CN210240633U - 一种浮动式合金密封半球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式合金密封半球阀，包括阀体主体，所述阀体主体的内部靠左侧设置有半球体，所述阀体主体和半球体之间设置有下轴套，所述半球体的左侧的上下侧均设置有第一螺栓，所述阀体主体的上方设置有阀盖，本实用新型通过在阀盖下方设置有凸块，在阀体主体上且与凸块的对应位置处设置有凹槽，凹槽内侧壁设置有第一橡胶层，阀盖与阀体主体之间设置有橡胶垫片，各个结构相互配合保证了此处的密封性，设置的第二螺栓固定阀盖与阀体主体，保证了装置的稳定性，在该装置的第一螺栓的位置处的密封装置与第二螺栓位置处的密封装置相同，各个结构相互配合充分保证了整个装置的密封性能。

Description

一种浮动式合金密封半球阀

技术领域

本实用新型属于半球阀技术领域，具体涉及一种浮动式合金密封半球阀。

背景技术

半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门，半球阀的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品，在特定领域中，需要使用到浮动式合金密封半球阀，现有的浮动式合金密封半球阀存在一些缺陷。

现有技术的浮动式合金密封半球阀存在以下问题：1、现有的浮动式合金密封半球阀的密封性能不好，连接位置处均只使用螺栓连接，降低了其工作的效果；2、现有的浮动式合金密封半球阀内的上轴套以及下轴套耐磨蚀性能不好，需要频繁更换，浪费人力物力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种浮动式合金密封半球阀，具有密封性能好且上轴套和下轴套耐磨蚀性能强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动式合金密封半球阀，包括阀体主体，所述阀体主体的内部靠左侧设置有半球体，所述阀体主体和半球体之间设置有下轴套，所述半球体的左侧的上下侧均设置有第一螺栓，所述阀体主体的上方设置有阀盖，所述阀盖的下方设置有凸块，所述半球体内部且与凸块对应的位置处设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁设置有第二橡胶层，所述阀盖和阀体主体的连接位置处设置有橡胶垫片，所述凸块和阀体主体之间通过第二螺栓固定，所述半球体的上方设置有阀杆，所述阀杆的外侧设置有上轴套，所述上轴套包括耐磨蚀层、耐磨蚀物料填充层和第一橡胶层，所述耐磨蚀层的内侧设置有耐磨蚀物料填充层，所述耐磨蚀物料填充层远离耐磨蚀层的一侧设置有第一橡胶层，所述上轴套的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的靠右方设置有转盘。

优选的，所述下轴套的结构和上轴套相同。

优选的，所述驱动箱的下侧壁对应阀杆的位置处设置有第一通孔，所述阀杆通过该通孔延伸至驱动箱的内部。

优选的，所述上轴套和驱动箱之间通过固定座固定。

优选的，所述阀盖上与上轴套对应的位置处设置有第二通孔。

优选的，所述第一螺栓的密封结构与第二螺栓的密封结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在阀盖下方设置有凸块，在阀体主体上且与凸块的对应位置处设置有凹槽，凹槽内侧壁设置有第二橡胶层，阀盖与阀体主体之间设置有橡胶垫片，各个结构相互配合保证了此处的密封性，设置的第二螺栓固定阀盖与阀体主体，保证了装置的稳定性，在该装置的第一螺栓的位置处的密封装置与第二螺栓位置处的密封装置相同，各个结构相互配合充分保证了整个装置的密封性能。

2、本实用新型设置的上轴套包括三个结构，由内到外依次是第一橡胶层、耐磨蚀物料填充层和耐磨蚀层，第一橡胶层可以保证其与阀杆的紧密性，耐磨蚀物料填充层和耐磨蚀层相互配合，可以增强上轴套的耐磨蚀性能，且下轴套与上轴套结构设置相同，会大大增强其使用寿命，节省人力物力，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处的透视的结构示意图。

图3为本实用新型的上轴套的剖视图。

图中：1、阀体主体；2、下轴套；3、半球体；4、第一螺栓；5、阀盖；6、驱动箱；7、转盘；8、上轴套；81、耐磨蚀层；82、耐磨蚀物料填充层；83、第一橡胶层；9、凹槽；10、第二橡胶层；11、橡胶垫片；12、凸块；13、第二螺栓；14、阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种浮动式合金密封半球阀，包括阀体主体1，阀体主体1的内部靠左侧设置有半球体3，阀体主体1和半球体3之间设置有下轴套2，半球体3的左侧的上下侧均设置有第一螺栓4，阀体主体1的上方设置有阀盖5，阀盖5的下方设置有凸块12，半球体3内部且与凸块12对应的位置处设置有凹槽9，凹槽9的内侧壁设置有第二橡胶层10，阀盖5和阀体主体1的连接位置处设置有橡胶垫片11，凸块12和阀体主体1之间通过第二螺栓13固定，半球体3的上方设置有阀杆14，阀杆14的外侧设置有上轴套8，上轴套8包括耐磨蚀层81、耐磨蚀物料填充层82和第一橡胶层83，耐磨蚀层81的内侧设置有耐磨蚀物料填充层82，耐磨蚀物料填充层82远离耐磨蚀层81的一侧设置有第一橡胶层83，上轴套8的上方设置有驱动箱6，驱动箱6的靠右方设置有转盘7。

为了增强上轴套8和下轴套2的使用寿命，本实施例中，优选的，下轴套2的结构和上轴套8相同。

为了驱动箱6内的驱动装置可以和阀杆14连接，从而在转盘7的作用下带动阀杆14运动，本实施例中，优选的，驱动箱6的下侧壁对应阀杆14的位置处设置有第一通孔，阀杆14通过该通孔延伸至驱动箱6的内部。

为了上轴套8可以固定于驱动箱6上，本实施例中，优选的，上轴套8和驱动箱6之间通过固定座固定。

为了上轴套8可以伸出阀盖5的外部，本实施例中，优选的，阀盖5上与上轴套8对应的位置处设置有第二通孔。

为了整个装置的密封性能更强，本实施例中，优选的，第一螺栓4的密封结构与第二螺栓13的密封结构相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先将阀盖5的凸块12置于阀体主体1内部的凹槽9内，由于凹槽9内侧壁有第二橡胶层10，且其连接处有橡胶垫片11，充分保证了该结构的密封性能，第二螺栓13将阀盖5和阀体主体1固定住，保证了其稳定性，第一螺栓4的密封结构与第二螺栓13的密封结构相同，充分保证了整个装置的密封性能，另外，半球体3的阀杆14外侧的上轴套8包括三个结构，由内到外依次是第一橡胶层83、耐磨蚀物料填充层82和耐磨蚀层81，第一橡胶层83可以保证其与阀杆14的紧密性，耐磨蚀物料填充层82和耐磨蚀层81相互配合，可以增强上轴套8的耐磨蚀性能，且下轴套2与上轴套8结构设置相同，会大大增强其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浮动式合金密封半球阀，包括阀体主体（1），其特征在于：所述阀体主体（1）的内部靠左侧设置有半球体（3），所述阀体主体（1）和半球体（3）之间设置有下轴套（2），所述半球体（3）的左侧的上下侧均设置有第一螺栓（4），所述阀体主体（1）的上方设置有阀盖（5），所述阀盖（5）的下方设置有凸块（12），所述半球体（3）内部且与凸块（12）对应的位置处设置有凹槽（9），所述凹槽（9）的内侧壁设置有第二橡胶层（10），所述阀盖（5）和阀体主体（1）的连接位置处设置有橡胶垫片（11），所述凸块（12）和阀体主体（1）之间通过第二螺栓（13）固定，所述半球体（3）的上方设置有阀杆（14），所述阀杆（14）的外侧设置有上轴套（8），所述上轴套（8）包括耐磨蚀层（81）、耐磨蚀物料填充层（82）和第一橡胶层（83），所述耐磨蚀层（81）的内侧设置有耐磨蚀物料填充层（82），所述耐磨蚀物料填充层（82）远离耐磨蚀层（81）的一侧设置有第一橡胶层（83），所述上轴套（8）的上方设置有驱动箱（6），所述驱动箱（6）的靠右方设置有转盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式合金密封半球阀，其特征在于：所述下轴套（2）的结构和上轴套（8）相同。

3.根据权利要求1所述的一种浮动式合金密封半球阀，其特征在于：所述驱动箱（6）的下侧壁对应阀杆（14）的位置处设置有第一通孔，所述阀杆（14）通过该通孔延伸至驱动箱（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式合金密封半球阀，其特征在于：所述上轴套（8）和驱动箱（6）之间通过固定座固定。

5.根据权利要求1所述的一种浮动式合金密封半球阀，其特征在于：所述阀盖（5）上与上轴套（8）对应的位置处设置有第二通孔。

6.根据权利要求1所述的一种浮动式合金密封半球阀，其特征在于：所述第一螺栓（4）的密封结构与第二螺栓（13）的密封结构相同。

Images