CN220692352U - 一种马达新型接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种马达新型接线端子，主体具有上板端和接线端，上板端设有针脚，接线端设有容纳槽；容纳槽具有远离针脚的开口，且在开口的两侧分别设有弹性悬臂，弹性悬臂的自由端朝容纳槽的内底方向延伸并与容纳槽的内底留有间距，且两支弹性悬臂的自由端跟随延伸逐渐靠近；两支弹性悬臂用于夹持漆包线，且在两支弹性悬臂的相面对的侧面上均设有锯齿，锯齿用于挤压刺破漆包线的漆皮，以便两支弹性悬臂夹持漆包线并形成电性导通连接。本实用新型使用时，锯齿通过挤压刺破漆包线的漆皮，并利用锯齿推走刺破后的漆皮，以便两支弹性悬臂夹持漆包线有效避开漆皮的影响，获得良好的电性导通连接性能，两支弹性悬臂弹性夹持漆包线，稳定性好。

Description

一种马达新型接线端子

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是涉及一种马达接线端子。

背景技术

马达接线端子通过焊接、铆接或刺破方式与导线连接，尤其刺破方式接线，方便、快捷，因此普遍采用。刺破式接线通过端子刺破漆包线的漆皮，实现端子和导体之间的电连接，其中漆包线由外层的漆皮和内层的导体组成。然而，现有的端子主要是通过凸齿插入漆包线内或刀片状切割漆包线的漆皮插入漆包线内，这些方式虽然能够将漆包线的漆皮进行刺破，并将漆皮阻挡在端子的外部，但经常会有残留的漆皮阻碍端子充分进入漆包线的内部，造成端子和导体不能完全接触，导致端子和导体之间的接触电阻过高而影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种马达新型接线端子，提高刺破端子和漆包线电连接的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种马达新型接线端子，其包括有主体，该主体具有上板端和接线端，上板端设有用于上板连接的针脚，接线端设有容纳槽；

容纳槽具有远离针脚的开口，且在该开口的两侧分别设有弹性悬臂，弹性悬臂具有根部和自由端，弹性悬臂的根部连接开口的侧壁，而弹性悬臂的自由端朝容纳槽的内底方向延伸并与容纳槽的内底留有间距，且两支弹性悬臂的自由端跟随延伸逐渐靠近；两支弹性悬臂用于夹持漆包线，且在两支弹性悬臂的相面对的侧面上均设有锯齿，锯齿用于挤压刺破漆包线的漆皮，以便两支弹性悬臂夹持漆包线并形成电性导通连接；所述容纳槽提供两支弹性悬臂夹持漆包线时弹性运动的空间。

上述方案进一步是，每支弹性悬臂上的锯齿有多齿并顺沿弹性悬臂的延伸方向间隔布置，且弹性悬臂的自由端的延伸末端到最近的锯齿的距离大于或等于漆包线的外径。

上述方案进一步是，所述容纳槽的内底设有刺破凸起，两支弹性悬臂的自由端延伸指向该刺破凸起的中心部位。

上述方案进一步是，所述弹性悬臂与主体一体制作，弹性悬臂的根部由容纳槽的开口的侧壁延伸构造，且弹性悬臂的根部外侧面设有增加弹性的凹弧部。

上述方案进一步是，所述两支弹性悬臂呈对称关系。

上述方案进一步是，所述针脚为鱼眼形态，在针脚的内部设有膨胀部。

上述方案进一步是，所述膨胀部是凹槽或贯通针脚的通孔。

上述方案进一步是，所述刺破式接线端子是通过冲切单片金属料板制成的单个金属端子或通过模制工艺制成的单个金属端子，主体的接线端外侧设有倒刺，倒刺用于连接相应的胶壳，使主体插入该胶壳获得防脱连接。

本实用新型提供的一种马达新型接线端子适合用于板对线的连接，针脚方便插板连接；而容纳槽适合卡入漆包线，并在容纳槽的开口两侧分别设有弹性悬臂，两支弹性悬臂的自由端跟随延伸逐渐靠近，具有较佳的夹持弹性力度，以便夹持漆包线，且在两支弹性悬臂的相面对的侧面上均设有锯齿，锯齿用于挤压刺破漆包线的漆皮。使用时，锯齿通过挤压刺破漆包线的漆皮，并利用锯齿推走刺破后的漆皮，以便两支弹性悬臂夹持漆包线有效避开漆皮的影响，获得良好的电性导通连接性能，且两支弹性悬臂利用弹性持续夹持漆包线，稳定性好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为图1实施例的正面结构示意图；

附图3为图1实施例配合胶壳连接漆包线的示意图；

附图4为图3实施例的局部结构分解示意图；

附图5为本实用新型刺破接线后的正面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1、2、3、4、5所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种马达新型接线端子，其包括有主体1，该主体1具有上板端和接线端，并在上板端和接线端之间设有分隔止挡凸起12，当接线端配合相应的胶壳6进行接线时，接线端插入该胶壳6中，该分隔止挡凸起12用于卡制止挡，从而有效限制插入深度以及增加插入连接稳定，防止晃动。上板端设有用于上板连接的针脚2，本实施例中，优选针脚2为鱼眼形态，并在针脚2的内部设有膨胀部21，该膨胀部21优选是凹槽或贯通针脚2的通孔，这样可利用膨胀部21的特性，利于针脚2插到PCB板上并可显著降低PCB板连接孔的应力，保持恒定的端子正交力，提升连接的稳定性，减少了焊锡工艺。

所述主体1的接线端设有容纳槽3，容纳槽3具有远离针脚的开口，且在该开口的两侧分别设有弹性悬臂4，弹性悬臂4具有根部和自由端，弹性悬臂4的根部连接开口的侧壁，而弹性悬臂4的自由端朝容纳槽的内底方向延伸并与容纳槽的内底留有间距，且两支弹性悬臂4的自由端跟随延伸逐渐靠近，获得弹性夹持的原始空间；两支弹性悬臂4用于夹持漆包线5，且在两支弹性悬臂4的相面对的侧面上均设有锯齿41，锯齿41的齿口方向与弹性悬臂4的自由端延伸方向相反，这样，锯齿41可用于挤压刺破漆包线5的漆皮并自动推出漆皮，以便两支弹性悬臂4夹持漆包线5并形成电性导通连接；漆包线5限制在两支弹性悬臂4及容纳槽的内底所形成的三角空间内，弹性悬臂4的自由端与容纳槽的内底留有间距满足弹性悬臂4在容纳槽3中弹性运动，并满足夹线要求，不至于漆包线从该三角空间中跑出。所述容纳槽3提供两支弹性悬臂4夹持漆包线5时弹性运动的空间，夹持状态时，弹性悬臂4的自由端向容纳槽3的槽壁方向弯曲。

在本实施例中，还可进一步在容纳槽3的内底设有刺破凸起31，两支弹性悬臂4的自由端延伸指向该刺破凸起31的中心部位，达到三面合围漆包线的效果。图中的刺破凸起31是朝容纳槽3的开口两侧方向延伸，获得相应长度，该长度优选大于或等于漆包线5的外径，且优选刺破凸起31的凸起顶部形成刀刃状，以便从相应侧刺入漆包线5并形成导通连接，配合两支弹性悬臂4连接漆包线5，获得三面导通连接效果，提升导电性能。

本实施例中，所述弹性悬臂4与主体1一体制作，且两支弹性悬臂4呈对称关系，获得较佳夹持力度，保证夹线稳定性。弹性悬臂4的根部由容纳槽的开口的侧壁延伸构造，且弹性悬臂4的根部外侧面设有增加弹性的凹弧部42，提升弹性悬臂4的工作性能。每支弹性悬臂4上的锯齿41有多齿并顺沿弹性悬臂4的延伸方向间隔布置，且弹性悬臂4的自由端的延伸末端到最近的锯齿41的距离大于或等于漆包线5的外径，以便锯齿41刺破漆包线时还可带走漆皮，确保弹性悬臂4的自由端夹持漆包线时有效避开漆皮的影响，获得良好的电性导通连接性能。

本实施例中，所述刺破式接线端子是通过冲切单片金属料板制成的单个金属端子或通过模制工艺制成的单个金属端子，主体1的接线端外侧设有倒刺11，倒刺11用于连接相应的胶壳6，使主体1插入该胶壳6获得防脱连接。工作时，胶壳6做个固定，胶壳6上预设相应的端子槽及与端子交叉的线槽，先放漆包线在线槽里面，然后将本实用新型的刺破式接线端子的接线端压入胶壳6上预设的端子槽，在这个压入过程中，两支弹性悬臂4上的锯齿41通过挤压刺破漆包线5的漆皮并自动推出漆皮，以便两支弹性悬臂4夹持漆包线5并形成电性导通连接。如果容纳槽3的内底设有刺破凸起31的，刺破凸起31也会跟随压入力量从相应侧刺破漆包线并导电连接。

本实用新型提供的刺破式接线端子适合用于板对线的连接，针脚方便插板连接；而容纳槽适合卡入漆包线，并在容纳槽的开口两侧分别设有弹性悬臂，两支弹性悬臂的自由端跟随延伸逐渐靠近，具有较佳的夹持弹性力度，以便夹持漆包线，且在两支弹性悬臂的相面对的侧面上均设有锯齿，锯齿用于挤压刺破漆包线的漆皮。使用时，锯齿通过挤压刺破漆包线的漆皮，并利用锯齿推走刺破后的漆皮，以便两支弹性悬臂夹持漆包线有效避开漆皮的影响，获得良好的电性导通连接性能，且两支弹性悬臂利用弹性持续夹持漆包线，稳定性好。

以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种马达新型接线端子，其特征在于，包括有主体（1），该主体（1）具有上板端和接线端，上板端设有用于上板连接的针脚（2），接线端设有容纳槽（3）；

容纳槽（3）具有远离针脚的开口，且在该开口的两侧分别设有弹性悬臂（4），弹性悬臂（4）具有根部和自由端，弹性悬臂（4）的根部连接开口的侧壁，而弹性悬臂（4）的自由端朝容纳槽的内底方向延伸并与容纳槽的内底留有间距，且两支弹性悬臂（4）的自由端跟随延伸逐渐靠近；两支弹性悬臂（4）用于夹持漆包线（5），且在两支弹性悬臂（4）的相面对的侧面上均设有锯齿（41），锯齿（41）用于挤压刺破漆包线（5）的漆皮，以便两支弹性悬臂（4）夹持漆包线（5）并形成电性导通连接；所述容纳槽（3）提供两支弹性悬臂（4）夹持漆包线（5）时弹性运动的空间。

2.根据权利要求1所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，每支弹性悬臂（4）上的锯齿（41）有多齿并顺沿弹性悬臂（4）的延伸方向间隔布置，且弹性悬臂（4）的自由端的延伸末端到最近的锯齿（41）的距离大于或等于漆包线（5）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，所述容纳槽（3）的内底设有刺破凸起（31），两支弹性悬臂（4）的自由端延伸指向该刺破凸起（31）的中心部位。

4.根据权利要求1所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，所述弹性悬臂（4）与主体（1）一体制作，弹性悬臂（4）的根部由容纳槽的开口的侧壁延伸构造，且弹性悬臂（4）的根部外侧面设有增加弹性的凹弧部（42）。

5.根据权利要求1所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，所述针脚（2）为鱼眼形态，在针脚（2）的内部设有膨胀部（21）。

6.根据权利要求5所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，所述膨胀部（21）是凹槽或贯通针脚（2）的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，所述两支弹性悬臂（4）呈对称关系。

8.根据权利要求1所述的一种马达新型接线端子，其特征在于，所述马达新型接线端子是通过冲切单片金属料板制成的单个金属端子或通过模制工艺制成的单个金属端子，主体（1）的接线端外侧设有倒刺（11），倒刺（11）用于连接相应的胶壳（6），使主体（1）插入该胶壳（6）获得防脱连接。