CN210238601U - 一种杠杆式高应变检测装置 - Google Patents

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Jianmin Zheng
郑建民
Shaomian Liang
梁韶绵
Weiquan Wu
吴伟全
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Abstract

本实用新型涉及一种杠杆式高应变检测装置,包括支撑架和重锤,支撑架上连接有提锤机构,提锤机构包括两相对设置的第一驱动部、连接在两第一驱动部之间的横梁、与重锤相配合的两挂钩,横梁上位于挂钩的上方设置有脱钩机构,脱钩机构包括相对设置在横梁上的吊杆、滑动连接在两吊杆之间的滑块、连接在横梁上驱动滑块竖向位移的第二驱动部,两挂钩相对滑动连接在滑块上且与吊杆铰接。本实用新型具有便于脱钩的效果。

Description

一种杠杆式高应变检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测设备的技术领域,尤其是涉及一种杠杆式高应变检测装置。
背景技术
基桩验收的过程中,采用高应变法对单桩承载力和完整性进行检测试验,常规采用自由落锤锤击桩顶完成试验。
高应变法是桩基工程质量检测的一种常用方法,可检测桩身结构完整性和竖向抗压承载力。在进行试验过程中,重锤被吊车吊起,然后利用外力使重锤下落,对基桩施加一个锤击力,在桩身安装传感器,采集速度和力时程曲线,通过波动理论分析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定。传统方法采用吊车起吊,然后采用人工外力脱钩的方法。
专利公告号为CN206902782U的中国专利公开了一种基桩高应变检测脱钩装置,包括脱钩柄、连接孔、右脱钩柄、左脱钩柄、连接杆、中心销轴、夹嘴、伸缩横梁、手柄转轴、脱钩轴、手柄、伸缩杆、槽口、加接杆和夹嘴头,脱钩柄的上端设置有连接孔,且脱钩柄的左侧设置有左脱钩柄。左脱钩柄的上端设置有手柄转轴,右脱钩柄的上端设置有脱钩轴,手柄转轴和脱钩轴通过伸缩横梁连接,伸缩横梁的底端设置有手柄,手柄的一侧设置有伸缩杆,伸缩杆的一侧连接有加接杆,且伸缩杆的一侧设置有槽口。夹嘴的夹紧方式通过伸缩横梁卡紧在手柄转轴和脱钩轴上,通过转动伸缩横梁,使伸缩横梁脱离手柄转轴和脱钩轴,从而使夹嘴张开,达到释放重锤的目的。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在检测的过程中,由于重锤本身重量非常大,夹嘴能夹紧重锤然后往上运动的过程中,是通过伸缩横梁卡紧在手柄转轴和脱钩轴上,当需要进行脱钩的处理时,必须要转动伸缩横梁,此时由于夹嘴夹紧力和重锤本身的重力几乎相同,此时通过人工的方式转动伸缩横梁难度较大,从而增大脱钩的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种杠杆式高应变检测装置,解决了脱钩难度较大的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种杠杆式高应变检测装置,包括支撑架和重锤,所述支撑架上连接有提锤机构,所述提锤机构包括两相对设置的第一驱动部、连接在两第一驱动部之间的横梁、与重锤相配合的两挂钩,所述横梁上位于挂钩的上方设置有脱钩机构,所述脱钩机构包括相对设置在横梁上的吊杆、滑动连接在两吊杆之间的滑块、连接在横梁上驱动滑块竖向位移的第二驱动部,两所述挂钩相对滑动连接在滑块上且与吊杆铰接。
通过采用上述技术方案,通过第一驱动部驱动横梁移动合适的位置,驱动第二驱动部使滑块沿着吊杆向上运动,则挂钩在滑块上滑动,由于吊杆和挂钩为铰接的关系,当挂钩的一端的位置向上运动,由于杠杆原理,挂钩的另一端会向下运动,此时挂钩由水平的状态变化到倾斜的状态;驱动第一驱动部,使横梁向下运动,从而带动挂钩靠近重锤,然后驱动第二驱动部,使滑块沿着吊杆向下运动,与上述同理,挂钩由倾斜的状态变化到水平的状态,此时挂钩会挂在重锤上;驱动第一驱动部,横梁向上运动从而带动重锤向上运动,当重锤运动到一定的高度后,驱动第二驱动部,使滑块沿着吊杆向上运动,与上述同理,挂钩由水平的状态变化到倾斜的状态,导致重锤从挂钩上脱出,重锤受到重力的作用下会向下运动,该过程通过第一驱动部和第二驱动部能实现提升重锤和重锤脱钩,大大降低了脱钩的难度,同时也降低了工人的劳动强度。通过该脱钩方式,较为平稳和安全。
本实用新型进一步设置为:所述滑块的竖截面呈倒U字形,所述滑块的开口朝下,两所述挂钩的端部伸入滑块内。
通过采用上述技术方案,滑块的竖截面呈倒U字形,将挂钩伸入滑块内,则滑块的开口会限定挂钩的转动,对挂钩起到导向的效果,且通过该设置对挂钩的端部起到一定的保护效果。
本实用新型进一步设置为:所述滑块的两侧壁均设置有供两挂钩滑动的两滑槽,两所述滑槽位于同一水平线上。
通过采用上述技术方案,挂钩的端部沿着滑槽运动,则滑槽限定挂钩的的移动位移和方向,对挂钩具有导向的作用。
本实用新型进一步设置为:当两所述挂钩呈水平的状态时,两所述挂钩的端部之间存在间距。
通过采用上述技术方案,当两挂钩呈水平的状态时,两挂钩之间存在间距能保证两挂钩有足够的位置进行转动,保证挂钩转动的流畅性。
本实用新型进一步设置为:所述重锤的顶面相对设置有连接部,所述连接部包括连接在重锤顶面的垫板、相对设置在垫板上的连接板、连接在两连接板之间的滑轮,所述滑轮的转动方向与挂钩的转动方向相同,所述挂钩位于滑轮下方且与滑轮抵接。
通过采用上述技术方案,通过连接板使滑轮连接在重锤上,滑轮重锤之间存在便于挂钩伸入的间距,便于挂钩将重锤吊起;通过设置垫板,增大连接板与重锤之间的接触面积,从而增强连接部和重锤之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接板和垫板之间连接有加强板,所述加强板、垫板和连接板之间形成三角形的结构。
通过采用上述技术方案,加强板连接在连接板和垫板之间,形成三角形的结构,三角形本身的结构较为稳固,该设置有助于增强整体结构的连接稳定性,从而保证重锤在上升的过程中始终被挂钩吊起。
本实用新型进一步设置为:所述挂钩靠近滑轮的侧边设置有滑口,所述滑口与滑轮相配合。
通过采用上述技术方案,滑口能确定滑轮与挂钩连接的位置,便于挂钩卡紧在重锤上。
本实用新型进一步设置为:两所述第一驱动部之间相对设置有保护第一驱动部的保护部,所述保护部包括两保护柱、间隔连接在两保护柱之间的水平保护杆,所述保护柱、保护杆和横梁之间存在间距。
通过采用上述技术方案,由于重锤本身的重量较大,则第一驱动部其施加的力相对较大,通过设置保护部,保护部对第一驱动部起到保护和限位的效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一驱动部的外壁相对设置有定位板,两所述定位板通过螺栓连接,所述保护柱和支撑架上均设置有翼板,两所述翼板靠近第一驱动部的端部分别与两定位板抵接,所述翼板的端部位于两定位板之间。
通过采用上述技术方案,通过定位板和翼板的连接,使第一驱动部连接在保护柱和支撑架上,当第一驱动部工作的过程中,保证第一驱动部能正常工作,且减少第一驱动部偏移的情况。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过第一驱动部和第二驱动部能实现提升重锤和重锤脱钩,大大降低了脱钩的难度,同时也降低了工人的劳动强度;
2.挂钩的端部沿着滑槽运动,则滑槽限定挂钩的的移动位移和方向,对挂钩具有导向的作用;
3.滑口能确定滑轮与挂钩连接的位置,便于挂钩卡紧在重锤上;
4.通过定位板和翼板的连接,使第一驱动部连接在保护柱和支撑架上,当第一驱动部工作的过程中,保证第一驱动部能正常工作,且减少第一驱动部偏移的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的重锤的结构示意图。
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图4是本实用新型的定位板的俯视图。
图5是本实用新型的定位板的主视图。
图中,1、支撑架;2、重锤;21、连接部;211、垫板;212、连接板;213、滑轮;214、加强板;3、提锤机构;31、第一驱动部;32、横梁;33、挂钩;34、方块;35、滑口;36、凸起;4、脱钩机构;41、吊杆;42、滑块;43、第二驱动部;44、滑槽;5、保护部;51、保护柱;52、保护杆;6、定位板;7、翼板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种杠杆式高应变检测装置,包括连接在地面上的支撑架1,重锤2放置在地面上且位于支撑架1的中部;重锤2的顶面相对固定有连接部21,连接部21包括连接在重锤2顶面的垫板211、相对连接在垫板211上的连接板212、连接在两连接板212之间的滑轮213,垫板211与重锤2的顶面平行且通过螺栓连接,连接板212垂直于垫板211,滑轮213、垫板211和两连接板212围成一定的空间;为了增强连接板212和垫板211之间的连接稳定性,垫板211和连接板212之间固定有加强板214,加强板214均垂直于连接板212、垫板211,连接板212、垫板211和加强板214三者形成三角形的结构。
参照图1和图3,支撑架1上连接有提锤机构3,提锤机构3包括两相对固定的第一驱动部31、连接在两第一驱动部31之间的横梁32、与重锤2相配合的两挂钩33,第一驱动部31具体是千斤顶,千斤顶竖直设置,两相对设置的千斤顶的输出轴连接有方块34,横梁32连接在方块34之间,横梁32位于重锤2的上方。为了对第一驱动部31进行限位,在两第一驱动部31之间相对设置有连接在地面上的保护部5,保护部5包括两保护柱51、间隔连接在两保护柱51之间的水平保护杆52,通过千斤顶驱动横梁32运动的过程中,保护柱51、保护杆52和横梁32之间始终存在间距,千斤顶位于支撑架1和保护柱51之间。
参照图4和图5,第一驱动部31的外壁相对抵接有定位板6,两定位板6通过螺栓连接,定位板6的中部为弧形,其两边为直线型,即定位板6能较好的与第一驱动部31的外壁抵接,定位板6和螺栓的相互配合将第一驱动部31夹紧。保护柱51和支撑架1上均固定有翼板7,两翼板7靠近第一驱动部31的端部与两定位板6抵接,翼板7的端部位于两定位板6之间且螺栓也穿过翼板7,即翼板7起到延长的效果,通过翼板7和定位板6两者的相互配合便于确定第一驱动部31的位置。
参照图1和图3,横梁32上位于挂钩33的上方连接有脱钩机构4,脱钩机构4包括相对设置在横梁32上的吊杆41、滑动连接在两吊杆41之间的滑块42、连接在横梁32上驱动滑块42竖向位移的第二驱动部43,第二驱动部43具体是千斤顶,吊杆41、滑块42、第二驱动部43均位于横梁32的下方,吊杆41竖直连接在横梁32上,千斤顶的底端连接在横梁32的底面,千斤顶的输出轴与滑块42连接,通过千斤顶驱动滑块42沿着两吊杆41运动。
滑块42的竖截面呈倒U字形,滑块42的开口朝下,两挂钩33的端部伸入滑块42内,为了限定挂钩33端部的运动,滑块42的两侧壁均开设有供两挂钩33滑动的两滑槽44,即同一侧壁开设有两个分别供两挂钩33滑动的滑槽44,两滑槽44位于同一水平线上,挂钩33上固定有凸起36,凸起36沿着滑槽44发生运动,凸起36靠近挂钩33的顶部,当两挂钩33呈水平的状态时,即当两凸起36滑动到相互之间最靠近的位置时,两挂钩33的端部之间仍存在间距,保证挂钩33能正常的转动。挂钩33的中部铰接在吊杆41的底端,当凸起36沿着滑槽44开始滑动时,由于挂钩33和吊杆41为铰接的关系,且吊杆41的位置固定设置,相当于杠杆原理,则挂钩33能随着滑块42的运动而绕着吊杆41发生转动,从而改变吊杆41的倾斜程度;滑轮213的转动方向与挂钩33的转动方向相同,挂钩33位于滑轮213下方且与滑轮213抵接,从而使挂钩33将重锤2吊起;为了便于挂钩33与滑轮213抵接,挂钩33靠近滑轮213的侧边开设有滑口35,滑口35与滑轮213相配合,从而使滑轮213容易滑落到滑口35处,当重锤2提升的过程中,保证相互之间的连接稳定性。
本实施例的实施原理为:通过第一驱动部31驱动横梁32移动合适的位置,驱动第二驱动部43使滑块42沿着吊杆41向上运动,则挂钩33在滑块42上滑动,由于吊杆41和挂钩33为铰接的关系,当挂钩33的一端的位置向上运动,由于杠杆原理,挂钩33的另一端会向下运动,此时挂钩33由水平的状态变化到倾斜的状态;驱动第一驱动部31,使横梁32向下运动,从而带动挂钩33靠近重锤2,然后驱动第二驱动部43,使滑块42沿着吊杆41向下运动,与上述同理,挂钩33由倾斜的状态变化到水平的状态,此时挂钩33会挂在重锤2上;驱动第一驱动部31,横梁32向上运动从而带动重锤2向上运动,当重锤2运动到一定的高度后,驱动第二驱动部43,使滑块42沿着吊杆41向上运动,与上述同理,挂钩33由水平的状态变化到倾斜的状态,导致重锤2从挂钩33上脱出,重锤2受到重力的作用下会向下运动,该过程通过第一驱动部31和第二驱动部43能实现提升重锤2和重锤2脱钩,大大降低了脱钩的难度,同时也降低了工人的劳动强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种杠杆式高应变检测装置,包括支撑架(1)和重锤(2),其特征在于:所述支撑架(1)上连接有提锤机构(3),所述提锤机构(3)包括两相对设置的第一驱动部(31)、连接在两第一驱动部(31)之间的横梁(32)、与重锤(2)相配合的两挂钩(33),所述横梁(32)上位于挂钩(33)的上方设置有脱钩机构(4),所述脱钩机构(4)包括相对设置在横梁(32)上的吊杆(41)、滑动连接在两吊杆(41)之间的滑块(42)、连接在横梁(32)上驱动滑块(42)竖向位移的第二驱动部(43),两所述挂钩(33)相对滑动连接在滑块(42)上且与吊杆(41)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:所述滑块(42)的竖截面呈倒U字形,所述滑块(42)的开口朝下,两所述挂钩(33)的端部伸入滑块(42)内。
3.根据权利要求2所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:所述滑块(42)的两侧壁均设置有供两挂钩(33)滑动的两滑槽(44),两所述滑槽(44)位于同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:当两所述挂钩(33)呈水平的状态时,两所述挂钩(33)的端部之间存在间距。
5.根据权利要求1所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:所述重锤(2)的顶面相对设置有连接部(21),所述连接部(21)包括连接在重锤(2)顶面的垫板(211)、相对设置在垫板(211)上的连接板(212)、连接在两连接板(212)之间的滑轮(213),所述滑轮(213)的转动方向与挂钩(33)的转动方向相同,所述挂钩(33)位于滑轮(213)下方且与滑轮(213)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:所述连接板(212)和垫板(211)之间连接有加强板(214),所述加强板(214)、垫板(211)和连接板(212)之间形成三角形的结构。
7.根据权利要求6所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:所述挂钩(33)靠近滑轮(213)的侧边设置有滑口(35),所述滑口(35)与滑轮(213)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:两所述第一驱动部(31)之间相对设置有保护第一驱动部(31)的保护部(5),所述保护部(5)包括两保护柱(51)、间隔连接在两保护柱(51)之间的水平保护杆(52),所述保护柱(51)、保护杆(52)和横梁(32)之间存在间距。
9.根据权利要求8所述的一种杠杆式高应变检测装置,其特征在于:所述第一驱动部(31)的外壁相对设置有定位板(6),两所述定位板(6)通过螺栓连接,所述保护柱(51)和支撑架(1)上均设置有翼板(7),两所述翼板(7)靠近第一驱动部(31)的端部分别与两定位板(6)抵接,所述翼板(7)的端部位于两定位板(6)之间。
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