CN210248643U

CN210248643U - 一种鞋楦加工用固定对接装置

Info

Publication number: CN210248643U
Application number: CN201920887687.3U
Authority: CN
Inventors: 谢六贤
Original assignee: Fujian Baoshu Shoe Last Co ltd
Current assignee: Fujian Baoshu Shoe Last Co ltd
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-13

Abstract

本实用新型公开了一种鞋楦加工用固定对接装置，包括底板，所述底板的顶部左侧安装有外壳，所述外壳的内部安装有转动机构，所述转动机构的左侧上方安装有固定机构，所述转动机构的顶部固接有第一支架，所述第一支架的右侧固接有第一短板。该鞋楦加工用固定对接装置，通过弯板、第一螺纹杆和橡胶垫的配合，将楦后跟夹持的更紧，解决了并接时发生跑偏的问题，避免了大量的浪费，且通过橡胶垫对楦后跟进行保护，保证在夹持加工时，不会进行磨损，降低成本，还在第一支架底部安装了转动机构，方便对楦后跟进行转动，进而实现楦后跟的全面加工，保证楦后跟和楦头拼接后鞋楦外观，功能全面，便于推广。

Description

一种鞋楦加工用固定对接装置

技术领域

本实用新型涉及固定对接技术领域，具体为一种鞋楦加工用固定对接装置。

背景技术

根据鞋子的生产工艺要求，在制鞋过程中会先用鞋楦对想要对的鞋子进行形状设计，首先要进行开楦，然后对不同的楦后跟和楦头进行拼接，来制作不同的鞋楦，带现有的鞋楦固定对接装置，固定能力较差，导致楦后跟和楦头拼接时发生跑偏导致浪费，并且对接前需要对楦后跟进行全面处理，带现有的固定楦后跟机构不能转动，无法对楦后跟全面处理，这就大大降低了鞋楦对接后的外观美感，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋楦加工用固定对接装置，以解决上述背景技术中提出带现有的鞋楦固定对接装置，固定能力较差，导致楦后跟和楦头拼接时发生跑偏导致浪费，也很容易对楦后跟造成损坏，并且对接前需要对楦后跟进行全面处理，带现有的固定楦后跟机构不能转动，无法对楦后跟全面处理，这就大大降低了鞋楦对接后的外观美感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋楦加工用固定对接装置，包括底板，所述底板的顶部左侧安装有外壳，所述外壳的内部安装有转动机构，所述转动机构的左侧上方安装有固定机构，所述转动机构的顶部固接有第一支架，所述第一支架的右侧固接有第一短板，所述第一短板的内壁滑动卡接有第二短板，所述底板的顶部安装有移动机构，所述底板的顶部有固接有竖板，所述底板的底部固接有工作台。

优选的，所述转动机构包括第一圆杆、第一螺纹杆、细杆、第一齿轮、第二齿轮和第二圆杆，所述第一圆杆的外壁与外壳的左侧转动相连，所述第二圆杆的左侧与第一螺纹杆的右侧螺纹连接，所述第一螺纹杆的左侧与细杆的右侧相固接，所述第一圆杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的顶部与第二圆杆的底部相固接，所述第二圆杆的外壁与外壳的顶部转动连接，所述第二圆杆的顶部与第一支架的底部相固接。

优选的，所述第一齿轮的直径比第二齿轮的直径小6-8cm。

优选的，所述固定机构包括弯板、第二螺纹杆、块体、橡胶垫和第一把手，所述弯板的顶部与第二圆杆的左侧上方相固接，所述弯板的顶部与第二螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的顶部与第一把手的底部相固接，所述第二螺纹杆的底部图块体的顶部相固接，所述块体的底部与橡胶垫的顶部相固接。

优选的，所述第二螺纹杆、块体和橡胶垫组成夹紧机构。

优选的，所述移动机构包括滑槽、方块、直板、凹板、第三螺纹杆、第二把手和第二支架，所述滑槽的底部与底板的顶部向右侧相固接，所述滑槽的内壁与方块的外壁滑动卡接，所述方块的顶部与直板的底部相固接，所述直板的右侧与凹板的左侧相固接，所述凹板的右侧与第三螺纹杆的左侧转动连接，所述第三螺纹杆的外壁右侧与竖板的上方螺纹连接，所述第三螺纹杆的右侧与第二把手的左侧相固接，所述直板的顶部与第二支架的底部相固接，所述第二支架的左侧与第二短板的右侧过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋楦加工用固定对接装置，通过弯板、第一螺纹杆和橡胶垫的配合，将楦后跟夹持的更紧，解决了并接时发生跑偏的问题，避免了大量的浪费，且通过橡胶垫对楦后跟进行保护，保证在夹持加工时，不会进行磨损，降低成本，还在第一支架底部安装了转动机构，方便对楦后跟进行转动，进而实现楦后跟的全面加工，保证楦后跟和楦头拼接后鞋楦外观，功能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第一圆杆、第一螺纹杆和细杆的连接关系结构示意图。

图3为图1中弯板、第二螺纹杆和块体的连接关系结构示意图。

图4为图1中滑槽、方块和直板的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、外壳，3、转动机构，301、第一圆杆，302、第一螺纹杆，303、细杆，304、第一齿轮，305、第二齿轮，306、第二圆杆，4、固定机构，401、弯板，402、第二螺纹杆，403、块体，404、橡胶垫，405、第一把手，5、第一支架，6、第一短板，7、第二短板，8、移动机构，801、滑槽，802、方块，803、直板，804、凹板，805、第三螺纹杆，806、第二把手，807、第二支架，9、竖板，10、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋楦加工用固定对接装置，包括底板1，底板1的顶部左侧安装有外壳2，外壳2的内部安装有转动机构3，转动机构3的左侧上方安装有固定机构4，转动机构3的顶部固接有第一支架5，第一支架5用来放置楦后跟，第一支架5的右侧固接有第一短板6，第一短板6的内壁滑动卡接有第二短板7，第二短板7受到拉力时，通过第一短板6的内壁向右移动，底板1的顶部安装有移动机构8，底板1的顶部有固接有竖板9，底板1的底部固接有工作台10，转动机构3包括第一圆杆301、第一螺纹杆302、细杆303、第一齿轮304、第二齿轮305和第二圆杆306，第一圆杆301的外壁与外壳2的左侧转动相连，第二圆杆301的左侧与第一螺纹杆302的右侧螺纹连接，方便进行更换第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的左侧与细杆303的右侧相固接，转动细杆303通过第一螺纹杆302带动第一圆杆301转动，第一圆杆301的右侧与第一齿轮304的左侧相固接，第一齿轮304的顶部与第二齿轮305的左侧啮合相连，第一齿轮304通过第一圆杆301转动进而带动第二齿轮305转动，第二齿轮305的顶部与第二圆杆306的底部相固接，第二圆杆306的外壁与外壳2的顶部转动连接，第二圆杆306的顶部与第一支架5的底部相固接，第一齿轮304的直径比第二齿轮305的直径小6-8cm，第一齿轮304转动时可以控制第二齿轮305的转动速度，固定机构4包括弯板401、第二螺纹杆402、块体403、橡胶垫404和第一把手405，弯板401的顶部与第二圆杆306的左侧上方相固接，弯板401的顶部与第二螺纹杆402的外壁螺纹连接，拧动第二螺纹杆402可以通过弯杆401下向移动，第二螺纹杆402的顶部与第一把手405的底部相固接，第一把手405便于拧动第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的底部图块体403的顶部相固接，块体403的底部与橡胶垫404的顶部相固接，橡胶垫404增加与楦后跟之间摩擦，第二螺纹杆402、块体403和橡胶垫404组成夹紧机构，拧动第二螺纹杆402通过块体403带动橡胶垫404向下移动进而将楦后跟夹紧，移动机构8包括滑槽801、方块802、直板803、凹板804、第三螺纹杆805、第二把手806和第二支架807，滑槽801的底部与底板1的顶部向右侧相固接，滑槽801的内壁与方块802的外壁滑动卡接，方块802的顶部与直板803的底部相固接，直板803受到推力或拉力时通过方块802在滑槽801内壁左右滑动，直板803的右侧与凹板804的左侧相固接，凹板804的右侧与第三螺纹杆805的左侧转动连接，拧动第三螺纹杆805通过凹板804使灰板803向左移动，第三螺纹杆805的外壁右侧与竖板9的上方螺纹连接，第三螺纹杆805的右侧与第二把手806的左侧相固接，第二把手806方便拧动第三螺纹杆805，直板803的顶部与第二支架807的底部相固接，第二支架807用来放置楦头，第二支架807的左侧与第二短板7的右侧过盈配合。

本实例中，先将该装置与工作台连接稳定，然后将楦后跟放到第一支架5上，拧动第一把手405，通过拧动的第一把手405带动第二螺纹杆402在弯板401的顶部向下转动，向下转动的第二螺纹杆402通过块体403带动橡胶垫404向下移动，当橡胶垫404与楦后跟紧密贴合时停止转动第一把手405，然后转动细杆303，转动的细杆303通过第一螺纹杆302带动第一圆杆301转动，转动的第一圆杆301带动第一齿轮304转动，进而使第二齿轮305进行转动，转动的第二齿轮305通过第二圆杆306带动第一支架5转动，进而对楦后跟全面的加工，加工后将第一支架5上带有第二短板7的一面与第二支架807相对，把楦头放在第二支架807上，然后拧动第二把手806，通过第二把手806带动第三螺纹杆805向左侧转动，第三螺纹杆805通过凹板将直板803在滑槽801内向左侧滑动，当直板803的滑动到滑槽801左端时挺会拧动第二把手806，将第二短板7的右端与第二支架807的左侧凹槽相连接，即可对鞋楦进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种鞋楦加工用固定对接装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部左侧安装有外壳（2），所述外壳（2）的内部安装有转动机构（3），所述转动机构（3）的左侧上方安装有固定机构（4），所述转动机构（3）的顶部固接有第一支架（5），所述第一支架（5）的右侧固接有第一短板（6），所述第一短板（6）的内壁滑动卡接有第二短板（7），所述底板（1）的顶部安装有移动机构（8），所述底板（1）的顶部有固接有竖板（9），所述底板（1）的底部固接有工作台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋楦加工用固定对接装置，其特征在于：所述转动机构（3）包括第一圆杆（301）、第一螺纹杆（302）、细杆（303）、第一齿轮（304）、第二齿轮（305）和第二圆杆（306），所述第一圆杆（301）的外壁与外壳（2）的左侧转动相连，所述第二圆杆（306）的左侧与第一螺纹杆（302）的右侧螺纹连接，所述第一螺纹杆（302）的左侧与细杆（303）的右侧相固接，所述第一圆杆（301）的右侧与第一齿轮（304）的左侧相固接，所述第一齿轮（304）的顶部与第二齿轮（305）的左侧啮合相连，所述第二齿轮（305）的顶部与第二圆杆（306）的底部相固接，所述第二圆杆（306）的外壁与外壳（2）的顶部转动连接，所述第二圆杆（306）的顶部与第一支架（5）的底部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋楦加工用固定对接装置，其特征在于：所述第一齿轮（304）的直径比第二齿轮（305）的直径小6-8cm。

4.根据权利要求1所述的一种鞋楦加工用固定对接装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括弯板（401）、第二螺纹杆（402）、块体（403）、橡胶垫（404）和第一把手（405），所述弯板（401）的顶部与第二圆杆（306）的左侧上方相固接，所述弯板（401）的顶部与第二螺纹杆（402）的外壁螺纹连接，所述第二螺纹杆（402）的顶部与第一把手（405）的底部相固接，所述第二螺纹杆（402）的底部图块体（403）的顶部相固接，所述块体（403）的底部与橡胶垫（404）的顶部相固接。

5.根据权利要求4所述的一种鞋楦加工用固定对接装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（402）、块体（403）和橡胶垫（404）组成夹紧机构。

6.根据权利要求1所述的一种鞋楦加工用固定对接装置，其特征在于：所述移动机构（8）包括滑槽（801）、方块（802）、直板（803）、凹板（804）、第三螺纹杆（805）、第二把手（806）和第二支架（807），所述滑槽（801）的底部与底板（1）的顶部向右侧相固接，所述滑槽（801）的内壁与方块（802）的外壁滑动卡接，所述方块（802）的顶部与直板（803）的底部相固接，所述直板（803）的右侧与凹板（804）的左侧相固接，所述凹板（804）的右侧与第三螺纹杆（805）的左侧转动连接，所述第三螺纹杆（805）的外壁右侧与竖板（9）的上方螺纹连接，所述第三螺纹杆（805）的右侧与第二把手（806）的左侧相固接，所述直板（803）的顶部与第二支架（807）的底部相固接，所述第二支架（807）的左侧与第二短板（7）的右侧过盈配合。