CN210245767U - 刺破式快装延长线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刺破式快装延长线，其包括上座、卡座、内架、刺破端子和连接线，上座的两侧壁上设有卡凸，卡座的两侧设有钩脚，内架镶嵌在上座内，刺破端子的上端固定在所述内架上。需要对线缆进行延长接线时，将线缆的接线端放入卡座的卡腔内，然后将上座对准卡腔并用力下压，使得刺破端子刺穿线缆的绝缘外被与该线缆的导电丝相连接，实现外接线与线缆的导通，由于省去剥离外被工序，不仅操作方便快捷，有效提升工作效率，而且还能确保线缆的导电丝完整性和降低对绝缘外被的损伤，实现无损连接，同时卡座上的钩脚恰好与上座上的卡凸相卡扣进行锁紧将线缆夹持定位在穿线通道内，避免刺破端子从线缆中分离脱落，确保连接牢固，连接稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线头技术领域，具体涉及一种刺破式快装延长线。
背景技术
线缆的长度都是有限，为此，在使用过程，不可避免需要进行接线，以延长到所需的使用长度。通常线缆的结构包括导电金属结构和包覆在该导电金属结构上的绝缘外被。接线工序是先将需要将绝缘外被然而目前接线工序均包含有将线缆里面的导电金属结构剥离出来的步骤，由于导电金属结构大多是由很多纤细的导电丝攒成，若剥离力度控制不好或剥离深度过深过浅，都使得导电丝因受到拉力而断裂，影响到电线的原有性能。在剥离之后，由于导电丝失去外皮的保护，那么由此种方式连接出现的线缆会经常出现接触不良甚至断路的现象。为此，还需要对接线处进行缠绕绝缘胶布，费时费力。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，方便接线延长的刺破式快装延长线。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种刺破式快装延长线，其包括上座、卡座、内架、刺破端子和连接线，所述上座的两侧壁上设有卡凸，所述卡座的两侧对称向上延伸形成与所述卡凸相适配的钩脚，两钩脚之间形成所述上座相适配的卡腔，该卡腔的底面上设有凸台，所述上座位于所述卡腔中，且该上座的底面对应所述凸台的位置设有穿线通道，所述内架镶嵌在上座内，所述刺破端子的上端固定在所述内架上，下端穿出上座并伸入所述穿线通道，所述连接线与所述刺破端子相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述穿线通道的顶面上至少设有一横向凸条。
作为本实用新型的一种改进，所述横向凸条的横截面外形轮廓呈三角形。
作为本实用新型的一种改进，所述上座的两侧壁上设有与所述钩脚相适配的导向滑槽。
作为本实用新型的一种改进，所述刺破端子的上下两端相应设有上尖角和下尖角，该刺破端子的中部对称向外凸起形成凸角，所述上尖角和凸角均位于内架内。
作为本实用新型的一种改进，所述上座的顶面设有平面形成按压部。
作为本实用新型的一种改进，所述刺破端子的数量为两个，交错伸入所述穿线通道。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，需要对线缆进行延长接线时，将线缆的接线端放入卡座的卡腔内，然后将上座对准卡腔并用力下压至预定位置时，刺破端子刺穿线缆的绝缘外被与该线缆的导电丝相连接，实现外接线与线缆的导通，由于省去剥离外被工序，不仅操作方便快捷，有效提升工作效率，而且还能确保线缆的导电丝完整性和降低对绝缘外被的损伤，实现无损连接，同时卡座上的钩脚恰好与上座上的卡凸相卡扣进行锁紧将线缆夹持定位在穿线通道内，避免刺破端子从线缆中分离脱落，确保连接牢固，连接稳定性好。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的全剖结构示意图。
图4是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种刺破式快装延长线，其包括上座1、卡座2、内架3、刺破端子4和连接线5。
所述上座1的两侧壁上设有卡凸11，所述卡座2的两侧对称向上延伸形成与所述卡凸11相适配的钩脚21，两钩脚21之间形成所述上座1相适配的卡腔22，该卡腔22的底面上设有凸台23，所述上座1位于所述卡腔22中，且该上座1的底面对应所述凸台23的位置设有穿线通道12，所述内架3镶嵌在上座1内，所述刺破端子4的上端固定在所述内架3上，下端穿出上座1并伸入所述穿线通道12，所述连接线5与所述刺破端子4相连接。
在所述穿线通道12的顶面上至少设有一横向凸条24，本实施例中，横向凸条24的数量为三条，间隔横向排列设置。该横向凸条24与线缆的轴线相垂直，使用时，横向凸条24能紧紧按压在线缆的绝缘外被上，减少线缆从穿线通道12中松脱退出的可能性，抗扯拉性能好。较佳的，所述横向凸条24的横截面外形轮廓呈三角形，更能提升定位压紧牢固程度。
在所述上座1的两侧壁上设有与所述钩脚21相适配的导向滑槽13，更利于钩脚21顺畅滑入卡在卡凸11上，而且通过导向滑槽13来对钩脚21进行前后位置的限定，不易晃动，提升装配的稳定性。
具体的，所述刺破端子4的上下两端相应设有上尖角和下尖角，该刺破端子4的中部对称向外凸起形成凸角，所述上尖角和凸角均位于内架3内，更能提升刺破端子4与内架3的配合紧密性，结构稳定性好。通过下尖角方便线缆的绝缘外被刺穿和减少对线缆的导电丝损伤，确保线缆原有性能。
在所述上座1的顶面设有平面形成按压部14，方便对上座1进行持力下压，操作方便。
本实施例中，所述刺破端子4的数量为两个，交错伸入所述穿线通道12，即两个刺破端子4的排列不在同一纵向位置和横向位置上。
需要对线缆进行延长接线时，将线缆的接线端放入卡座2的卡腔22内，然后将上座1对准卡腔22并用力下压至预定位置时，刺破端子4刺穿线缆的绝缘外被与该线缆的导电丝相连接，实现外接线与线缆的导通，由于省去剥离外被工序，不仅操作方便快捷，有效提升工作效率，而且还能确保线缆的导电丝完整性和降低对绝缘外被的损伤，实现无损连接，同时卡座2上的钩脚21恰好与上座1上的卡凸11相卡扣进行锁紧将线缆夹持定位在穿线通道12内，避免刺破端子4从线缆中分离脱落，确保连接牢固，连接稳定性好。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其结构装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种刺破式快装延长线，其特征在于，其包括上座、卡座、内架、刺破端子和连接线，所述上座的两侧壁上设有卡凸，所述卡座的两侧对称向上延伸形成与所述卡凸相适配的钩脚，两钩脚之间形成所述上座相适配的卡腔，该卡腔的底面上设有凸台，所述上座位于所述卡腔中，且该上座的底面对应所述凸台的位置设有穿线通道，所述内架镶嵌在上座内，所述刺破端子的上端固定在所述内架上，下端穿出上座并伸入所述穿线通道，所述连接线与所述刺破端子相连接。
2.根据权利要求1所述的刺破式快装延长线，其特征在于：所述穿线通道的顶面上至少设有一横向凸条。
3.根据权利要求2所述的刺破式快装延长线，其特征在于：所述横向凸条的横截面外形轮廓呈三角形。
4.根据权利要求1所述的刺破式快装延长线，其特征在于：所述上座的两侧壁上设有与所述钩脚相适配的导向滑槽。
5.根据权利要求1所述的刺破式快装延长线，其特征在于：所述刺破端子的上下两端相应设有上尖角和下尖角，该刺破端子的中部对称向外凸起形成凸角，所述上尖角和凸角均位于内架内。
6.根据权利要求1所述的刺破式快装延长线，其特征在于：所述上座的顶面设有平面形成按压部。
7.根据权利要求1所述的刺破式快装延长线，其特征在于：所述刺破端子的数量为两个，交错伸入所述穿线通道。
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