CN210240536U - 一种套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套管。本实用新型的目的是解决现有套管存在的绝缘本体与金具间不能有效密封的技术问题，提供了一种套管。该套管包括绝缘本体、金具和屏蔽环，所述屏蔽环与金具螺纹连接；所述金具的侧面且位于屏蔽环上部位置处设有第一波浪形贴合面；第一波浪形贴合面与屏蔽环之间设有至少一个直角密封槽；绝缘本体上设有与金具的第一波浪形贴合面相配合的第二波浪形贴合面；直角密封槽内安装有密封圈；第一波浪形贴合面、第二波浪形贴合面和密封圈均位于金具与绝缘本体的接触面上。本实用新型的套管在金具与绝缘本体的贴合面上设置波浪形结构，波浪形结构下部设有至少一个密封槽并安装密封圈，从而实现了绝缘本体和金具之间的有效密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套管。
背景技术
现有充气柜(例如C-GIS充气柜)的套管结构如图1所示，其主要包括绝缘本体01、金具02和屏蔽环03，所述屏蔽环03与金具02采用螺纹连接，绝缘本体01包括小端04和大端05，金具02从小端04穿入绝缘本体01，大端05在径向上延伸出一圈凸缘06，通过设置在凸缘06上的螺栓07将绝缘本体01固定在外部充气柜的固定安装板08上。
这种套管存在以下问题：
1、金具02和绝缘本体01间无密封，或者制作套管前在金具02和绝缘本体01的贴合面处涂刷一层粘接剂或密封胶，但这种粘接剂或密封胶很可能粘接密封效果不够好；再或者通过改进绝缘本体01的材料性能，使其与金具02间的密封性增强，但这种方法密封效果有限且成本较高。
2、通常采用螺栓将充气柜上的铜排与套管上的金具02进行紧固，由于紧固过程中难免会使得金具02与绝缘本体01发生非常轻微的相对旋转，而这种旋转会造成金具02与绝缘本体01间相互脱离，从而降低金具02与绝缘本体01间的气密性。
以上问题均是由于套管的绝缘本体01与金具02间不能有效密封所造成，从而使得安装有这种套管的充气柜存在气体泄漏隐患，易造成充气柜内部绝缘性能降低，导致电力事故发生。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有套管存在的绝缘本体与金具间不能有效密封的技术问题，提供了一种套管。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术解决方案如下：
一种套管，包括绝缘本体、金具和屏蔽环，所述屏蔽环与金具螺纹连接；其特殊之处在于：
所述金具的侧面且位于屏蔽环上部位置处设有第一波浪形贴合面；
所述第一波浪形贴合面与屏蔽环之间设有至少一个直角密封槽；
所述绝缘本体上设有与金具的第一波浪形贴合面相配合的第二波浪形贴合面；
所述直角密封槽内安装有密封圈；
所述第一波浪形贴合面、第二波浪形贴合面和密封圈均位于金具与绝缘本体的接触面上。
进一步地，为了提高密封效果，所述直角密封槽的表面光滑。
进一步地，为了使密封圈与直角密封槽有效贴合，所述密封圈的截面为矩形。
进一步地，为了安装方便且使密封圈与直角密封槽有效贴合，所述密封圈的截面为O形。
进一步地，为了保证密封圈侧面有足够的压缩量，增强密封效果，所述直角密封槽的槽宽比所述密封圈的截面直径大2～5mm。
进一步地，为了实现更好的贴合效果，所述绝缘本体为环氧树脂或者橡胶材质。
进一步地，为了保证密封效果，所述直角密封槽为两个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的套管在金具与绝缘本体的贴合面上设置波浪形结构，波浪形结构下部设有至少一个密封槽并安装密封圈，从而实现了绝缘本体和金具之间的有效密封，通过波浪形结构和密封圈的两重密封设计，可以有效避免充气柜安装后，由于绝缘本体与金具间不能有效密封造成的气体泄漏、需要返工，以及充气柜运行中存在事故隐患等问题，使得充气柜运行更安全，同时也降低了生产运行成本。
2、金具上的密封圈位置设在金具的下部，先通过绝缘本体与金具上的波浪形结构密封，加强金具与绝缘本体贴合的牢靠性，同时匀压电场强度，再通过波浪形结构下部的密封圈密封，密封效果更好。
附图说明
图1为现有套管结构示意图；
图2为本实用新型套管结构示意图；
图3为图2中金具的第一波浪形贴合面和直角密封槽处的局部放大图；
附图标记说明：
现有技术中：
01-绝缘本体；02-金具；03-屏蔽环；04-小端；05-大端；06-凸缘；07-螺栓；08-固定安装板；
本实用新型中：
1-绝缘本体；2-金具；3-屏蔽环；4-第一波浪形贴合面；5-直角密封槽；6-第二波浪形贴合面；7-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
一种套管，包括绝缘本体1、金具2和屏蔽环3，所述屏蔽环3与金具2螺纹连接；所述金具2的侧面且位于屏蔽环3上部位置处设有第一波浪形贴合面4；所述第一波浪形贴合面4与屏蔽环3之间设有至少一个直角密封槽5；所述绝缘本体1上设有与金具2的第一波浪形贴合面4相配合的第二波浪形贴合面6；所述直角密封槽5内安装有密封圈7；所述第一波浪形贴合面4、第二波浪形贴合面6和密封圈7均位于金具2与绝缘本体1的接触面上。
为了提高密封效果，所述直角密封槽5的表面光滑；为了使密封圈7与直角密封槽5有效贴合，所述密封圈7的截面为矩形；为了安装方便且使密封圈7与直角密封槽5有效贴合，所述密封圈7的截面为O形；为了保证密封圈7侧面有足够的压缩量，增强密封效果，所述直角密封槽5的槽宽比所述密封圈7的截面直径大2～5mm。金具2上面的直角密封槽5深度不可过深，要保证密封圈7不能埋没在金具2侧壁的内部，应该突出金具2侧面，进而能够通过浇注固化形成更大的压缩力，增强密封效果。
为了实现更好的贴合效果，所述绝缘本体1为环氧树脂或者橡胶材质。当然，金具2上可以按照常规加工一个直角密封槽5，也可以根据实际需要加工两个或两个以上的直角密封槽5，以进一步提高密封效果。为了进一步增强密封圈7与直角密封槽5表面贴合的紧密程度，直角密封槽5与密封圈7表面上均涂有粘接剂或密封胶。
本实用新型套管的具体加工过程如下：
在金具2上开设波浪形结构和直角密封槽5，将密封圈7套在金具2的直角密封槽5内，通过APG真空浇注工艺和模具，将绝缘本体1包覆在金具2和密封圈7位置，再通过后期热处理固化，绝缘本体1与金具2配合浇注后通过设置在直角密封槽5内的密封圈7密封，从而实现了绝缘本体1与金具2之间的有效密封。
本实用新型套管的密封结构不仅仅适用于附图中描述的结构，所有套管都能应用这种密封结构。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对于本领域的普通专业技术人员来说，可以对前述各实施例所记载的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所保护技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种套管，包括绝缘本体(1)、金具(2)和屏蔽环(3)，所述屏蔽环(3)与金具(2)螺纹连接；其特征在于：
所述金具(2)的侧面且位于屏蔽环(3)上部位置处设有第一波浪形贴合面(4)；
所述第一波浪形贴合面(4)与屏蔽环(3)之间设有至少一个直角密封槽(5)；
所述绝缘本体(1)上设有与金具(2)的第一波浪形贴合面(4)相配合的第二波浪形贴合面(6)；
所述直角密封槽(5)内安装有密封圈(7)；
所述第一波浪形贴合面(4)、第二波浪形贴合面(6)和密封圈(7)均位于金具(2)与绝缘本体(1)的接触面上。
2.根据权利要求1所述的套管，其特征在于：所述直角密封槽(5)的表面光滑。
3.根据权利要求2所述的套管，其特征在于：所述密封圈(7)的截面为矩形。
4.根据权利要求2所述的套管，其特征在于：所述密封圈(7)的截面为O形。
5.根据权利要求4所述的套管，其特征在于：所述直角密封槽(5)的槽宽比所述密封圈(7)的截面直径大2～5mm。
6.根据权利要求1-5任一所述的套管，其特征在于：所述绝缘本体(1)为环氧树脂或者橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的套管，其特征在于：所述直角密封槽(5)为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921037616.0U patent/CN210240536U/zh active Active
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