CN210247590U

CN210247590U - 一种秸秆打捆机

Info

Publication number: CN210247590U
Application number: CN201921215030.9U
Authority: CN
Inventors: 张保祥; 高印军; 李佳宁; 卜庆伟; 金丽; 田野; 郑强
Original assignee: Water Resources Research Institute of Shandong Province
Current assignee: Water Resources Research Institute of Shandong Province
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆打捆机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体内壁的左侧固定连接有第一引流板，所述箱体内壁顶部的右侧滑动连接有第二引流板，所述箱体内壁的右侧设置有防堵组件，所述第一引流板上设置有捆扎组件，所述箱体内壁的底部通过固定件固定连接有放置组件，所述箱体的内壁的背面且位于放置组件的上方设置有带动组件，所述防堵组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，本实用新型涉及打捆机的技术领域。该秸秆打捆机可以实现自动对秸秆进行捆扎，极大的减少了人工的参与，省时省力，极大的加快了对秸秆的捆扎速度，且秸秆在添加的过程中不会堵塞，下落的均匀稳定。

Description

一种秸秆打捆机

技术领域

本实用新型涉及打捆机的技术领域，具体为一种秸秆打捆机。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。

水稻、小麦和玉米等农作物在将果实收取后，会留下大量的秸秆，通常需要对秸秆进行捆扎，现有对秸秆通过人工进行捆扎，耗时耗力，捆扎的速率慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆打捆机，解决了现有对秸秆通过人工进行捆扎，耗时耗力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆打捆机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体内壁的左侧固定连接有第一引流板，所述箱体内壁顶部的右侧滑动连接有第二引流板，所述箱体内壁的右侧设置有防堵组件，所述第一引流板上设置有捆扎组件，所述箱体内壁的底部通过固定件固定连接有放置组件，所述箱体的内壁的背面且位于放置组件的上方设置有带动组件。

进一步地，所述防堵组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动块，所述第一转动块顶部的一侧通过带动轴固定连接有第二转动块，所述第二转动块顶部的一侧通过第一转动轴转动连接有固定块，所述固定块的一侧与箱体内壁的一侧固定连接。

进一步地，所述带动轴的表面套接有套管，所述套管的表面固定连接有推动块，所述推动块的一侧与所述第二引流板的右侧转动连接，所述第一支撑板的右侧贯穿有两个滑杆，所述滑杆的一端与第二引流板的右侧固定连接，所述滑杆的表面且位于第二引流板和第一支撑板之间套接有弹性件，所述第一支撑板的右侧开设有两个与滑杆相适配的柱形槽。

进一步地，所述捆扎组件包括第二电机和第二支撑板，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与第一引流板内壁的右侧转动连接，所述第二转动轴的表面套设有齿轮，所述第二支撑板顶部的右侧固定连接有弧形支撑件，所述弧形支撑件的内部设置有齿盘，所述齿盘的顶部和齿轮的底部啮合。

所述齿盘右侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有挤压块，所述挤压块远离电动伸缩杆的一侧固定连接有切刀，所述挤压块远离电动伸缩杆的一侧且位于切刀的右侧固定连接有橡胶块，所述齿盘的中心处开设有通孔。

进一步地，所述带动组件包括第三电机，所述第三电机固定于所述箱体的背面所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端贯穿箱体且延伸至所述箱体的内部，所述第三转动轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的一侧通过连接轴固定连接有带动块，所述带动块上开设有限位孔。

进一步地，所述放置组件包括第一弧形放置板和第二弧形放置板，所述箱体内壁的左侧且位于齿盘的右侧设置有放置杆，所述放置杆上套接有绕线筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该秸秆打捆机，通过将秸秆通过箱体顶部的进料口放入，同时开启第一电机，第一电机带动第一转动块转动，第一转动块带动带动轴以第一电机的输出轴为圆心转动，带动轴通过套管推动块左右往复移动，推动块带动第二引流板沿箱体内壁的顶部左右往复移动，移动的距离为两厘米左右，第二引流板产生震动，使秸秆在下落的过程中不会出现堵塞，且使秸秆干更加的均匀的落到放置组件上，秸秆通过第一引流板和第二引流板掉落到放置组件上，通过观察秸秆的堆积量，当堆积量达到时，通过第三电机通过第三转动轴带动转动板转动，转动板通过连接轴带动带动块转动，带动块带动绕线筒上的铁丝绕秸秆一圈，绕线的过程中绕线筒会以放置杆为轴心转动，其中带动块在转动的过程中位于第一弧形放置板和第二弧形放置板之间的空隙，铁丝绕一圈后形成一个捆扎的圈，通过两个电动伸缩杆推动两个挤压块对铁丝进行挤压，通过挤压块一侧的切刀将铁丝切断，同时挤压块通过橡胶块将铁丝的两端进行固定，通过第二电机通过第二转动轴带动齿轮转动，齿轮带动尺盘转动，从而对铁丝的两端进行扭在一起，对秸秆进行捆扎固定，关闭第二电机，捆扎好后将其从放置组件上拿下，然后将绕线轮上的铁丝的一端穿过带动块上的限位孔，可以对铁丝的一端进行弯折，用于与带动块限位，该装置可以实现自动对秸秆进行捆扎，极大的减少了人工的参与，省时省力，极大的加快了对秸秆的捆扎速度，且秸秆在添加的过程中不会堵塞，下落的均匀稳定。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型背面的结构示意图；

图4为本实用新型放置组件的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大图；

图6为本实用新型图5中B处的放大图。

图中：1-箱体、2-进料口、3-第一引流板、4-第二引流板、5-防堵组件、51-第一支撑板、52-第一电机、53-第一转动块、54-带动轴、55-套管、56-第二转动块、57-第一转动轴、58-固定块、59-推动块、510-柱形槽、511-滑杆、512-弹性件、6-捆扎组件、61-第二电机、62-第二支撑板、63-弧形支撑件、64-第二转动轴、65-齿轮、66-齿盘、67-电动伸缩杆、68-通孔、69-挤压块、610-切刀、611-橡胶块、7-带动组件、71-第三电机、72-第三转动轴、73-转动板、74-连接轴、75-带动块、76-限位孔、8-放置组件、81-第一弧形放置板、82-第二弧形放置板、9-放置杆、10-绕线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆打捆机，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1内壁的左侧固定连接有第一引流板3，箱体1内壁顶部的右侧滑动连接有第二引流板4，箱体1内壁的右侧设置有防堵组件5，第一引流板3上设置有捆扎组件6，箱体1内壁的底部通过固定件固定连接有放置组件8，箱体1的内壁的背面且位于放置组件8的上方设置有带动组件7，防堵组件5包括第一支撑板51，第一支撑板51的顶部固定连接有第一电机52，第一电机52输出轴的一端固定连接有第一转动块53，第一转动块53顶部的一侧通过带动轴54固定连接有第二转动块56，第二转动块56顶部的一侧通过第一转动轴57转动连接有固定块58，固定块58的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，带动轴54的表面套接有套管55，套管55上的孔与带动到54为间隙配合，套管55的表面固定连接有推动块59，推动块59的一侧与第二引流板4的右侧转动连接，第一支撑板51的右侧贯穿有两个滑杆511，滑杆511的一端与第二引流板4的右侧固定连接，滑杆511的表面且位于第二引流板4和第一支撑板51之间套接有弹性件512，通过弹性件512对第二引流板4在往复移动的过程中进行缓冲，使移动的更加的稳定，第一支撑板51的右侧开设有两个与滑杆511相适配的柱形槽510，捆扎组件6包括第二电机61和第二支撑板62，第一引流板3的底部设置有空腔，第二电机61位于第二引流板3底部的空腔内部，第二电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转动轴64，第二转动轴64的一端与第一引流板3内壁的右侧转动连接，第二转动轴64的表面套设有齿轮65，第二支撑板62顶部的右侧固定连接有弧形支撑件63，弧形支撑件63的顶部设置有弧形凹槽，弧形凹槽内部设置有滚珠，对齿盘66进行支撑，弧形支撑件63的内部设置有齿盘66，齿盘66为周表面设置有齿牙的圆盘，齿盘66的顶部和齿轮65的底部啮合，齿盘66右侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆67，两个电动伸缩杆67相对的一端均固定连接有挤压块69，挤压块69远离电动伸缩杆67的一侧固定连接有切刀610，用于剪切捆扎用的铁丝，挤压块69远离电动伸缩杆67的一侧且位于切刀610的右侧固定连接有橡胶块611，切刀610比橡胶块611略微凸出，所述齿盘66的中心处开设有通孔68，绕线筒10上的铁丝穿过通过通孔68，带动组件7包括第三电机71，第三电机71固定于箱体1的背面，第三电机71输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转动轴72，第三转动轴72的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，第三转动轴72的一端固定连接有转动板73，转动板73的一侧通过连接轴74固定连接有带动块75，带动块75上开设有限位孔76，放置组件8包括第一弧形放置板81和第二弧形放置板82，箱体1内壁的左侧且位于齿盘66的右侧设置有放置杆9，放置杆9上套接有绕线筒10，绕线筒10与放置杆9为间隙配合，绕线筒10上缠绕有铁丝用于捆扎秸秆，箱体1的正面开设有操作窗，箱体1的正面的顶部设置有控制开关，用于控制第一电机52、第二电机61和第三电机71以及电动伸缩杆67。

工作原理，将秸秆通过箱体1顶部的进料口2放入，同时开启第一电机52，第一电机52带动第一转动块53转动，第一转动块53带动带动轴54以第一电机52的输出轴为圆心转动，带动轴54通过套管55推动块59左右往复移动，推动块59带动第二引流板4沿箱体1内壁的顶部左右往复移动，移动的距离为两厘米左右，第二引流板4产生震动，使秸秆在下落的过程中不会出现堵塞，秸秆通过第一引流板3和第二引流板4掉落到放置组件8上，通过观察秸秆的堆积量，当堆积量达到时，可以开启第三电机71，第三电机71为伺服电机，转动一圈后停止，第三电机71通过第三转动轴72带动转动板73转动，转动板73通过连接轴74带动带动块75转动，带动块75带动绕线筒10上的铁丝绕秸秆一圈，绕线的过程中绕线筒10会以放置杆9为轴心转动，其中带动块75在转动的过程中位于第一弧形放置板81和第二弧形放置板82之间的空隙，铁丝绕一圈后形成一个捆扎的圈，此时可以开启电动伸缩杆67，两个电动伸缩杆67推动两个挤压块69对铁丝进行挤压，通过挤压块69一侧的切刀610将铁丝切断，同时挤压块69通过橡胶块611将铁丝的两端进行固定，如果铁丝的两端没有很好的位于两个挤压块69之间可以通过人工进行辅助，然后开启第二电机61，第二电机61通过第二转动轴64带动齿轮65转动，齿轮65带动尺盘转动，从而对铁丝的两端进行扭在一起，对秸秆进行捆扎固定，关闭第二电机61，捆扎好后将其从放置组件8上拿下，然后将绕线轮上的铁丝的一端穿过带动块75上的限位孔76，可以对铁丝的一端进行弯折，用于与带动块75限位，重复上述操作，在通过第三电机71进行捆扎会使铁丝的一端自动从限位孔76中拉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种秸秆打捆机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有进料口（2），所述箱体（1）内壁的左侧固定连接有第一引流板（3），所述箱体（1）内壁顶部的右侧滑动连接有第二引流板（4），所述箱体（1）内壁的右侧设置有防堵组件（5），所述第一引流板（3）上设置有捆扎组件（6），所述箱体（1）内壁的底部通过固定件固定连接有放置组件（8），所述箱体（1）的内壁的背面且位于放置组件（8）的上方设置有带动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机，其特征在于：所述防堵组件（5）包括第一支撑板（51），所述第一支撑板（51）的顶部固定连接有第一电机（52），所述第一电机（52）输出轴的一端固定连接有第一转动块（53），所述第一转动块（53）顶部的一侧通过带动轴（54）固定连接有第二转动块（56），所述第二转动块（56）顶部的一侧通过第一转动轴（57）转动连接有固定块（58），所述固定块（58）的一侧与箱体（1）内壁的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆打捆机，其特征在于：所述带动轴（54）的表面套接有套管（55），所述套管（55）的表面固定连接有推动块（59），所述推动块（59）的一侧与所述第二引流板（4）的右侧转动连接，所述第一支撑板（51）的右侧贯穿有两个滑杆（511），所述滑杆（511）的一端与第二引流板（4）的右侧固定连接，所述滑杆（511）的表面且位于第二引流板（4）和第一支撑板（51）之间套接有弹性件（512），所述第一支撑板（51）的右侧开设有两个与滑杆（511）相适配的柱形槽（510）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机，其特征在于：所述捆扎组件（6）包括第二电机（61）和第二支撑板（62），所述第二电机（61）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转动轴（64），所述第二转动轴（64）的一端与第一引流板（3）内壁的右侧转动连接，所述第二转动轴（64）的表面套设有齿轮65，所述第二支撑板（62）顶部的右侧固定连接有弧形支撑件（63），所述弧形支撑件（63）的内部设置有齿盘（66），所述齿盘（66）的顶部和齿轮（65）的底部啮合。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆打捆机，其特征在于：所述齿盘（66）右侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆（67），两个所述电动伸缩杆（67）相对的一端均固定连接有挤压块（69），所述挤压块（69）远离电动伸缩杆（67）的一侧固定连接有切刀（610），所述挤压块（69）远离电动伸缩杆（67）的一侧且位于切刀（610）的右侧固定连接有橡胶块（611），所述齿盘（66）的中心处开设有通孔（68）。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机，其特征在于：所述带动组件（7）包括第三电机（71），所述第三电机（71）固定于所述箱体（1）的背面所述第三电机（71）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转动轴（72），所述第三转动轴（72）的一端贯穿箱体（1）且延伸至所述箱体（1）的内部，所述第三转动轴（72）的一端固定连接有转动板（73），所述转动板（73）的一侧通过连接轴（74）固定连接有带动块（75），所述带动块（75）上开设有限位孔（76）。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机，其特征在于：所述放置组件（8）包括第一弧形放置板（81）和第二弧形放置板（82），所述箱体（1）内壁的左侧且位于齿盘（66）的右侧设置有放置杆（9），所述放置杆（9）上套接有绕线筒（10）。