CN210240641U - 金属密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属密封球阀，包括阀体、阀杆以及球体，阀杆与球体连接，阀杆另一端伸出连接执行件，阀体设有右阀体，两者通过法兰连接，其特征在于：所述的阀体上安装有填料箱体和填料压盖，所述的填料箱体与所述阀体通过螺杆连接固定，填料箱体与所述阀体之间至少安装有一个第一密封圈，所述的填料压盖通过螺纹连接在填料箱体上，所述的阀体具有流体通道，在所述流体通道内安装有阀座，阀座具有接触密封面，接触密封面呈弧状，与所述球体的球面接触，所述的阀座与阀体之间设有自紧机构。本产品结构简单，通过以上方案的设计，提高产品的使用寿命以及产品的可靠性，具有启闭灵活的特点，也能保证各个环节的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀的技术领域，特别是金属密封球阀。
背景技术
随着工业化的发展，对阀门的要求越来越高。球阀用球体作为启闭件，球阀阀门，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀的密封一直是需要长期解决的问题，目前很多球阀都在处理密封问题，但是还是存在密封效果不好问题，同时球阀与密封面的摩擦较大，开启启闭力矩较大，使用操作上不是太方便，易损坏。
针对以上问题，本实用新型提出改进。
实用新型内容
本实用新型提出金属密封球阀 ，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
金属密封球阀，包括阀体、阀杆以及球体，阀杆与球体连接，阀杆另一端伸出连接执行件，阀体设有右阀体，两者通过法兰连接，其特征在于：所述的阀体上安装有填料箱体和填料压盖，所述的填料箱体与所述阀体通过螺杆连接固定，填料箱体与所述阀体之间至少安装有一个第一密封圈，所述的填料压盖通过螺纹连接在填料箱体上，所述的阀体具有流体通道，在所述流体通道内安装有阀座，阀座具有接触密封面，接触密封面呈弧状，与所述球体的球面接触，所述的阀座与阀体之间设有自紧机构，自紧机构包括自紧块以及弹簧，自紧块具有内凹口以及自紧块套环，自紧块套环位于自紧块端面上形成有凹圈阶台，所述的阀体的流道通道设有内凹环面，所述的弹簧置于自紧块的内凹口中并留有露出端区，弹簧的露出端区与内凹环面相抵触，阀座具有安装凸环，阀座安装在自紧块邻侧且阀座的安装凸环收拢在自紧块套环的凹圈阶台中，阀座与自紧块的凹圈阶台之间具有0.1-0.5cm的间隙。
优选地，所述的接触密封面与所述球体的球面线接触。
优选地，所述的接触密封面与所述球体的球面线接触方式为：所述的接触密封面上至少开有一个内凹槽口，内凹槽口配有横截面呈球状的密封件，密封件与所述球面线接触。
优选地，所述的内凹槽口开有两个。
优选地，所述的右阀体设有与阀体的流体通道相同的右阀体通道， 右阀体与阀体对接处设有右阀座，右阀座上设有与球体的球面接触的右阀座密封面。
优选地，所述的右阀体安装有连接环，该连接环安装在填料箱体与右阀体之间，连接环具有上安装孔和侧安装孔，上安装孔通过螺杆与所述填料箱体连接，侧安装孔通过螺杆与右阀体固定螺纹连接。
优选地，右阀体通道的中心与流体通道的中心位于同一轴线上。
优选地，所述的阀体上开有调节孔，调节孔包括竖直孔和水平孔，竖直孔中安装有螺杆调节件，上述的自紧块具有自紧块延伸端部，自紧块延伸端部具有一斜面，上述的螺杆调节件具有与斜面相接触的环面。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
1、增设了自紧机构，配合阀座的使用，用于提高产品的密封性能。
2、把密封接触面与球体的球面接触，采用线接触形式，解决目前由于开启启闭力矩的大问题，本方案可以减小启闭力矩，能快速通过执行件执行球阀的开启或关闭，方便操作。
3、增设的连接环，其合理的设计连接位置，可以对阀体金一步的加固作用。
4、增设的螺杆调节件开有对自紧块的横向距离进行微调，用于补偿阀座的密封面磨损的距离，进一步提高密封性能。
综上所述，本产品结构简单，通过以上方案的设计，提高产品的使用寿命以及产品的可靠性，具有启闭灵活的特点，也能保证各个环节的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型金属密封球阀的整体结构示意图；
图2为图1 的右视图；
图3为金属密封球阀的安装示意图；
图4为图3的中A处的局部放大图；
图5为图3的B处的局部放大图；
图6为图4的中C处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示，本实用新型公开了金属密封球阀，包括阀体1、阀杆3以及球体4，阀杆3与球体4连接，阀杆3另一端伸出连接执行件5，执行件一般采用转轮或者手柄，也可以是气动执行，阀体1设有右阀体2，两者通过法兰连接，所述的阀体1上安装有填料箱体6和填料压盖7，所述的填料箱体6与所述阀体1通过螺杆连接固定，填料箱体6与所述阀体1之间至少安装有一个第一密封圈，所述的填料压盖7通过螺纹连接在填料箱体6上，所述的阀体具有流体通道，在所述流体通道内安装有阀座13，阀座13具有接触密封面131，接触密封面131呈弧状，与所述球体4的球面接触，所述的阀座13与阀体1之间设有自紧机构，自紧机构包括自紧块12以及弹簧14，自紧块具有内凹口121以及自紧块套环123，自紧块套环123位于自紧块端面上形成有凹圈阶台，所述的阀体的流道通道设有内凹环面，所述的弹簧置于自紧块的内凹口中并留有露出端区，弹簧的露出端区与内凹环面相抵触，阀座13具有安装凸环132，阀座安装在自紧块邻侧且阀座的安装凸环收拢在自紧块套环的凹圈阶台中，阀座与自紧块的凹圈阶台之间具有0.1-0.5cm的间隙D，在球体转动时，球体与阀座的密封面是接触的，如未留点间隙会导致旋转时力矩过大。
对上述方案做进一步说明：为了方案的可靠性，本实用新型设计的自紧块套环123中的弹簧处于压缩状态，如出现磨损，自动补偿间隙。
为了进一步提高产品的密封性能和减轻启闭的力矩，所述的接触密封面131与所述球体的球面线接触。具体地，所述的接触密封面与所述球体的球面线接触方式为：所述的接触密封面上至少开有一个内凹槽口133，内凹槽口配有横截面呈球状的密封件132，密封件与所述球面线接触。优选地内凹槽口开有两个，便于达到更好的密封。
球状的密封件的与阀座之间保持的是线接触，使得球阀的启闭力矩极低，球状的密封件采用O 型密封圈。
所述的右阀体2设有与阀体的流体通道相同的右阀体通道， 右阀体与阀体对接处设有右阀座22和右自紧机构，右阀座22上设有与球体的球面接触的右阀座密封面，右自紧机构也包括有右自紧块21和弹簧23，右自紧块21开有内凹槽220，弹簧23安装在内凹槽220中，其中一端抵触在右阀体内壁上。
所述的右阀体安装有连接环8，该连接环8安装在填料箱体6与右阀体2之间，连接环8具有上安装孔和侧安装孔，上安装孔通过螺杆10与所述填料箱体连接，侧安装孔通过螺杆9与右阀体固定螺纹连接。其中右阀体通道的中心与流体通道的中心位于同一轴线上。
上述方案：增设的右阀体，采用法兰方式与阀体连接，可以快速拆卸，便于维修，也设有密封组件，密封性能也非常好。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同不同的是增设调节机构，具体如下：所述的阀体上开有调节孔，调节孔包括竖直孔和水平孔，竖直孔中安装有螺杆调节件15，上述的自紧块具有自紧块延伸端部122，自紧块延伸端部具有一斜面，上述的螺杆调节件具有与斜面相接触的环面，即两者接触为斜向接触E，使用时，旋转手柄16，带动螺杆调节件15旋转，然后驱使斜向接触E发生错位，因为螺杆调节件15需要下移，故紧块延伸端部会向横向方向移动，进而在对阀座发生的磨损进行补偿，操作上非常方便，能起到调节，以使得内部做到更好的密封。
同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.金属密封球阀 ，包括阀体、阀杆以及球体，阀杆与球体连接，阀杆另一端伸出连接执行件，阀体设有右阀体，两者通过法兰连接，其特征在于：所述的阀体上安装有填料箱体和填料压盖，所述的填料箱体与所述阀体通过螺杆连接固定，填料箱体与所述阀体之间至少安装有一个第一密封圈，所述的填料压盖通过螺纹连接在填料箱体上，所述的阀体具有流体通道，在所述流体通道内安装有阀座，阀座具有接触密封面，接触密封面呈弧状，与所述球体的球面接触，所述的阀座与阀体之间设有自紧机构，自紧机构包括自紧块以及弹簧，自紧块具有内凹口以及自紧块套环，自紧块套环位于自紧块端面上形成有凹圈阶台，所述的阀体的流道通道设有内凹环面，所述的弹簧置于自紧块的内凹口中并留有露出端区，弹簧的露出端区与内凹环面相抵触，阀座具有安装凸环，阀座安装在自紧块邻侧且阀座的安装凸环收拢在自紧块套环的凹圈阶台中，阀座与自紧块的凹圈阶台之间具有0.1-0.5cm的间隙。
2.根据权利要求1所述金属密封球阀 ，其特征在于：所述的接触密封面与所述球体的球面线接触。
3.根据权利要求2所述金属密封球阀 ，其特征在于：所述的接触密封面与所述球体的球面线接触方式为：所述的接触密封面上至少开有一个内凹槽口，内凹槽口配有横截面呈球状的密封件，密封件的中心线与球体的球面的切线相交呈90°，密封件与所述球面线接触。
4.根据权利要求3所述的金属密封球阀 ，其特征在于：所述的内凹槽口开有两个。
5. 根据权利要求1所述的金属密封球阀 ，其特征在于：所述的右阀体设有与阀体的流体通道相同的右阀体通道， 右阀体与阀体对接处设有右阀座，右阀座上设有与球体的球面接触的右阀座密封面。
6.根据权利要求5所述的金属密封球阀 ，其特征在于：所述的右阀体安装有连接环，该连接环安装在填料箱体与右阀体之间，连接环具有上安装孔和侧安装孔，上安装孔通过螺杆与所述填料箱体连接，侧安装孔通过螺杆与右阀体固定螺纹连接。
7.根据权利要求6所述金属密封球阀 ，其特征在于：右阀体通道的中心与流体通道的中心位于同一轴线上。
8.根据权利要求1所述金属密封球阀 ，其特征在于：所述的阀体上开有调节孔，调节孔包括竖直孔和水平孔，竖直孔中安装有螺杆调节件，上述的自紧块具有自紧块延伸端部，自紧块延伸端部具有一斜面，上述的螺杆调节件具有与斜面相接触的环面。
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