CN215233718U - 一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，具体涉及天然植物有效成分提取设备技术领域，其技术方案是：包括加工桶体，所述加工桶体内部设置有搅拌内罐，所述加工桶体底端的侧壁上固定设置有出料部件，所述加工桶体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述搅拌内罐中下部分的侧壁上贯穿设置有过滤孔，所述搅拌内罐的顶端设置有电机，本实用新型的有益效果是：整个过程机械化程度高，省时省力，效率得到了大幅度的提升，实用性更强。

Description

一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及天然植物有效成分提取设备技术领域，尤其涉及一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置。

背景技术

草本植物指茎内的木质部不发达，含木质化细胞少，支持力弱的植物，草本植物体形一般都很矮小，寿命较短，茎干软弱，多数在生长季节终了时地上部分或整株植物体死亡，根据完成整个生活史的年限长短，分为一年生、二年生和多年生草本植物，草本植物可分为两大类：食用性草本植物，无有害的副作用的草本药用植物，当配方错误或使用不当时会危害健康，有些药物制造商本身不具备专业的资历，研发药物时无法正确地使用草药或植物，而另一些制造商则受商额利润的驱使，完全不顾消费者的安全，因此为了更好的对天然草本植物进行研究，通常会将其进行搅拌粉碎处理后，对其中的汁液进行收集，从而对植物中的有效成分进行提取。

现有技术存在以下不足：现有植物有效成分提取成分的搅拌装置，多采用人工手动研磨为主，并且需要对植物本体进行初步切碎后再进行搅拌粉碎，然后再通过过滤装置，对获得的汁液进行过滤后在进行提取，整个过程费时费力，提取效率低，需要单独设置搅拌装置和过滤部件，结构繁多，实用性低，操作不方便。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，包括加工桶体，所述加工桶体内部设置有搅拌内罐，所述加工桶体底端的侧壁上固定设置有出料部件，所述加工桶体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述搅拌内罐中下部分的侧壁上贯穿设置有过滤孔，所述搅拌内罐的顶端设置有电机，所述电机通过第一限位部件安装在加工桶体的顶端，所述搅拌桶体顶端的侧壁上设置有进料口，所述搅拌桶体内部设置有碎料部件，所述搅拌桶体的外壁与加工桶体的内壁之间通过第二限位部件连接；

所述碎料部件包括有转动杆，所述转动杆的顶端延伸出搅拌内罐外侧并且与电机的输出端固定连接，所述转动杆的底端通过单向轴承一与搅拌内罐的内壁转动连接，所述转动杆的侧壁上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片设有三组。

进一步的，所述出料部件包括有手动截止阀，所述手动截止阀顶端的端口与加工桶体的内部连通，所述手动截止阀底端的端口中固定连接有出料管。

进一步的，所述第一限位部件包括有顶板，所述顶板的底侧壁与电机的顶侧壁固定连接，所述顶板的两端对称固定连接有限位杆，所述限位杆设有两组，所述限位杆的底端设置有固定块，所述固定块的底端与加工桶体顶侧壁固定连接，所述固定块的顶侧壁上设置有卡槽一，所述限位杆卡接在卡槽一中。

进一步的，所述第二限位部件包括有对称固定连接在加工桶体内壁上的限位侧板，所述限位侧板设有两组，所述限位侧板的顶侧壁上设置有卡槽二，所述搅拌内罐外壁上转动套设有单向轴承圈一，所述单向轴承圈一可旋转的方向与单向轴承一可旋转的方向相反，所述单向轴承圈一外圈壁的底端固定连接有限位底板，所述限位底板卡接到卡槽二中。

进一步的，所述限位侧板的底端设置有环形挡板，所述环形挡板固定连接在加工桶体的内壁上。

进一步的，所述碎料部件还包括有转动杆，所述转动杆的顶端延伸出搅拌内罐外侧并且与电机的输出端固定连接，所述转动杆的底端通过单向轴承一与搅拌内罐的内壁转动连接，所述转动杆的侧壁上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片设有六组。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过将限位杆的底端对准卡槽一插入，并且使得限位底板对准卡槽二插入，以此完成对整个搅拌内罐的安装和固定，然后再将植物物料从进料口处导入到搅拌内罐中，启动电机运转，此时确保电机输出端转动方向与单向轴承一可旋转的方向一致，由此带动整个转动杆旋转，从而带动粉碎刀片旋转后对搅拌内罐中的植物物料进行搅拌和粉碎，便于对植物的汁液进行提取，随后控制电机的输出端进行相反反向的转动，促使输出端转动方向与单向轴承圈一可旋转的方向一致，由此可以带动整个搅拌内罐产生旋转，对粉碎后的植物物料产生离心力，促使汁液从过滤孔出流出，此时打开手动截止阀，将植物汁液通过出料管导出即可，整个过程机械化程度高，省时省力，效率得到了大幅度的提升，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置的图1中A区域结构放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置的第二限位部件图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置的实施例1碎料部件图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置的实施例2碎料部件图。

附图标记说明：1加工桶体、2搅拌内罐、3手动截止阀、4出料管、5支撑柱、6底板、7过滤孔、8顶板、9电机、10转动杆、11粉碎刀片、12进料口、13限位杆、14固定块、15卡槽一、16单向轴承圈一、17限位底板、18限位侧板、19卡槽二、20环形挡板、21单向轴承一、101出料部件、201第一限位部件、301第二限位部件、401碎料部件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，包括加工桶体1，所述加工桶体1内部设置有搅拌内罐2，所述加工桶体1底端的侧壁上固定设置有出料部件101，所述加工桶体1的底端固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5的底端固定连接有底板6，所述搅拌内罐2中下部分的侧壁上贯穿设置有过滤孔7，所述搅拌内罐2的顶端设置有电机9，所述电机9通过第一限位部件201安装在加工桶体1的顶端，所述搅拌桶体2顶端的侧壁上设置有进料口12，所述搅拌桶体2内部设置有碎料部件401，所述搅拌桶体2的外壁与加工桶体1的内壁之间通过第二限位部件301连接；

所述碎料部件401包括有转动杆10，所述转动杆10的顶端延伸出搅拌内罐2外侧并且与电机9的输出端固定连接，所述转动杆10的底端通过单向轴承一16与搅拌内罐2的内壁转动连接，所述转动杆10的侧壁上设置有粉碎刀片11，所述粉碎刀片11设有三组，通过转动杆10转动后，带动粉碎刀片11对植物物料进行搅拌并且粉碎，以此更容易得到植物的汁液；

优选的，出料部件101包括有手动截止阀3，手动截止阀3顶端的端口与加工桶体1的内部连通，手动截止阀3底端的端口中固定连接有出料管4，通过打开手动截止阀3，将加工桶体1内部的汁液进行及时导出。

优选的，第一限位部件201包括有顶板8，顶板8的底侧壁与电机9的顶侧壁固定连接，顶板8的两端对称固定连接有限位杆13，限位杆13设有两组，限位杆13的底端设置有固定块14，固定块14的底端与加工桶体1顶侧壁固定连接，固定块14的顶侧壁上设置有卡槽一15，限位杆13卡接在卡槽一15中，以此对整个电机9实现支撑。

优选的，第二限位部件301包括有对称固定连接在加工桶体1内壁上的限位侧板18，限位侧板18设有两组，限位侧板18的顶侧壁上设置有卡槽二19，搅拌内罐2外壁上转动套设有单向轴承圈一16，单向轴承圈一16可旋转的方向与单向轴承一21可旋转的方向相反，由此实现当电机9运转后，带动粉碎刀片11旋转的同时，搅拌内罐2不会进行旋转，从而很好的进行植物物料的搅拌和粉碎，同时电机9实现反转的同时，可以带动搅拌内罐2进行转动，以此产生离心力，单向轴承圈一16外圈壁的底端固定连接有限位底板17，限位底板17卡接到卡槽二19中。

优选的，限位侧板18的底端设置有环形挡板20，环形挡板20固定连接在加工桶体1的内壁上，对植物汁液进行阻隔，防止其飞溅。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将限位杆13的底端对准卡槽一15插入，并且使得限位底板17对准卡槽二19插入，以此完成对整个搅拌内罐2的安装和固定，然后再将植物物料从进料口12处导入到搅拌内罐2中，启动电机9运转，此时确保电机9输出端转动方向与单向轴承一21可旋转的方向一致，由此带动整个转动杆10旋转，从而带动粉碎刀片旋11转后对搅拌内罐2中的植物物料进行搅拌和粉碎，便于对植物的汁液进行提取，随后控制电机9的输出端进行相反反向的转动，促使电机9输出端转动方向与单向轴承圈一16可旋转的方向一致，由此可以带动整个搅拌内罐2产生旋转，对粉碎后的植物物料产生离心力，促使汁液从过滤孔出流出，此时打开手动截止阀3，将植物汁液通过出料管4导出。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，包括加工桶体1，所述加工桶体1内部设置有搅拌内罐2，所述加工桶体1底端的侧壁上固定设置有出料部件101，所述加工桶体1的底端固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5的底端固定连接有底板6；

优选的，碎料部件401还包括有转动杆10，转动杆10的顶端延伸出搅拌内罐2外侧并且与电机9的输出端固定连接，转动杆10的底端通过单向轴承一16与搅拌内罐2的内壁转动连接，转动杆10的侧壁上设置有粉碎刀片11，粉碎刀片11设有六组。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中粉碎刀片11的数量由三组增加到六组，由此进一步提升对植物物料的搅拌力度，更好的提取植物汁液，效率更高。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，包括加工桶体（1），其特征在于：所述加工桶体（1）内部设置有搅拌内罐（2），所述加工桶体（1）底端的侧壁上固定设置有出料部件（101），所述加工桶体（1）的底端固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的底端固定连接有底板（6），所述搅拌内罐（2）中下部分的侧壁上贯穿设置有过滤孔（7），所述搅拌内罐（2）的顶端设置有电机（9），所述电机（9）通过第一限位部件（201）安装在加工桶体（1）的顶端，所述搅拌内罐（2）顶端的侧壁上设置有进料口（12），所述搅拌内罐（2）内部设置有碎料部件（401），所述搅拌内罐（2）的外壁与加工桶体（1）的内壁之间通过第二限位部件（301）连接；

所述碎料部件（401）包括有转动杆（10），所述转动杆（10）的顶端延伸出搅拌内罐（2）外侧并且与电机（9）的输出端固定连接，所述转动杆（10）的底端通过单向轴承圈一（16）与搅拌内罐（2）的内壁转动连接，所述转动杆（10）的侧壁上设置有粉碎刀片（11），所述粉碎刀片（11）设有三组。

2.根据权利要求1所述的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，其特征在于，所述出料部件（101）包括有手动截止阀（3），所述手动截止阀（3）顶端的端口与加工桶体（1）的内部连通，所述手动截止阀（3）底端的端口中固定连接有出料管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，其特征在于，所述第一限位部件（201）包括有顶板（8），所述顶板（8）的底侧壁与电机（9）的顶侧壁固定连接，所述顶板（8）的两端对称固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）设有两组，所述限位杆（13）的底端设置有固定块（14），所述固定块（14）的底端与加工桶体（1）顶侧壁固定连接，所述固定块（14）的顶侧壁上设置有卡槽一（15），所述限位杆（13）卡接在卡槽一（15）中。

4.根据权利要求1所述的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，其特征在于，所述第二限位部件（301）包括有对称固定连接在加工桶体（1）内壁上的限位侧板（18），所述限位侧板（18）设有两组，所述限位侧板（18）的顶侧壁上设置有卡槽二（19），所述搅拌内罐（2）外壁上转动套设有单向轴承圈一（16），所述单向轴承圈一（16）可旋转的方向与单向轴承一（21）可旋转的方向相反，所述单向轴承圈一（16）外圈壁的底端固定连接有限位底板（17），所述限位底板（17）卡接到卡槽二（19）中。

5.根据权利要求4所述的一种用于植物有效成分提取成分的搅拌装置，其特征在于，所述限位侧板（18）的底端设置有环形挡板（20），所述环形挡板（20）固定连接在加工桶体（1）的内壁上。

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