CN210240682U - 耐用型气门芯 - Google Patents

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He Zhao
赵何
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Abstract

本实用新型公开了一种耐用型气门芯,包括芯体和芯杆,所述芯杆贯穿芯体并固定安装在芯体中,所述芯杆上套设有芯簧,所述芯体靠近上端的位置处设置有芯帽,所述芯体靠近中间的位置处设置有若干个密封圈,所述芯体靠近底部的位置处设置有芯座;本实用新型结构设计合理,使用方便,能够提高气门芯的整体强度,增强耐磨性,从而提高气门芯的使用寿命。

Description

耐用型气门芯
技术领域
本实用新型涉及气门芯领域,尤其是涉及一种耐用型气门芯。
背景技术
传统的气门芯,其在长久使用的过程中芯杆的端部会因为各种外力因素从而使得其发生弯折,从而不利于气门芯的正常使用,并且传统的气门芯表面套设的密封圈仅单一的一层,从而使得气门芯表面耐磨损性较差。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种耐用型气门芯,包括芯体和芯杆,所述芯杆贯穿芯体并固定安装在芯体中,所述芯杆上套设有芯簧,所述芯体靠近上端的位置处设置有芯帽,所述芯体靠近中间的位置处设置有若干个密封圈,所述芯体靠近底部的位置处设置有芯座,所述密封圈上设置有凸条,所述凸条与密封圈一体成形。
作为优选,所述芯体靠近底部的位置处填充有密封垫。
作为优选,所述芯杆与芯帽之间设置有压簧,所述压簧套设在芯杆上端位置处。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够提高气门芯的整体强度,增强耐磨性,从而提高气门芯的使用寿命。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、芯帽;2、芯体;3、密封圈;4、芯簧;5、芯杆;6、密封垫;7、芯座;8、凸条;9、压簧。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种耐用型气门芯,包括芯体2和芯杆5,所述芯杆5贯穿芯体2并固定安装在芯体2中,所述芯杆5上套设有芯簧4,所述芯体2靠近上端的位置处设置有芯帽1,所述芯体2靠近中间的位置处设置有若干个密封圈3,所述芯体2靠近底部的位置处设置有芯座7,所述密封圈3上设置有凸条8,所述凸条8与密封圈3一体成形。
所述芯体2靠近底部的位置处填充有密封垫6。
所述芯杆5与芯帽1之间设置有压簧9,所述压簧9套设在芯杆5上端位置处。
在使用过程中,所述密封圈3设置有若干个,能够提高气门芯的耐磨性,所述密封圈3上设置有凸条8,能够提高气门芯的抗压能力,同时进一步的提高气门芯的耐磨性;所述压簧9的设置能够限定芯杆2上端部的位置,从而防止芯杆2在长期使用过程中,因外界因素,使得芯杆2上端部产生弯折。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够提高气门芯的整体强度,增强耐磨性,从而提高气门芯的使用寿命。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种耐用型气门芯,其特征在于,包括芯体(2)和芯杆(5),所述芯杆(5)贯穿芯体(2)并固定安装在芯体(2)中,所述芯杆(5)上套设有芯簧(4),所述芯体(2)靠近上端的位置处设置有芯帽(1),所述芯体(2)靠近中间的位置处设置有若干个密封圈(3),所述芯体(2)靠近底部的位置处设置有芯座(7),所述密封圈(3)上设置有凸条(8),所述凸条(8)与密封圈(3)一体成形。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型气门芯,其特征在于,所述芯体(2)靠近底部的位置处填充有密封垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型气门芯,其特征在于,所述芯杆(5)与芯帽(1)之间设置有压簧(9),所述压簧(9)套设在芯杆(5)上端位置处。
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