CN210240027U - 一种行星齿轮减速潜水电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星齿轮减速潜水电泵，潜水电机安装于电机外壳内，潜水电机的输出端连接有电机主轴，电机外壳的内壁靠近底端位置处设置有加强筋板，加强筋板的上端部分设置有下端盖轴承组，且加强筋板的下端部分设置有行星齿轮组件，下端盖轴承组和行星齿轮组件之间设置有棘轮，且棘轮固定安装在电机主轴上；本实用新型通过加强筋板增强电机主轴下端的固定稳定性；并且电机主轴上设置有棘轮和上端筒相互配合，在叶轮主轴反转引起电机主轴反转时，上端筒的头部卡住棘轮，避免电机主轴和叶轮主轴反转；同时上端筒的阻挡会引起电机主轴的能量消耗，起到对电机主轴减速的作用，从而叶轮的转速降低，经济实用性强。

Description

一种行星齿轮减速潜水电泵

技术领域

本实用新型涉及潜水电泵领域，更具体地说，涉及一种行星齿轮减速潜水电泵。

背景技术

潜水电泵主要应用于水利防洪排涝、调水供水工程、市政排水排污、农业灌溉等需要大流量的场合。传统使用的低速潜水电泵的低转速电机的体积过于庞大，与泵匹配困难，安装制造费用较高；行星齿轮变速潜水贯流泵，电机体积无须增大，即可满足电机驱动潜水贯流泵叶轮在低转速下工作，制造费用低，但是电机、行星齿轮组件和泵完全封装于一个壳体腔内，整体壳体结构复杂，生产成本高，制造不便，内部零件的装配、维修不便。

专利公开号为CN201671843U的大型立式行星齿轮减速潜水电泵，主要包括电机壳、潜水电机、导叶体和叶轮，潜水电机安装于电机壳内，潜水电机的电机主轴上、下端分别经轴承支承于上、下端盖。所述下端盖连接一齿轮箱外壳的上端，齿轮箱外壳内设有行星齿轮副，齿轮箱外壳下端经封盖连接导叶体，电机主轴下端穿过下端盖且由联轴器传动行星齿轮副的输入端，行星齿轮副的输出端传动叶轮主轴，叶轮主轴上端经轴承支承于封盖上，叶轮主轴下端经锥轴承支承于导叶体内腔，解决了上述问题。

但是，大型潜水电泵在开机和停机时由于受到水力作用，叶轮有可能出现反转的现象，导致潜水电泵机有一被向上抬起的趋势，容易产生振动、噪声，甚至造成电缆损坏。为此，我们提出一种行星齿轮减速潜水电泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种行星齿轮减速潜水电泵。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种行星齿轮减速潜水电泵，主要包括驱动部和水下转动部，驱动部包括潜水电机和泵头装置，所述潜水电机安装于电机外壳内，所述潜水电机的输出端连接有电机主轴，水下转动部包括导叶体和叶轮，驱动部和水下转动部的分界处设置有封盖，所述电机外壳的内壁靠近底端位置处设置有加强筋板，所述加强筋板的上端部分设置有下端盖轴承组，且所述加强筋板的下端部分设置有行星齿轮组件，所述下端盖轴承组和行星齿轮组件之间设置有棘轮，且所述棘轮固定安装在电机主轴上，所述加强筋板的内壁上设置有若干组下端筒，且所述下端筒的内侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有上端筒，所述电机主轴的上端经轴承支承于泵头装置，且所述电机主轴的下端经轴承支承于下端盖轴承组，所述行星齿轮组件下端经封盖连接导叶体，所述电机主轴下端穿过下端盖轴承组且由联轴器传动行星齿轮组件的输入端，所述行星齿轮组件的输出端传动叶轮主轴，所述叶轮主轴上端经轴承支承于封盖上，所述叶轮主轴下端经锥轴承支承于导叶体内腔。

优选地，所述下端筒、弹簧和上端筒的数量至少为四组，且若干组由所述下端筒、弹簧和上端筒组成的整体在加强筋板内壁上呈环形分布。

优选地，所述上端筒的头部呈倾斜状，且所述上端筒的头部与棘轮的边缘棘槽相互吻合。

优选地，所述弹簧的内部设置有限位柱，所述限位柱固定安装在下端筒内壁底端。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下有益效果：通过加强筋板增强电机主轴下端的固定稳定性；并且电机主轴上设置有棘轮和上端筒相互配合，在叶轮主轴反转引起电机主轴反转时，上端筒的头部卡住棘轮，避免电机主轴和叶轮主轴反转；同时在实际应用中，上端筒的阻挡会引起电机主轴的能量消耗，起到对电机主轴减速的作用，从而叶轮的转速降低，经济实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构内部示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A面示意图。

图中：1、潜水电机；2、泵头装置；3、电机主轴；4、下端盖轴承组；5、封盖；6、叶轮主轴；7、导叶体；8、叶轮；9、棘轮；10、行星齿轮组件；11、电机外壳；12、加强筋板；13、上端筒；14、下端筒；15、弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的行星齿轮减速潜水电泵，如图1至图2所示：

驱动部包括潜水电机1和泵头装置2，潜水电机1安装于电机外壳11内，潜水电机1的输出端连接有电机主轴3，水下转动部包括导叶体7和叶轮8，驱动部和水下转动部的分界处设置有封盖5。

电机外壳11的内壁靠近底端位置处设置有加强筋板12，加强筋板12的上端部分设置有下端盖轴承组4，且加强筋板12的下端部分设置有行星齿轮组件10，下端盖轴承组4和行星齿轮组件10之间设置有棘轮9，且棘轮9固定安装在电机主轴3上，加强筋板12的内壁上设置有若干组下端筒14，且下端筒14的内侧设置有弹簧15，弹簧15的内部设置有限位柱，限位柱固定安装在下端筒14内壁底端，弹簧15的另一端固定设置有上端筒13，上端筒13的头部呈倾斜状，且上端筒13的头部与棘轮9的边缘棘槽相互吻合，下端筒14、弹簧15和上端筒13的数量至少为四组，且若干组由下端筒14、弹簧15和上端筒13组成的整体在加强筋板12内壁上呈环形分布。

电机主轴3的上端经轴承支承于泵头装置2，且电机主轴3的下端经轴承支承于下端盖轴承组4，行星齿轮组件10下端经封盖5连接导叶体7，电机主轴3下端穿过下端盖轴承组4且由联轴器传动行星齿轮组件10的输入端，行星齿轮组件10的输出端传动叶轮主轴6，叶轮主轴6上端经轴承支承于封盖5上，叶轮主轴6下端经锥轴承支承于导叶体7内腔。

本实用新型的原理：该行星齿轮减速潜水电泵，在潜水电泵正常工作时，潜水电机1启动带动电机主轴3转动，电机主轴3上棘轮9随之逆时针转动，棘轮9转动时会受到上端筒13的阻挡，电机主轴3的能量会被消耗，起到初步减速作用，然后电机主轴3经行星齿轮组件10减速，将转矩传递给叶轮主轴6带动叶轮8转动；在潜水电泵停止时，管路中的输送介质由于自重的原因将会回流，叶轮8受回流液体的作用，出现叶轮8反转的时候，叶轮主轴6随之反转将转矩传递给电机主轴3，电机主轴3随之有一个反转的趋势，但是棘轮9顺时针转动会受到上端筒13的阻挡而无法转动，使得电机主轴3和叶轮主轴6也无法转动，起到防止叶轮8反转的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种行星齿轮减速潜水电泵，主要包括驱动部和水下转动部，驱动部包括潜水电机(1)和泵头装置(2)，所述潜水电机(1)安装于电机外壳(11)内，所述潜水电机(1)的输出端连接有电机主轴(3)，水下转动部包括导叶体(7)和叶轮(8)，驱动部和水下转动部的分界处设置有封盖(5)，其特征在于：所述电机外壳(11)的内壁靠近底端位置处设置有加强筋板(12)，所述加强筋板(12)的上端部分设置有下端盖轴承组(4)，且所述加强筋板(12)的下端部分设置有行星齿轮组件(10)，所述下端盖轴承组(4)和行星齿轮组件(10)之间设置有棘轮(9)，且所述棘轮(9)固定安装在电机主轴(3)上，所述加强筋板(12)的内壁上设置有若干组下端筒(14)，且所述下端筒(14)的内侧设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定设置有上端筒(13)，所述电机主轴(3)的上端经轴承支承于泵头装置(2)，且所述电机主轴(3)的下端经轴承支承于下端盖轴承组(4)，所述行星齿轮组件(10)下端经封盖(5)连接导叶体(7)，所述电机主轴(3)下端穿过下端盖轴承组(4)且由联轴器传动行星齿轮组件(10)的输入端，所述行星齿轮组件(10)的输出端传动叶轮主轴(6)，所述叶轮主轴(6)上端经轴承支承于封盖(5)上，所述叶轮主轴(6)下端经锥轴承支承于导叶体(7)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮减速潜水电泵，其特征在于：所述下端筒(14)、弹簧(15)和上端筒(13)的数量至少为四组，且若干组由所述下端筒(14)、弹簧(15)和上端筒(13)组成的整体在加强筋板(12)内壁上呈环形分布。

3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮减速潜水电泵，其特征在于：所述上端筒(13)的头部呈倾斜状，且所述上端筒(13)的头部与棘轮(9)的边缘棘槽相互吻合。

4.根据权利要求2所述的一种行星齿轮减速潜水电泵，其特征在于：所述弹簧(15)的内部设置有限位柱，所述限位柱固定安装在下端筒(14)内壁底端。

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