh) | 一种便于出料的粉末振动混合机 | |
CN210500825U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
CN221048742U (zh) | 一种混凝土配料机 | |
CN210100359U (zh) | 一种新型旋转滚筒搅拌设备 | |
CN210477363U (zh) | 一种混凝土加工用混合设备 | |
CN102784753A (zh) | 一种筛沙机 | |
CN111841873A (zh) | 一种适用橡胶与煤的均匀脱硫去杂装置 | |
CN221249779U (zh) | 一种epdm颗粒生产用螺杆挤出机 | |
CN215359573U (zh) | 一种注塑拌料机 | |
CN205495398U (zh) | 一种车式干粉搅拌机 | |
CN113524452B (zh) | 一种干混砂浆的高效配料装置 | |
CN215549763U (zh) | 一种粘结砂浆配制装置 | |
CN212445781U (zh) | 一种建筑砂浆拌合设备 | |
CN221287507U (zh) | 一种减水剂原料混匀设备 | |
CN218314309U (zh) | 一种水泥电杆生产用的混料设备 | |
CN211185636U (zh) | 一种环保型和面机 | |
CN215359086U (zh) | 一种生产效率高的pc专用混凝土搅拌站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230616 Address after: 276700 Dougou Village, Zhengshan Street, Linshu County, Linyi, Shandong Province (No. 6, west side of 225 Provincial Highway) Patentee after: Linyi Mingang Machinery Equipment Co.,Ltd. Address before: 730 West balixiang village, Diantou Town, Linshu County, Linyi City, Shandong Province, 276000 Patentee before: Cui Huichang |
|
TR01 | Transfer of patent right |