CN210240667U - 一种防渗漏带过滤立式止回阀 - Google Patents

一种防渗漏带过滤立式止回阀 Download PDF

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Abstract

一种防渗漏带过滤立式止回阀,包括阀体、设于阀体上表面的出水槽以及设于阀体下表面的进水口,出水槽槽底设有通水孔,出水槽与进水口之间通过通水孔相贯通,所述进水口处设有一过滤板,过滤板上设有若干均匀分布的过滤孔;所述出水槽上端槽口螺接有一固定板;所述固定板上设有若干呈圆周均匀分布的出水口;所述固定板下表面中心设有一导向柱;所述导向柱下表面设有一导向孔;所述导向孔内设有一与其相匹配的滑杆;所述滑杆下端向下穿出至导向孔外并设有一密封塞,密封塞直径大于通水孔直径。本实用新型的防渗漏带过滤立式止回阀能够有效避免阀体内部出现堵塞的情况,同时能够保证密封塞的密封质量。

Description

一种防渗漏带过滤立式止回阀
技术领域
本实用新型涉及一种立式止回阀,特别是一种防渗漏带过滤立式止回阀。
背景技术
止回阀是一种单向进水且防水流回流的阀门,在实际使用过程中,水流从止回阀的进水口流入至阀体内时,水流便会通过自身水压挤开密封塞,从而流向出水口,当进水口停止进入水流时,密封塞便会复位,使进水口位置被密封,从而实现止回效果。
经过止回阀的水流并非一定是洁净的水流,若是水流内携带有大量脏物,极易会导致密封塞难以将进水口紧密密封,无法保证止回效果,易出现水流回流的情况,同时水流中的脏物易造成止回阀阀体内部堵塞,致使水流无法正常流通,且传统止回阀的密封塞仅能形成一道密封,一旦该道密封受损,便会出现漏水的情况,无法保证止回阀的使用性能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防渗漏带过滤立式止回阀,它能够有效避免阀体内部出现堵塞的情况,同时能够保证密封塞的密封质量。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种防渗漏带过滤立式止回阀,包括阀体、设于阀体上表面的出水槽以及设于阀体下表面的进水口,出水槽槽底设有通水孔,出水槽与进水口之间通过通水孔相贯通,其特征在于:所述进水口处设有一过滤板,过滤板上设有若干均匀分布的过滤孔;所述出水槽上端槽口螺接有一固定板;所述固定板上设有若干呈圆周均匀分布的出水口;所述固定板下表面中心设有一导向柱;所述导向柱下表面设有一导向孔;所述导向孔内设有一与其相匹配的滑杆;所述滑杆下端向下穿出至导向孔外并设有一密封塞,密封塞直径大于通水孔直径,密封塞将通水孔上端孔口覆盖密封;所述导向柱下端外设有固定座;所述固定座下表面设有一呈环形的上卡槽,密封塞上表面设有一呈环形的下卡槽;所述固定座与密封塞之间设有一弹簧;所述弹簧上端卡于上卡槽,弹簧下端卡于下卡槽内;所述密封塞外壁设有一呈环形的滑槽;所述密封塞外套设有一与滑槽相匹配的上密封板,上密封板为环形,上密封板可顺着滑槽轨迹上下移动;所述出水槽下部内壁设有一呈环形的下密封板,下密封板内孔内径小于上密封板外径,下密封板外径大于上密封板外径;所述上密封板下表面与下密封板之间通过自动吸引装置相连接。
所述自动吸引装置包括设于上密封板下表面的上嵌槽、设于下密封板上表面的下嵌槽,上嵌槽与下嵌槽皆呈环形;所述上嵌槽内设有与其相匹配的正极磁环;所述下嵌槽内设有与正极磁环相吸的负极磁环。
所述出水槽中部内壁设有若干呈圆周均匀分布的固定块;所述固定块与下密封板之间通过定位杆;所述上密封板上设有若干与定位杆相匹配的定位孔,定位杆穿过与其相对应的定位孔。
所述上密封板内孔内壁设有一环形槽;所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈。
所述密封塞下表面设有一呈环形的上密封槽;所述上密封槽内设有一与其相匹配的密封圈;所述出水槽槽底设有一与上密封槽位置相对应的下密封槽,下密封槽呈环形;所述密封圈下部呈上宽下窄状;所述密封圈下部堵塞于下密封槽上端槽口。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的防渗漏带过滤立式止回阀在水流流入进水口内的过程中,水流则需通过过滤板上的过滤孔才能流入至进水口内,而过滤孔的存在能够有效起到过滤效率,将大量脏物隔绝在过滤板外,使脏物无法通过进水口进入至止回阀阀体内,有效避免由于脏物的存在导致止回阀阀体内出现堵塞或者导致密封塞难以完成密封动作的情况,而密封塞以及上密封板与下密封板之间的贴合有效形成了两道密封,即使其中一道密封无法失效,另一道密封同样能够有效避免水流回流至进水口内的情况。
附图说明
图1是本实用新型防渗漏带过滤立式止回阀的结构示意图;
图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种防渗漏带过滤立式止回阀,包括阀体1、设于阀体1上表面的出水槽2以及设于阀体1下表面的进水口3,出水槽2槽底设有通水孔4,出水槽2与进水口3之间通过通水孔4相贯通,所述进水口3处设有一过滤板5,过滤板5上设有若干均匀分布的过滤孔6;所述出水槽2上端槽口螺接有一固定板7;所述固定板7上设有若干呈圆周均匀分布的出水口8;所述固定板7下表面中心设有一导向柱9;所述导向柱9下表面设有一导向孔10;所述导向孔10内设有一与其相匹配的滑杆11;所述滑杆11下端向下穿出至导向孔10外并设有一密封塞12,密封塞12直径大于通水孔4直径,密封塞12将通水孔4上端孔口覆盖密封;所述导向柱9下端外设有固定座13;所述固定座13下表面设有一呈环形的上卡槽14,密封塞12上表面设有一呈环形的下卡槽15;所述固定座13与密封塞12之间设有一弹簧16;所述弹簧16上端卡于上卡槽14,弹簧16下端卡于下卡槽15内;所述密封塞12外壁设有一呈环形的滑槽17;所述密封塞12外套设有一与滑槽17相匹配的上密封板18,上密封板18为环形,上密封板18可顺着滑槽17轨迹上下移动;所述出水槽2下部内壁设有一呈环形的下密封板19,下密封板19内孔内径小于上密封板18外径,下密封板19外径大于上密封板18外径;所述上密封板18下表面与下密封板19之间通过自动吸引装置相连接。
所述自动吸引装置包括设于上密封板18下表面的上嵌槽20、设于下密封板19上表面的下嵌槽21,上嵌槽20与下嵌槽21皆呈环形;所述上嵌槽20内设有与其相匹配的正极磁环22;所述下嵌槽21内设有与正极磁环22相吸的负极磁环23。
所述出水槽2中部内壁设有若干呈圆周均匀分布的固定块24;所述固定块24与下密封板19之间通过定位杆25;所述上密封板18上设有若干与定位杆25相匹配的定位孔26,定位杆25穿过与其相对应的定位孔26。
所述上密封板18内孔内壁设有一环形槽27;所述环形槽27内设有与其相匹配的O型圈28。
所述密封塞12下表面设有一呈环形的上密封槽29;所述上密封槽29内设有一与其相匹配的密封圈30;所述出水槽2槽底设有一与上密封槽29位置相对应的下密封槽31,下密封槽31呈环形;所述密封圈30下部呈上宽下窄状;所述密封圈30下部堵塞于下密封槽31上端槽口。
本实用新型的使用方法如下:
在水流流入进水口3内的过程中,水流则需通过过滤板5上的过滤孔6才能流入至进水口内,而过滤孔6的存在能够有效起到过滤效率,将大量脏物隔绝在过滤板5外,使脏物无法通过进水口3进入至止回阀阀体1内,有效避免由于脏物的存在导致止回阀阀体1内出现堵塞或者导致密封塞12难以完成密封动作的情况。
进入至进水口3内的水流便会通过通水孔4流向出水槽2,此时密封塞12将通水孔4上端孔口堵塞密封,随着水流源源不断进入至进水口3内,水流水压增加,水流则会对密封塞12向上挤压,而密封塞12上的滑杆11便会顺着导向孔10稳定上移,从而保证密封塞12上移时的稳定性,随着密封塞12上移,密封塞12不再将通水孔4上端堵塞密封,此刻进水口3内的水流通过通水孔4进入至出水槽2内,而在密封塞12上移过程中,滑槽17则会通过自身的下侧槽壁托动上密封板18上移,随着上密封板18上移,正极磁环22与负极磁环23分离,上密封板18与下密封板19之间出现间隙,两者之间的间隙随着上密封板18的上移不断变大,进入到出水槽2内的水流则会不断充满出水槽2,水流最终则会通过固定板7上的出水口8流至与出水槽相连接的管路内,以供使用。
当水流输送完成后,进水口3内的水流则会失去后续水流,水压下降,而原先在密封塞12上移过程中被压缩的弹簧16则会通过自身弹力使密封塞12复位,密封塞12复位后,通水孔4再次被覆盖密封,有效避免回流至出水槽2内的水流通过通水孔4进入至进水口3内,使回流的水流无法进入至与进水口3相连接的管路内,而上密封板18在自身重力以及正极磁环22与负极磁环23之间的吸力的作用下再次贴合于上密封板18上表面,上密封板18与下密封板19之间的贴合形成另一道密封,同时回流的水流若要流向进水口3则会冲击在上密封板18上,回流水流的水压则会进一步增加上密封板与下密封板之间的紧密贴合度,进一步提高上密封板18与下密封板19之间的密封性,密封塞12以及上密封板18与下密封板19之间的贴合有效形成了两道密封,即使其中一道密封无法失效,另一道密封同样能够有效避免水流回流至进水口内的情况。
出水槽2中部内壁设有若干呈圆周均匀分布的固定块24,固定块24与下密封板19之间通过定位杆25,上密封板18上设有若干与定位杆25相匹配的定位孔26,定位杆25穿过与其相对应的定位孔26,定位杆25的存在能够起到导向效果,使上密封板18移动时能够顺着定位杆25轨迹以及滑槽17轨迹稳定的上移,避免出现上密封板18侧倾导致卡死的情况。
上密封板18内孔内壁设有环形槽27,环形槽27内设有与其相匹配的O型圈28,O型圈28的存在能够有效保证上密封板18与滑槽17之间的密封性。
密封塞12下表面设有呈环形的上密封槽29,上密封槽29内设有与其相匹配的密封圈30,出水槽2槽底设有与上密封槽29位置相对应的下密封槽31,下密封槽31呈环形,密封圈30的存在能够进一步提高密封塞12覆盖密封通水孔4时的密封性,形成第三道密封,且密封圈30下部呈上宽下窄状,密封圈30下部堵塞于下密封槽31上端槽口,密封圈30下部挤压于下密封槽31上端槽口时则会出现变形,最大程度上保证密封圈30下部与下密封槽31上端槽口之间的紧密性,最大程度上提高密封塞止回效果。

Claims (5)

1.一种防渗漏带过滤立式止回阀,包括阀体、设于阀体上表面的出水槽以及设于阀体下表面的进水口,出水槽槽底设有通水孔,出水槽与进水口之间通过通水孔相贯通,其特征在于:所述进水口处设有一过滤板,过滤板上设有若干均匀分布的过滤孔;所述出水槽上端槽口螺接有一固定板;所述固定板上设有若干呈圆周均匀分布的出水口;所述固定板下表面中心设有一导向柱;所述导向柱下表面设有一导向孔;所述导向孔内设有一与其相匹配的滑杆;所述滑杆下端向下穿出至导向孔外并设有一密封塞,密封塞直径大于通水孔直径,密封塞将通水孔上端孔口覆盖密封;所述导向柱下端外设有固定座;所述固定座下表面设有一呈环形的上卡槽,密封塞上表面设有一呈环形的下卡槽;所述固定座与密封塞之间设有一弹簧;所述弹簧上端卡于上卡槽,弹簧下端卡于下卡槽内;所述密封塞外壁设有一呈环形的滑槽;所述密封塞外套设有一与滑槽相匹配的上密封板,上密封板为环形,上密封板可顺着滑槽轨迹上下移动;所述出水槽下部内壁设有一呈环形的下密封板,下密封板内孔内径小于上密封板外径,下密封板外径大于上密封板外径;所述上密封板下表面与下密封板之间通过自动吸引装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏带过滤立式止回阀,其特征在于:所述自动吸引装置包括设于上密封板下表面的上嵌槽、设于下密封板上表面的下嵌槽,上嵌槽与下嵌槽皆呈环形;所述上嵌槽内设有与其相匹配的正极磁环;所述下嵌槽内设有与正极磁环相吸的负极磁环。
3.根据权利要求1所述的一种防渗漏带过滤立式止回阀,其特征在于:所述出水槽中部内壁设有若干呈圆周均匀分布的固定块;所述固定块与下密封板之间通过定位杆;所述上密封板上设有若干与定位杆相匹配的定位孔,定位杆穿过与其相对应的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏带过滤立式止回阀,其特征在于:所述上密封板内孔内壁设有一环形槽;所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈。
5.根据权利要求1所述的一种防渗漏带过滤立式止回阀,其特征在于:所述密封塞下表面设有一呈环形的上密封槽;所述上密封槽内设有一与其相匹配的密封圈;所述出水槽槽底设有一与上密封槽位置相对应的下密封槽,下密封槽呈环形;所述密封圈下部呈上宽下窄状;所述密封圈下部堵塞于下密封槽上端槽口。
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