CN210247862U - 牛奶脱脂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种牛奶脱脂机，属于机械技术领域。它解决了现有的牛奶分离机操作不便的问题。本牛奶脱脂机包括壳体和设于壳体内的奶脂分离组件，奶脂分离组件包括转轴和排屑口，壳体内具有隔离件，隔离件将壳体内腔分成上腔和下腔，上腔和下腔通过设于隔离件上的导通口连通；奶脂分离组件位于上腔内，下腔内固定有电机，电机主轴上端通过导通口伸入到上腔内并与转轴连接；电机主轴外套有挡水环，挡水环与电机主轴密封固连，挡水环位于排屑口和导通口之间，导通口和排屑口均正对挡水环，挡水环和导通口同轴线布置，且挡水环外径大于导通口口径，壳体侧壁上设有出屑口，出屑口与上腔连通，出屑口位置低于导通口。本牛奶脱脂机具有操作方便的优点。

Description

牛奶脱脂机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种脱脂机，特别是一种牛奶脱脂机。

背景技术

前我国已有的牛奶分离手段为人工搅拌沉淀法和大型分离机械将牛奶搅拌后分离法。人工搅拌沉淀法生产率低、劳动强度高、乳脂肪水分比例大，而大型分离机械不适合广大农牧民家庭使用。对于上述问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种牛奶分离机【申请号：200420077969.0；授权公告号：CN 2712469 Y】，包括传动组件，它包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；分离组件，通过回转轴带动它转动；和输入输出组件，将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；所述传动箱体为中心对称的箱体。其中，分离组件的工作方式如下：牛奶经漏斗装置进入分离组件分离，此时在分离组件内作高速旋转的牛奶在离心力和中心部位向心力的作用下将牛奶分为三相，一相牛奶中的乳脂肪沿分离碟片外圆锥表面向中心集聚，并沿碟片上三小孔形成的通道形成脂流垂直上升，经钵盖上的出油小孔进入乳脂收集器，即得到分离出来的稀奶油；二相为脱脂后的牛乳沿分离碟片外圆面形成的圆柱体通道，沿分离组件的钵盖的内表面上升至钵盖的上调节螺钉孔进入脱脂乳收集器，即得到脱脂乳；三相为牛奶中的固体杂质悬浮物质下沉到由分离碟片和分离钵盖内壁构成的圆环形空间下部，待牛奶分离机工作一定时间后人工排除，从而完成牛奶分离过程。

上述的分离机存在两个问题：1、分离机构高速旋转完全靠人工实现，操作较为不便、吃力；2、分离出来的固体杂质悬浮物质需要人工排出，操作更为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便的牛奶脱脂机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种牛奶脱脂机，包括壳体和设于壳体内的奶脂分离组件，奶脂分离组件包括转轴和排屑口，其特征在于，所述的壳体内具有隔离件，隔离件将壳体的内腔分成上腔和下腔，且上腔和下腔通过设于隔离件上的导通口连通；所述的奶脂分离组件位于上腔内，下腔内固定有电机，电机的主轴上端通过导通口伸入到上腔内并与转轴连接；所述的电机的主轴外套有挡水环，且挡水环与电机的主轴密封固连，挡水环位于排屑口和导通口之间，且导通口和排屑口均正对挡水环，挡水环和导通口同轴线布置，且挡水环的外径大于导通口的口径，所述的壳体侧壁上贯穿设有出屑口，出屑口与上腔连通，且出屑口的位置低于导通口的位置。

使用过程如下：电机通过主轴驱动转轴转动从而带动整个奶脂分离组件运转；从奶脂分离组件分离出来的固体杂质悬浮物质从排屑口排出，并在高速旋转的挡水环的作用下向外发散，并最终通过出屑口排出。

电机带动奶脂分离组件运转，且从奶脂分离组件排出的固体杂质悬浮物质从出屑口自动排出，整个过程完全自动进行，操作较为方便、省力。将挡水环设置在电机主轴上，使落到挡水环上的固体杂质悬浮物质产生离心力并向外发散，同时挡水环外径大于导通口口径，从而避免上述物质流入导通口，以提高电机工作的稳定性。

在上述的牛奶脱脂机中，所述的隔离件为一体成型在壳体内壁上的筒体，筒体套在电机的主轴外，筒体的上端口为上述的导通口，筒体的下端为呈锥形且直径向下逐渐变大的导流部，且导流部延伸至壳体的内壁。

在上述的牛奶脱脂机中，出屑口靠近导流部外侧壁，并在导流部的引流作用下，使固体杂质悬浮物质更易排出。

在上述的牛奶脱脂机中，所述的挡水环的边缘向下弯折形成呈锥形的导向部，使固体杂质悬浮物质更易排出。

在上述的牛奶脱脂机中，所述的转轴的下端呈中空状，且电机的主轴上端插在转轴的下端内，上述的电机的主轴上端面沿电机的主轴径向贯穿设有卡槽，转轴的下端内固定有与卡槽匹配的插销，且插销卡嵌在卡槽内。在卡槽和插销配合下，可实现奶脂分离组件和电机可拆卸固连，方便奶脂分离组件的拆装。

与现有技术相比，本牛奶脱脂机具有以下优点：

1、电机带动奶脂分离组件运转，且从奶脂分离组件排出的固体杂质悬浮物质从出屑口自动排出，整个过程完全自动进行，操作较为方便、省力。

2、将挡水环设置在电机主轴上，使落到挡水环上的固体杂质悬浮物质产生离心力并向外发散，同时挡水环外径大于导通口口径，从而避免上述物质流入导通口，以提高电机工作的稳定性。

3、在导流部和导向部的共同配合下，以将固体杂质悬浮物质往外引流，使固体杂质悬浮物质更快且更容易从出屑口排出。

附图说明

图1是本奶脂分离组件的立体结构示意图。

图2是本奶脂分离组件的剖视结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图中，1、壳体；1a、隔离件；1b、上腔；1c、下腔；1d、导通口；1e、导流部；1f、出屑口；2、奶脂分离组件；2a、转轴；2b、排屑口；3、电机；3a、卡槽；4、插销；5、挡水环；5a、导向部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本牛奶脱脂机包括壳体1和设于壳体1内的奶脂分离组件2，其中，奶脂分离组件2是现有技术，具体参考中国专利库公开的一种牛奶分离机【申请号：200420077969.0】中涉及的分离组件。

具体来说，奶脂分离组件2包括转轴2a和排屑口2b，且排屑口2b设置在奶脂分离组件2的下侧。壳体1内具有隔离件1a，隔离件1a将壳体1的内腔分成上腔1b和下腔1c，且上腔1b和下腔1c通过设于隔离件1a上的导通口1d连通。奶脂分离组件2位于上腔1b内，下腔1c内固定有电机3，电机3的主轴上端通过导通口1d伸入到上腔1b内并与转轴2a连接。

在本实施例中，隔离件1a为一体成型在壳体1内壁上的筒体，筒体套在电机3的主轴外，筒体的上端口为上述的导通口1d，筒体的下端为呈锥形且直径向下逐渐变大的导流部1e，且导流部1e延伸至壳体1的内壁。自然，隔离件1a和壳体1也可以是分体式结构，且隔离件1a通过焊接方式与壳体1固连。

电机3的主轴和转轴2a的连接方式如下：转轴2a的下端呈中空状，且电机3的主轴上端插在转轴2a的下端内，电机3的主轴上端面沿电机3的主轴径向贯穿设有卡槽3a，转轴2a的下端内固定有与卡槽3a匹配的插销4，且插销4卡嵌在卡槽3a内。在卡槽3a和插销4配合下，可实现奶脂分离组件2和电机3可拆卸固连，方便奶脂分离组件2的拆装。

如图2和图3所示，电机3的主轴外套有挡水环5，且挡水环5与电机3的主轴密封固连。挡水环5位于排屑口2b和导通口1d之间，且导通口1d和排屑口2b均正对挡水环5，挡水环5和导通口1d同轴线布置，且挡水环5的外径大于导通口1d的口径，壳体1侧壁上贯穿设有出屑口1f，出屑口1f与上腔1b连通，且出屑口1f的位置低于导通口1d的位置。

进一步说明，出屑口1f靠近导流部1e外侧壁，并在导流部1e的引流作用下，使固体杂质悬浮物质更易排出。挡水环5的边缘向下弯折形成呈锥形的导向部5a，使固体杂质悬浮物质更易排出。

使用过程如下：电机3通过主轴驱动转轴2a转动从而带动整个奶脂分离组件2运转；从奶脂分离组件2分离出来的固体杂质悬浮物质从排屑口2b排出，并在高速旋转的挡水环5的作用下向外发散，并最终通过出屑口1f排出。

电机3带动奶脂分离组件2运转，且从奶脂分离组件2排出的固体杂质悬浮物质从出屑口1f自动排出，整个过程完全自动进行，操作较为方便、省力。将挡水环5设置在电机3主轴上，使落到挡水环5上的固体杂质悬浮物质产生离心力并向外发散，同时挡水环5外径大于导通口1d口径，从而避免上述物质流入导通口1d，以提高电机3工作的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.牛奶脱脂机，包括壳体(1)和设于壳体(1)内的奶脂分离组件(2)，奶脂分离组件(2)包括转轴(2a)和排屑口(2b)，其特征在于，所述的壳体(1)内具有隔离件(1a)，隔离件(1a)将壳体(1)的内腔分成上腔(1b)和下腔(1c)，且上腔(1b)和下腔(1c)通过设于隔离件(1a)上的导通口(1d)连通；所述的奶脂分离组件(2)位于上腔(1b)内，下腔(1c)内固定有电机(3)，电机(3)的主轴上端通过导通口(1d)伸入到上腔(1b)内并与转轴(2a)连接；所述的电机(3)的主轴外套有挡水环(5)，且挡水环(5)与电机(3)的主轴密封固连，挡水环(5)位于排屑口(2b)和导通口(1d)之间，且导通口(1d)和排屑口(2b)均正对挡水环(5)，挡水环(5)和导通口(1d)同轴线布置，且挡水环(5)的外径大于导通口(1d)的口径，所述的壳体(1)侧壁上贯穿设有出屑口(1f)，出屑口(1f)与上腔(1b)连通，且出屑口(1f)的位置低于导通口(1d)的位置。

2.根据权利要求1所述的牛奶脱脂机，其特征在于，所述的隔离件(1a)为一体成型在壳体(1)内壁上的筒体，筒体套在电机(3)的主轴外，筒体的上端口为上述的导通口(1d)，筒体的下端为呈锥形且直径向下逐渐变大的导流部(1e)，且导流部(1e)延伸至壳体(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的牛奶脱脂机，其特征在于，出屑口(1f)靠近导流部(1e)外侧壁。

4.根据权利要求1或2或3所述的牛奶脱脂机，其特征在于，所述的挡水环(5)的边缘向下弯折形成呈锥形的导向部(5a)。

5.根据权利要求1所述的牛奶脱脂机，其特征在于，所述的转轴(2a)的下端呈中空状，且电机(3)的主轴上端插在转轴(2a)的下端内，上述的电机(3)的主轴上端面沿电机(3)的主轴径向贯穿设有卡槽(3a)，转轴(2a)的下端内固定有与卡槽(3a)匹配的插销(4)，且插销(4)卡嵌在卡槽(3a)内。

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