CN210242240U

CN210242240U - 可控真空度双锥干燥箱

Info

Publication number: CN210242240U
Application number: CN201920659935.9U
Authority: CN
Inventors: Tao Wang; 王涛; Wenbin Chen; 陈文斌; Feng Huang; 黄锋
Original assignee: Zhejiang Hengkang Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Hengkang Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2019-05-09
Filing date: 2019-05-09
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-05-09

Abstract

本实用新型公开了可控真空度双锥干燥箱，包括底板，底板的上端固定安装有机架，机架的上端设置有安装板，安装板的上端固定连接有固定块，固定块的内侧转动连接有第一旋转筒及第二旋转筒，第一旋转筒及第二旋转筒的外侧均焊接有连接架，连接架的侧面固定安装有罐体，罐体的上端设置有箱门，第一旋转筒及第二旋转筒的一端均套接有旋转接头，旋转接头的内侧固定安装热源管，旋转接头的下端固定安装有冷凝导管，该可控真空度双锥干燥箱：根据真空压力表可以清晰监测到罐体内部的真空度，通过使用真空泵可以增大真空度，而排气机构可以降低真空度，通过保证烘箱内部的真空度是在要求的范围下，可以避免由于真空太大导致物料的物理外观的改变。

Description

可控真空度双锥干燥箱

技术领域

本实用新型涉及双锥干燥箱技术领域，具体为可控真空度双锥干燥箱。

背景技术

原料药阿西美辛在生产过程中，需要在指定的真空条件下进行干燥，如果真空度太低会使烘料的时间延长，或者说物料烘不干；如果真空度太高，那么在相同的热水温度条件下，烘箱内温会降低，烘得的产品物理外观会与市售的产品存在不一致的情况，影响最终药品的疗效。

传统工艺中都是直接打开真空和加热，对烘箱内物料进行干燥操作，由于真空泵在使用过程中，性能的降低，导致真空度忽高忽低，这样药品的生产不能在稳定的条件下生产，严重影响药品的质量，增加能耗。现需要一种可以控制真空度的双锥干燥箱，对罐体内的真空度随时监控并联动控制附加真空泵，或排气机构进行真空调节，保证了生产条件的稳定，能耗可以显著降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可控真空度双锥干燥箱，以解决真空泵在使用过程中，性能的降低，导致真空度忽高忽低，导致药品的生产不能在稳定的条件下生产，严重影响药品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可控真空度双锥干燥箱，包括底板，所述底板的上端固定安装有机架，所述机架的上端设置有安装板，所述安装板的上端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有第一旋转筒及第二旋转筒，所述第一旋转筒及第二旋转筒的外侧均焊接有连接架，所述连接架的侧面固定安装有罐体，所述罐体的上端设置有箱门，所述第一旋转筒及第二旋转筒的一端均套接有旋转接头，所述旋转接头的内侧固定安装热源管，所述旋转接头的下端固定安装有冷凝导管，所述第二旋转筒的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端与罐体固定连接，所述第一旋转筒的一端固定安装有第一导管，所述第一导管的顶端固定安装有真空过滤器，所述底板的上端固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气口固定安装有第二导管，所述第二导管的侧面设置有第三导管，所述第二导管的上端与旋转接头固定安装，所述旋转接头的上端固定安装有真空压力表，所述排气机构设置有辅助板，所述辅助板的一端与第三导管固定连接，所述辅助板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧插接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有弹簧，所述滑杆的一端设置有盖板。

优选的，所述罐体的一端内侧设置有密封圈，第一导管的外侧与密封圈接触连接。

优选的，所述第二旋转筒的外侧固定安装有第一皮带轮，所述机架的中端设置有托板，所述托板的上端固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控真空度双锥干燥箱：

1.根据真空压力表可以清晰监测到罐体内部的真空度，通过使用真空泵可以增大真空度，而排气机构可以降低真空度，通过保证烘箱内部的真空度是在要求的范围下，可以避免由于真空太大导致物料的物理外观的改变，可以避免真空太小而在规定的时间内物料烘不干。

2.设置的排气机构便于进行开合，通过拉动滑杆的方式可以对弹簧进行压缩，使得滑杆可以进行移动，让盖板脱离第三导管，使得外界的空气进入罐体内，且闭合时只需要松开滑杆，弹簧回弹进行自动对第三导管进行密封，隔绝空气的流通。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中：1、底板；2、机架；3、安装板；4、固定块；5、第一旋转筒；6、第二旋转筒；7、连接架；8、罐体；9、输送管；10、热源管；11、第一皮带轮；12、托板；13、驱动电机；14、第二皮带轮；15、皮带；16、第一导管；17、真空过滤器；18、密封圈；19、旋转接头；20、真空压力表；21、第二导管；22、第三导管；23、排气机构；24、真空泵；25、冷凝导管；26、箱门；27、辅助板；28、支撑板；29、滑杆；30、弹簧；31、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：可控真空度双锥干燥箱，包括底板1，底板1的上端固定安装有机架2，机架2的上端设置有安装板3，安装板3的上端固定连接有固定块4，固定块4的内侧转动连接有第一旋转筒5及第二旋转筒6，第一旋转筒5及第二旋转筒6的外侧均焊接有连接架7，连接架7的侧面固定安装有罐体8，第二旋转筒6的外侧固定安装有第一皮带轮11，机架2的中端设置有托板12，托板12的上端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定安装有第二皮带轮14，第二皮带轮14通过皮带15与第一皮带轮11相互连接，驱动电机13在旋转时会带动第二皮带轮14进行旋转，通过皮带15的连接作用，在第二皮带轮14进行旋转时，第一皮带轮11会随之进行旋转，即可带动第二旋转筒6进行旋转，罐体8的上端设置有箱门26，第一旋转筒5及第二旋转筒6的一端均套接有旋转接头19，旋转接头19与第一旋转筒5及第二旋转筒6之间设置有耐高温橡胶垫，可以保证旋转接头19的密封性，在第一旋转筒5及第二旋转筒6旋转时，旋转接头19始终保持不变，旋转接头19的内侧固定安装热源管10，热源管10用于运输蒸汽或者热空气等物质，使得罐体8可以进行加热，旋转接头19的下端固定安装有冷凝导管25，冷凝导管25用于回流，第二旋转筒6的一端固定连接有输送管9，输送管9的一端与罐体8固定连接，第一旋转筒5的一端固定安装有第一导管16，第一导管16的顶端固定安装有真空过滤器17，真空过滤器17是将从大气吸入的污染物（主要是尘埃）收集起来，防止污染，底板1的上端固定安装有真空泵24，真空泵24的抽气口固定安装有第二导管21，第二导管21的侧面设置有第三导管22，用于气体的进出，开启排气机构23可以使得罐体8的内部与外界气体产生流通，使得内外气压一致，真空过滤器17起到过滤作用，第二导管21的上端与旋转接头19固定安装，旋转接头19的上端固定安装有真空压力表20，真空压力表20可以清晰的观察处在工作时罐体8内部的真空度，罐体8的一端内侧设置有密封圈18，第一导管16的外侧与密封圈18接触连接，密封圈18可以保证罐体8的密封性，防止在生产时空气进入罐体8内，在干燥过程中，若是真空压力表20的真空度数值过大，就可开启真空泵24，真空泵24就可抽出罐体8内的气体，以升高罐体8内的真空度，排气机构23设置有辅助板27，辅助板27的一端与第三导管22固定连接，辅助板27的上端固定连接有支撑板28，支撑板28的内侧插接有滑杆29，滑杆29可以沿着支撑板28进行移动，滑杆29的外侧套接有弹簧30，弹簧30呈压缩状态，对盖板31施加向右的推力，滑杆（29）的一端设置有盖板（31），盖板31可以对第三导管22进行密封，向左拉动滑杆20即可使得盖板21脱离第三导管22，使得排气机构23可以打开，排气机构23用于气体的进出，开启排气机构23可以使得罐体8的内部与外界气体产生流通，使得内外气压一致。

本实用新型在具体实施时：驱动电机13在旋转时会带动第二皮带轮14进行旋转，通过皮带15的连接作用，在第二皮带轮14进行旋转时，第一皮带轮11会随之进行旋转，即可带动第二旋转筒6进行旋转，则罐体8会随之旋转，热源管10用于运输蒸汽或者热空气等物质，使得罐体8可以进行加热，通过罐体8的导热使得内部的原料会进行干燥，真空压力表20可以清晰的观察处在工作时罐体8内部的真空度，在干燥过程中，若是真空压力表20的真空度数值过大，就可开启真空泵24，真空泵24就可抽出罐体8内的气体，以升高罐体8内的真空度，在真空压力表20的数值过小时，代表罐体8内部的真空度数值过低，向左拉动滑杆29，就开启排气机构23，可以使得罐体8的内部与外界气体产生流通，使得外接气体流入罐体8，升高罐体8内的真空度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.可控真空度双锥干燥箱，包括底板（1）和排气机构（23），其特征在于：所述底板（1）的上端固定安装有机架（2），所述机架（2）的上端设置有安装板（3），所述安装板（3）的上端固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的内侧转动连接有第一旋转筒（5）及第二旋转筒（6），所述第一旋转筒（5）及第二旋转筒（6）的外侧均焊接有连接架（7），所述连接架（7）的侧面固定安装有罐体（8），所述罐体（8）的上端设置有箱门（26），所述第一旋转筒（5）及第二旋转筒（6）的一端均套接有旋转接头（19），所述旋转接头（19）的内侧固定安装热源管（10），所述旋转接头（19）的下端固定安装有冷凝导管（25），所述第二旋转筒（6）的一端固定连接有输送管（9），所述输送管（9）的一端与罐体（8）固定连接，所述第一旋转筒（5）的一端固定安装有第一导管（16），所述第一导管（16）的顶端固定安装有真空过滤器（17），所述底板（1）的上端固定安装有真空泵（24），所述真空泵（24）的抽气口固定安装有第二导管（21），所述第二导管（21）的侧面设置有第三导管（22），所述第二导管（21）的上端与旋转接头（19）固定安装，所述旋转接头（19）的上端固定安装有真空压力表（20），所述排气机构（23）设置有辅助板（27），所述辅助板（27）的一端与第三导管（22）固定连接，所述辅助板（27）的上端固定连接有支撑板（28），所述支撑板（28）的内侧插接有滑杆（29），所述滑杆（29）的外侧套接有弹簧（30），所述滑杆（29）的一端设置有盖板（31）。

2.根据权利要求1所述的可控真空度双锥干燥箱，其特征在于：所述罐体（8）的一端内侧设置有密封圈（18），第一导管（16）的外侧与密封圈（18）接触连接。

3.根据权利要求1所述的可控真空度双锥干燥箱，其特征在于：所述第二旋转筒（6）的外侧固定安装有第一皮带轮（11），所述机架（2）的中端设置有托板（12），所述托板（12）的上端固定安装有驱动电机（13）。

4.根据权利要求3所述的可控真空度双锥干燥箱，其特征在于：所述驱动电机（13）的输出轴固定安装有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）通过皮带（15）与第一皮带轮（11）相互连接。