CN2102485U - 风水冷却式回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风水冷却式回转窑，广泛
用作水泥、镁砂和石灰石等块状和粉状材料的锻烧。
其特点是窑头处筒体采用可以喷入风水混合物
的冷却筒和用集料包围窑头法兰以达到冷却筒体、防
止筒体和法兰被烧坏的目的。
此风水冷却式回转窑具有结构简单合理、成本
低、耐高温、寿命长等特点，所以是既经济又实用的回
转窑。
Description
本实用新型涉及的是一种回转筒式高温设备，简称回转窑；其广泛用作块状和粉状材料的锻烧，尤其适用于水泥、镁砂和石灰石等的锻烧。
回转窑在锻烧物料时，因窑内温度过高，尤其是窑头处为火焰燃烧点，所以窑头处筒体极易烧损。
目前国内各回转窑生产企业，为延长窑头筒体的使用寿命，大多采用隔热护板式回转窑，少数采用直接镶砖式回转窑。经多年的生产实践证明，隔热效果不好，使用寿命低，多者一年，少者3、4个月就将窑头处长约1.5米一段的筒体烧损。
于1989年4月本实用新型申请人——鞍钢水泥厂从西德引进了“镍20铬25材质的合金钢隔热护板式筒体”，其为本实用新型之前国内最先进的结构，并在本厂1号回转窑上使用，该筒体运行两个月后，各部位螺栓开始松动，到六个月以后，螺栓和护板全部脱落，筒体上的法兰全被烧没了，彻底报废。
鉴于上述情况，本实用新型的目的在于设计一种结构简单、成本低、耐高温、寿命长的风水冷却式新型回转窑。
为实现此目的，本实用新型采取的技术措施和产生的积极效果是在回转窑的窑头处筒体外设一能喷入风水混合物的冷却筒，并在用于连接筒体和冷却筒的法兰外侧设有集料，用以冷却筒体和保护法兰不被烧坏，提高回转窑的使用寿命，其结构简单，投资不大，经济效益明显。
下面结合附图详细介绍本实用新型风水冷却式回转窑的技术内容。
图1为风水冷却式回转窑整体结构图。
图2为风水冷却式回转窑窑头的局部剖面图。
如图1所示，风水冷却式回转窑是由（1）筒体、（2）冷却筒、（3）风水喷管、（4）轮带、（5）托轮、（6）挡轮、（7）大齿轮、（8）小齿轮、（9）减速机、（10）电动机、（11）集料、（12）法兰等组成的。
筒体（1）分窑尾A，予热带B，分解带C，锻烧带D，冷却带E（窑头）五个部分。其由窑尾向窑头倾斜，斜度为筒长的4％；外设四个轮带（4），每个轮带由两个托轮（5）支承；在予热带B和分解带C之间的轮带下面两侧各设一挡轮（6），用以检查窑上下窜动的情况，筒体（1）由传动装置，包括大齿轮（7），小齿轮（8），减速机（9），电动机（10）的带动回转。回转窑能在窑长4％的斜度上稳定运转，主要靠八个托轮（5）调整其与窑中心线之间的夹角给窑一个下窜反轴向力，使之保持平衡。筒体（1）里面衬有耐火砖（15），一般使用Mg－A1质耐火材料，起保温和防止筒体烧坏的作用。
如图2所示，窑头（E）处筒体（1）外设有冷却筒（2），制成一边口大，一边口小，大口向窑尾，小口向窑头，再用法兰（12）将筒体（1）和冷却筒（2）焊接在一起，并将冷却筒（2）的小口堵死，目的是大口侧便于向其内喷风水，小口侧便于集中冷却水附着在筒体上和回收废水。在冷却筒（2）的大口侧均匀设置八块肋板（14），将其焊在筒体（1）和冷却筒（2）之间，用以支承冷却筒（2）保持其与筒体（1）之间的间隙不变。
在筒体（1）两侧中心处，正对冷却筒（2）开口（大口）处水平方向各设一风水喷管（3），其固定在窑台上。风水喷管（3）是由喷嘴（16）喷出的风水雾化混合物喷到窑头筒体（1）的外侧和一部分法兰（12）上，使之冷却，避免因过热烧坏。在耐火砖（15）靠近法兰（12）一侧设有挡砖圈（19），防止耐火砖（15）滑动。
风水冷却只能使法兰（12）的里侧部分得到冷却，而法兰（12）的外侧喷不到风水，故在法兰（12）的外侧设置集料（11），使其内园向着筒体（1）中心方向缩小，目的是为了挡料，让料在窑内多停留一些时间，使之充分冷却。集料（11）是由焦宝石骨料和高铝水泥按3：1比例组成的混合物，加水后振动而成的（一般需养生三天，如马上使用可按1：10～1：1的比例将玻璃油加入水中）。为加强集料（11）与法兰（12）之间的结合力，使其难以分开，可在法兰（12）上沿园周方向焊两排铁环（13），铁环之间的间距为90～110mm。
实施例
结合实施例说明本实用新型风水冷却式回转窑的使用效果。
一个锻烧水泥熟料的风水冷却式回转窑，窑长61米，窑内径2.8米，台时产量为12吨，使用煤气作燃料，窑体斜度为窑长的4％（从窑尾向窑头倾斜）窑的转数是1转／分，窑内最高锻烧温度为1350℃，集料是用鞍钢耐火厂的焦宝石和425＃高铝水泥，以3：1的比例混合制成的。
于1989年4月份开始试用，到目前为止已经使用26个月了，其结果与西德合金钢护板隔热式筒体比较，如下表所示：
| 回转窑筒体冷却型式 | 冷却效果（筒体表面温度） | 使用寿命（月） | 维修费（每年每台） |
| 西德合金钢护板隔热式 | 700～900℃ | 6个月 | 19.06万元 |
| 本实用新型风水冷却式 | 80～100℃ | 已经用了26个月 | 1.85万元 |
经过26个月的使用，其运行效果很好，至今还仍然使用着。
从冷却效果看，风水混合物以雾状喷到筒体表面，附着性很好，喷湿面积大，筒体表面温度低。
从结构上看，结构简单合理，易制作，重量轻，仅为西德合金钢护板隔热式筒体重量的五分之二，更换维修方便，不但节省维修费用，还节省维修时间，所以此为既经济又实用的回转窑。
Claims (4)
1、一种风水冷却式回转窑，是由筒体[分窑尾A，预热带B，分解带C，锻烧带D，冷却带(窑头)E五个部分](1)、轮带(四个)(4)、托轮(八个)(5)、挡轮(二个)(6)、大齿轮(7)、小齿轮(8)、减速机(9)、电动机(10)、挡砖圈(19)等组成的，其特征在于：
1)在窑头(E)处的筒体(1)外设一冷却筒(2)；
2)在正对冷却筒(2)开口处沿筒体(1)两侧中心处各水平设置一个风水喷管(3)；
3)法兰(12)外侧设有集料(11)，其内园向着筒体(1)中心方向缩小；
4)在法兰(12)上沿园周方向焊两排铁环(13)，铁环的间距为90-110mm。
2、根据权利要求1所述的风水冷却式回转窑，其特征在于将冷却筒（2）制成一边口大，一边口小，大口向窑尾，小口向窑头，再用法兰（12）将小口与筒体（1）焊接在一起，并将小口堵死，再用八块肋板（14）将大口均匀地焊在筒体（1）上。
3、根据权利1所述的风水冷却式回转窑，其特征在于风水喷管（3）是由喷嘴（16）、风管（17）水管（18）组成的，其固定在窑台上。
4、根据权利要求1所述的风水冷却式回转窑，其特征在于集料（11）是由焦宝石和高铝水泥以3：1的比例组成的混合物，加水后振动而成的（一般需养生三天，如马上使用可按1：10～1：1的比例将玻璃油加入水中）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91223886 CN2102485U (zh) | 1991-08-24 | 1991-08-24 | 风水冷却式回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91223886 CN2102485U (zh) | 1991-08-24 | 1991-08-24 | 风水冷却式回转窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2102485U true CN2102485U (zh) | 1992-04-22 |
Family
ID=4930457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91223886 Expired - Lifetime CN2102485U (zh) | 1991-08-24 | 1991-08-24 | 风水冷却式回转窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2102485U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101334234B (zh) * | 2007-06-28 | 2011-08-31 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种特大型水泥回转窑设计方法 |
| CN104329938A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-04 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
-
1991
- 1991-08-24 CN CN 91223886 patent/CN2102485U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101334234B (zh) * | 2007-06-28 | 2011-08-31 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种特大型水泥回转窑设计方法 |
| CN104329938A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-04 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
| CN104329938B (zh) * | 2014-10-31 | 2016-09-28 | 章丘华明水泥有限公司 | 回转窑风冷装置 |
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