CN217589447U - 一种导线连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线连接装置，包括导线夹主体，导线夹主体设有固定夹块和贯穿于前后两侧面的腔体，导线夹主体设有调节螺孔，调节螺孔与腔体连通，导线夹主体的侧壁设有供导线通过的开口结构，开口结构与腔体连通；活动夹块，活动夹块与腔体的内壁面滑动连接，活动夹块设有第一端面；压紧部件，压紧部件包括压簧和压紧板，压紧板设有第三端面和第四端面，压簧的一端与第一端面连接，压簧的另一端与第四端面连接，第三端面与固定夹块相对设置并共同限定出导线固定孔；紧固螺栓，紧固螺栓穿设于调节螺孔并与活动夹块活动连接。本实用新型能够避免导线变形而发生夹持不牢固的情况，保持导线连接。

Description

一种导线连接装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是一种导线连接装置。

背景技术

保证电网安全稳定运行在当今社会是十分重要的，如果导线连接处理不好，经常会给人们带来诸多困扰。传统上在进行分流接线时，往往采用电线缠绕的方式，但这样的接线方式并不牢固，容易发生断线的情况，不利于电线的维护，而且存在较大的安全隐患。

目前现有的导线连接装置，采用螺杆调节活动夹块移动，通过调节活动夹块和固定夹块的相对位置实现对导线的夹持，但导线连接装置使用的过程中，导线往往会发生热胀冷缩而导致变形，活动夹块和固定夹块无法随导线的变形而改变相对位置，从而导致导线的连接导电不良。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导线连接装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种导线连接装置，包括：

导线夹主体，所述导线夹主体设有固定夹块和贯穿于前后两侧面的腔体，所述导线夹主体设有调节螺孔，所述调节螺孔与所述腔体连通，所述导线夹主体的侧壁设有供导线通过的开口结构，所述开口结构与所述腔体连通；

活动夹块，所述活动夹块与所述腔体的内壁面滑动连接，所述活动夹块设有第一端面；

压紧部件，所述压紧部件包括压簧和压紧板，所述压紧板设有第三端面和第四端面，所述压簧的一端与所述第一端面连接，所述压簧的另一端与所述第四端面连接，所述第三端面与所述固定夹块相对设置并共同限定出导线固定孔；

紧固螺栓，所述紧固螺栓穿设于所述调节螺孔并与所述活动夹块活动连接。

本实用新型至少具有如下的有益效果：导线剥去绝缘皮的裸线部分能够从开口结构放置到导线固定孔内，通过旋动紧固螺栓，在紧固螺栓的推动下，活动夹块及与之连接的压紧部件向固定夹块的方向移动，通过压紧部件和固定夹块的共同作用，导线的裸线部分被导线连接装置夹持得牢固；由于压紧部件的作用，在导线连接装置长期使用后，即使导线发生了变形，压紧板依然能够在压簧的作用下夹紧导线，避免因导线变形而发生夹持不牢固的现象，使导线与导线连接装置保持良好的导电作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧部件还包括导向杆，所述导向杆与所述第四端面连接，所述第一端面设有朝向所述压紧部件开口的导向孔，所述导向杆穿设于所述压簧并与所述导向孔的孔壁滑动连接。设置导向杆，能够保证压簧沿导向杆的延伸方向压缩，避免压紧板移位而影响对导线的压紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三端面为弧面，所述第三端面设有向外凸出的齿状结构。如此设置，能够增加第三端面与导线的接触面积，从而能够增加导线连接装置的过流能力，而且，设置齿状结构，能够增加第三端面与导线的摩擦，避免导线连接装置沿导线的延伸方向移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动夹块设有贯穿于前端面和后端面的卡槽，所述紧固螺栓设有圆环卡块，所述圆环卡块与所述卡槽卡接。当活动夹块或者紧固螺栓损坏时，能够将活动夹块和紧固螺栓分离，更换受损的部分，能够减少维修成本，而且能降低导线连接装置的组装难度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导线夹主体还设有挡板，所述挡板位于所述腔体的前端面和后端面，并与所述腔体的内壁面连接，所述活动夹块与所述挡板滑动连接。设置挡板，能够避免在使用的过程中，活动夹块从腔体的前端或后端脱出而影响夹线效果，当需要将活动夹块与紧固螺栓分离时，使用紧固螺栓将活动夹块推动至最尽头，压簧处于压缩状态，活动夹块能够与挡板分离，从而方便活动夹块能够从腔体的前端面或后端面脱出，与紧固螺栓分离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动夹块的前端面和后端面均设有滑动槽，所述挡板与所述滑动槽滑动连接。设置滑动槽，并且让挡板位于滑动槽内，能相对滑动槽滑动，使挡板内嵌于滑动槽内，而不会向前或向后凸出，使导线连接装置的整体更为平整，有利于包装和运输。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导线连接装置还包括锁定部件，所述锁定部件包括锁紧螺栓和止逆块，所述导线夹主体的侧壁设有解锁螺孔，所述解锁螺孔与所述腔体连通，所述锁紧螺栓穿设于所述解锁螺孔并与所述止逆块转动连接，所述止逆块设有第一止逆齿，所述活动夹块的侧壁设有与所述第一止逆齿吻合的第二止逆齿，所述第一止逆齿与所述第二止逆齿活动连接。长期使用导线连接装置后，由于紧固螺栓松动会而导致活动夹块的移动，虽然压簧和压紧板能够弥补活动夹块移动的距离，但压紧板对导线的压紧力会减小，通过设置止逆块，能够避免活动夹块的逆向移动，保持对导线的压紧力，使导线的连接更为牢固；当需要将导线松开时，旋动锁紧螺栓，使止逆块与活动夹块分离，再转动紧固螺栓驱动活动夹块及压紧部件移动，操作简单。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一止逆齿包括止逆面和斜面，所述止逆面与所述活动夹块的滑动方向垂直设置，所述斜面远离所述活动夹块的一端与所述止逆面连接。设置止逆面能够防止活动夹块沿松开导线的方向移动，并且能够避免活动夹块推动止逆块向远离活动夹块的方向移动，进一步地防止活动夹块逆向移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的导线连接装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的导线连接装置的主视图；

图3是本实用新型另一实施例的导线连接装置的主视图；

图4是本实用新型另一实施例的活动夹块及压紧部件的主视图。

附图标记：100、固定夹块；110、腔体；120、挡板；200、活动夹块；210、卡槽；220、滑动槽；300、压簧；400、压紧板；500、导向杆；600、紧固螺栓；610、圆环卡块；700、止逆块；800、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面将通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，本实用新型实施例提出了一种导线连接装置，包括导线夹主体、活动夹块200、压紧部件和紧固螺栓600，能够实现对导线的夹持连接。

导线夹主体设有固定夹块100，固定夹块100与导线夹主体一体成型，固定夹块100具有与导线相吻合的弧面。导线夹主体设有腔体110，腔体110贯穿于导线夹主体的前后两侧面。导线夹主体设有调节螺孔，调节螺孔与腔体110连通。导线夹主体的侧壁设有供导线通过的开口结构，开口结构与腔体110连通。

活动夹块200与腔体110的内壁面滑动连接，活动夹块200与固定夹块100呈相对设置，活动夹块200设有第一端面和第二端面，第一端面朝向固定夹块100设置。

压紧部件位于活动夹块200和固定夹块100之间，压紧部件包括压簧300和压紧板400。压紧板400设有第三端面和第四端面，第三端面朝向固定夹块100设置，第三端面与固定夹块100的弧面相对设置，并共同限定出导线固定孔，固定夹块100和压紧板400的第三端面的共同作用，将导线夹紧，第四端面朝向活动夹块200设置。压簧300的一端与活动夹块200的第一端面连接固定，压簧300的另一端与压紧板400的第四端面连接固定。

紧固螺栓600穿设于调节螺孔并与活动夹块200活动连接，紧固螺栓600能相对活动夹块200绕自身轴线转动。

在本实施例中，导线夹主体设有两个腔体110，固定夹块100、活动夹块200、压紧部件和紧固螺栓600均对应设置有两组，能够将两条导线连接在一起。

可以理解的是，本实施例中的两组固定夹块100、活动夹块200、压紧部件和紧固螺栓600的结构是一致的，在此选择位于导线夹主体左侧的一组为例进行解释说明，压紧板400的上端面为第三端面，压紧板400的下端面为第四端面，活动夹块200的上端面为第一端面，活动夹块200的下端面为第二端面。

可以理解的是，从前向后看，两组固定夹块100、腔体110、活动夹块200、压紧部件和紧固螺栓600可以是轴对称设置的(对称轴为导线夹主体沿上下方向延伸的中轴线)，也可以是中心对称设置的，如图1至图3所示。

可以理解的是，本实用新型实施例中的导线连接装置采用导电材料制成，在使用时，先将导线的部分剥去绝缘皮，导线剥去绝缘皮的裸线部分能够从开口结构放置到导线固定孔内，通过旋动紧固螺栓600，在紧固螺栓600的推动下，活动夹块200及与之连接的压紧部件向靠近导线的方向移动，通过压紧部件和固定夹块100的共同作用，导线的裸线部分牢固地被导线连接装置夹持，并且，导线连接装置能够与导线的裸线部分通电，从而能够使得两条导线通电连接。

可以理解的是，由于压紧部件的作用，在导线连接装置长时间使用后，即使导线发生了变形，压紧板400依然能够在压簧300的作用下夹紧导线，避免因导线变形而发生夹持不牢固的现象，使导线与导线连接装置保持良好的导电作用。

可以理解的是，在长时间使用导线连接装置，紧固螺栓600可能会出现松脱的现象，导致活动夹块200向远离导线的方向移动，由于设置有压簧300和压紧板400，当活动夹块200向远离导线的方向移动时，压簧300能够弥补活动夹块200的移动距离，避免压紧板400与导线分离而发生连接不牢的情况。

在一些实施例中，压紧部件还包括导向杆500，导向杆500与压紧板400的第四端面连接，活动夹块200的第一端面设有朝向压紧部件开口的导向孔，导向杆500穿设于压簧300并与导向孔的孔壁滑动连接。当压簧300被压缩时，导向杆500沿导向孔的延伸方向滑动并逐渐靠近第二端面。

可以理解的是，设置导向杆500，能够保证压簧300沿导向杆500的延伸方向压缩，避免压簧300在压缩的过程中发生偏斜，从而能够避免压紧板400移位、偏斜，保证了压紧板400对导线的压紧作用。

在一些实施例中，压紧板400的第三端面是弧面，由于导线的横截面为圆形，弧面的设置，能够增加第三端面与导线的接触面积，增加导线连接装置的过流能力，而且能够避免导线在第三端面上向左或向右移动，影响对导线的夹持。

在一些实施例中，压紧板400的第三端面设有向外凸出的齿状结构，能够增加第三端面与导线的摩擦，避免导线连接装置沿导线的延伸方向移动。

在本实施例中，固定夹块100的弧面与压紧板400的第三端面的凹陷方向相反，以左侧的一组活动夹块200和固定夹块100为例，固定夹块100的弧面向上凹陷，而压紧板400的第三端面向下凹陷。如此设置能够增加夹持壁与导线的接触面积，进一步地增加导线连接装置的过流能力，使导线能够被稳定夹持。

可以理解的是，紧固螺栓600与活动夹块200转动连接，当紧固螺栓600转动时，活动夹块200由于受到腔体110内壁面的限制作用而不随紧固螺栓600转动。

参照图3和图4，在一些实施例中，活动夹块200设有卡槽210，卡槽210贯穿于活动夹块200的前端面和后端面，紧固螺栓600设置有圆环卡块610，圆环卡块610与卡槽210卡接，活动夹块200能够从腔体110的前端或后端脱出而与紧固螺栓600分离。在本实施例中，以位于左侧的活动夹块200为例，圆环卡块610位于紧固螺栓600的上端，圆环卡块610能够自由地在卡槽210内转动。如此设置，制作工艺简单，而且当活动夹块200或紧固螺栓600发生损坏时，能够只更换受损的部分，无需将整个导线连接装置更换，从而减少维修成本。

在一些实施例中，导线夹主体还设置有挡板120，挡板120可以与导线夹主体一体成型，挡板120位于腔体110的前端面和后端面，并且，挡板120与腔体110的内壁面连接，活动夹块200的前端面和后端面分别与前后两侧的挡板120滑动连接。

可以理解的是，挡板120的上端与固定夹块100之间具有一段距离，当压簧300压缩至最短长度时，即活动夹块200的第二端面至压紧板400的第三端面的距离最短时，活动夹块200及与之连接的压缩部件能够从挡板120的上端与固定夹块100之间的距离向前或向后脱出腔体110，与紧固螺栓600分离。

设置挡板120，能够避免在使用的过程中，活动夹块200从腔体110的前端或后端脱出而影响夹线效果，当需要将活动夹块200与紧固螺栓600分离时，使用紧固螺栓600将活动夹块200推动至最尽头，压簧300处于压缩状态，活动夹块200与挡板120分离，从而能够从腔体110的前端面或后端面脱出，与紧固螺栓600分离。

在一些实施例中，活动夹块200的前壁面和后壁面均设置有与挡板120配合的滑动槽220，滑动槽220的槽壁与挡板120滑动连接，当挡板120位于滑动槽220内时，活动夹块200的前壁面与挡板120的前壁面齐平，活动夹块200的后壁面与挡板120的后壁面齐平，如此设置，能够增加导线连接装置的过流能力，而且能够使导线连接装置的外表面更为平整、美观。

可以理解的是，挡板120与槽壁连接的一面可以为圆弧面，对应的滑动槽220的槽壁也为圆弧面；挡板120与槽壁连接的一面可以为斜面，对应的滑动槽220的槽壁也为斜面。挡板120与槽壁连接的一面的具体形状，以及滑动槽220的槽壁的具体形状，在此不作具体限定，只需两者之间能够相互吻合，而且不限制活动夹块200的滑动即可。

在一些实施例中，导线连接装置还包括锁定部件。可以理解的是，长期使用导线连接装置后，由于紧固螺栓600松动会而导致活动夹块200的移动，虽然压簧300和压紧板400能够弥补活动夹块200移动的距离，但压紧板400对导线的压紧力会减小，设置锁定部件，能够避免紧固螺栓600松动及活动夹块200向远离导线的方向移动。

具体地，锁定部件包括有锁紧螺栓800和止逆块700。导线夹主体的侧壁设置有解锁螺孔，解锁螺孔的孔壁设有内螺纹结构，解锁螺孔与腔体110连通，锁紧螺栓800与解锁螺孔通过螺纹连接，并且其端部伸入到腔体110内与止逆块700转动连接，使得锁紧螺栓800能相对止逆块700绕自身轴线旋转。锁紧螺栓800与止逆块700的连接结构，可以采用紧固螺栓600与活动夹块200的连接结构。

止逆块700靠近活动夹块200的侧壁设有第一止逆齿，活动夹块200靠近止逆块700的侧壁设置有与第一止逆齿相互吻合的第二止逆齿，第一止逆齿能够与第二止逆齿活动连接。

通过设置止逆块700，能够避免活动夹块200的逆向移动，保持对导线的压紧力，使导线的连接更为牢固；当需要将导线松开时，将锁紧螺栓800松开，使止逆块700与活动夹块200分离，再转动紧固螺栓600，驱动活动夹块200及压紧部件移动，操作简单。

可以理解的是，一组固定夹块100、活动夹块200、压紧部件、紧固螺栓600对应设置有一组锁定部件。在本实施例中，以左侧的一组活动夹块200和锁定部件为例，锁定部件位于活动夹块200的左侧，第一止逆齿设有多个锯齿，在第一止逆齿的一个锯齿中，包括一个由左至右向上倾斜的斜面以及一个止逆面，止逆面水平设置，止逆面的左端与斜面的左端连接，第二止逆齿的锯齿形状与第一止逆齿的锯齿形状吻合，当锁定部件处于锁定状态时，若活动夹块200具有向下移动的倾向时，第二止逆齿受止逆面的限制而无法向下移动；并且，能够避免活动夹块200推动止逆块700向远离活动夹块200的方向移动，进一步地防止活动夹块200逆向移动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种导线连接装置，其特征在于，包括：

导线夹主体，所述导线夹主体设有固定夹块和贯穿于前后两侧面的腔体，所述导线夹主体设有调节螺孔，所述调节螺孔与所述腔体连通，所述导线夹主体的侧壁设有供导线通过的开口结构，所述开口结构与所述腔体连通；

活动夹块，所述活动夹块与所述腔体的内壁面滑动连接，所述活动夹块设有第一端面；

压紧部件，所述压紧部件包括压簧和压紧板，所述压紧板设有第三端面和第四端面，所述压簧的一端与所述第一端面连接，所述压簧的另一端与所述第四端面连接，所述第三端面与所述固定夹块相对设置并共同限定出导线固定孔；

紧固螺栓，所述紧固螺栓穿设于所述调节螺孔并与所述活动夹块活动连接。

2.根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于，所述压紧部件还包括导向杆，所述导向杆与所述第四端面连接，所述第一端面设有朝向所述压紧部件开口的导向孔，所述导向杆穿设于所述压簧并与所述导向孔的孔壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的导线连接装置，其特征在于，所述第三端面为弧面，所述第三端面设有向外凸出的齿状结构。

4.根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于，所述活动夹块设有贯穿于前端面和后端面的卡槽，所述紧固螺栓设有圆环卡块，所述圆环卡块与所述卡槽卡接。

5.根据权利要求4所述的导线连接装置，其特征在于，所述导线夹主体还设有挡板，所述挡板位于所述腔体的前端面和后端面，并与所述腔体的内壁面连接，所述活动夹块与所述挡板滑动连接。

6.根据权利要求5所述的导线连接装置，其特征在于，所述活动夹块的前端面和后端面均设有滑动槽，所述挡板与所述滑动槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的导线连接装置，其特征在于，所述导线连接装置还包括锁定部件，所述锁定部件包括锁紧螺栓和止逆块，所述导线夹主体的侧壁设有解锁螺孔，所述解锁螺孔与所述腔体连通，所述锁紧螺栓穿设于所述解锁螺孔并与所述止逆块转动连接，所述止逆块设有第一止逆齿，所述活动夹块的侧壁设有与所述第一止逆齿吻合的第二止逆齿，所述第一止逆齿与所述第二止逆齿活动连接。

8.根据权利要求7所述的导线连接装置，其特征在于，所述第一止逆齿包括止逆面和斜面，所述止逆面与所述活动夹块的滑动方向垂直设置，所述斜面远离所述活动夹块的一端与所述止逆面连接。

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