CN210237874U - 一种改进型人造草丝倍捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于倍捻机张力装置技术领域，尤其是一种改进型人造草丝倍捻机，针对现有的张力装置使用不便，不便于调节丝线的张力，且张力装置中的张力杆容易损坏，需要经常更换，传统的安装方式拆卸不便，降低了工作效率问题，现提出如下方案，其包括设备本体，设备本体上设置有进丝机构和收卷机构，设备本体上设置有张力装置，张力装置的顶部开有凹槽，凹槽内活动安装有张力杆，张力杆包括丝杆、两个压力板和弹簧，张力装置的顶部设置有固定盖，固定盖与张力装置按压连接，固定盖的顶部转动安装有张力调节盘，本实用新型，操作方便，便于对调节草丝的张力，且便于对张力杆进行拆卸更换，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及倍捻机张力装置技术领域，尤其涉及一种改进型人造草丝倍捻机。
背景技术
倍捻机是将多根单线或草丝加工粘合成股线，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，动力部分主要包括电动机、电器控制箱指示器和操作面板，倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置等，锭子制动装置：主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板，倍捻机锭子部分：主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等，纱线卷绕装置：倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。
现有的张力装置使用不便，不便于调节丝线的张力，且张力装置中的张力杆容易损坏，需要经常更换传统的安装方式拆卸不便，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的张力装置使用不便，不便于调节丝线的张力，且张力装置中的张力杆容易损坏，需要经常更换传统的安装方式拆卸不便，降低了工作效率缺点，而提出的一种改进型人造草丝倍捻机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型人造草丝倍捻机，包括设备本体，设备本体上设置有进丝机构和收卷机构，设备本体上设置有张力装置，张力装置的顶部开有凹槽，凹槽内活动安装有张力杆，张力杆包括丝杆、两个压力板和弹簧，张力装置的顶部设置有固定盖，固定盖与张力装置按压连接，固定盖的顶部转动安装有张力调节盘，丝杆与张力调节盘螺纹连接，丝杆与固定盖活动连接，张力杆上开设有压力腔，两个压力板均与压力腔内滑动连接，弹簧固定安装在两个压力板之间，丝杆与两个压力板中的一个压力板的顶部转动连接，张力杆和张力装置上均开设有穿线孔，凹槽的底部内壁上开设有固定槽，张力杆与固定槽活动连接，扭动张力调节盘，由于设置了丝杆、两个压力板和弹簧，使得两个压力板向下移动并压缩弹簧，增加了对草丝的压力，增加了张力，调节方便。
优选的，所述张力装置上开设有腔体，腔体的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆，竖杆上滑动安装有移动块，移动块的两侧均转动安装有拉动杆的一端，两个拉动杆的另一端均转动安装有同一个手动杆，手动杆与张力装置滑动连接，拉动手动杆，由于设置了拉动杆和竖杆，使得移动块向下移动。
优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有支撑杆，两个矩形孔的两侧内壁上均固定安装有限位杆，支撑杆与对应的限位杆滑动连接，支撑杆的一侧与对应的矩形孔的一侧内壁之间固定安装有同一个压簧，限位杆对支撑杆起到限位的作用。
优选的，所述张力杆的底部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有固定槽，支撑杆的一侧固定安装有固定块，固定块与对应的固定槽卡接，固定块与对应的固定槽卡接，增加了张力杆的稳定。
优选的，两个支撑杆的底端均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均与同一个移动块转动连接，张力杆为尼龙材料制成，张力杆内部含有尼龙材料，增加了使用的耐磨性。
本实用新型中，所述一种改进型人造草丝倍捻机，需要调节张力装置的压力时，扭动张力调节盘，由于设置了丝杆、两个压力板和弹簧，使得丝杆转动带动两个压力板向下移动并压缩弹簧，增加了对草丝的压力，增加了张力，调节方便；
张力杆内部含有尼龙材料，增加了使用的耐磨性，需要拆卸张力杆更换时，拉动手动杆，由于设置了拉动杆、竖杆、移动块、两个连接杆、两个限位杆和两个支撑杆，使得两个固定块分别离开两个固定槽，将张力杆拉出，扭动张力调节盘，将张力杆拆下更换；
本实用新型，操作方便，便于对调节草丝的张力，且便于对张力杆进行拆卸更换，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型人造草丝倍捻机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型人造草丝倍捻机的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进型人造草丝倍捻机的张力调节盘的立体结构示意图。
图中：1设备本体、2进丝机构、3收卷机构、4张力装置、5张力杆、6丝杆、7张力调节盘、8弹簧、9压力板、10腔体、11安装槽、12固定块、13压簧、14竖杆、15移动块、16连接杆、17支撑杆、18拉动杆、19手动杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种改进型人造草丝倍捻机，包括设备本体1，设备本体1上设置有进丝机构2和收卷机构3，设备本体1上设置有张力装置4，张力装置4的顶部开有凹槽，凹槽内活动安装有张力杆5，张力杆5包括丝杆6、两个压力板9和弹簧8，张力装置4的顶部设置有固定盖，固定盖与张力装置4按压连接，固定盖的顶部转动安装有张力调节盘7，丝杆6与张力调节盘7螺纹连接，丝杆6与固定盖活动连接，张力杆5上开设有压力腔，两个压力板9均与压力腔内滑动连接，弹簧8固定安装在两个压力板9之间，丝杆6与两个压力板9中的一个压力板9的顶部转动连接，张力杆5和张力装置4上均开设有穿线孔，凹槽的底部内壁上开设有固定槽，张力杆5与固定槽活动连接，扭动张力调节盘7，由于设置了丝杆6、两个压力板9和弹簧8，使得两个压力板9向下移动并压缩弹簧8，增加了对草丝的压力，增加了张力，调节方便。
本实施例中，张力装置4上开设有腔体10，腔体10的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆14，竖杆14上滑动安装有移动块15，移动块15的两侧均转动安装有拉动杆18的一端，两个拉动杆18的另一端均转动安装有同一个手动杆19，手动杆19与张力装置4滑动连接，拉动手动杆19，由于设置了拉动杆18和竖杆14，使得移动块15向下移动。
本实施例中，腔体10的顶部内壁上开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有支撑杆17，两个矩形孔的两侧内壁上均固定安装有限位杆，支撑杆17与对应的限位杆滑动连接，支撑杆17的一侧与对应的矩形孔的一侧内壁之间固定安装有同一个压簧13，限位杆对支撑杆17起到限位的作用。
本实施例中，张力杆5的底部开设有安装槽11，安装槽11的两侧内壁上均开设有固定槽，支撑杆17的一侧固定安装有固定块12，固定块12与对应的固定槽卡接，固定块12与对应的固定槽卡接，增加了张力杆5的稳定。
本实施例中，两个支撑杆17的底端均转动安装有连接杆16的一端，两个连接杆16的另一端均与同一个移动块15转动连接，张力杆5为尼龙材料制成，张力杆5内部含有尼龙材料，增加了使用的耐磨性。
实施例二
参照图1-3，一种改进型人造草丝倍捻机，包括设备本体1，设备本体1上设置有进丝机构2和收卷机构3，设备本体1上设置有张力装置4，张力装置4的顶部开有凹槽，凹槽内活动安装有张力杆5，张力杆5包括丝杆6、两个压力板9和弹簧8，张力装置4的顶部设置有固定盖，固定盖与张力装置4按压连接，固定盖的顶部转动安装有张力调节盘7，丝杆6与张力调节盘7螺纹连接，丝杆6与固定盖活动连接，张力杆5上开设有压力腔，两个压力板9均与压力腔内滑动连接，弹簧8固定安装在两个压力板9之间，丝杆6与两个压力板9中的一个压力板9的顶部转动连接，张力杆5和张力装置4上均开设有穿线孔，凹槽的底部内壁上开设有固定槽，张力杆5与固定槽活动连接，扭动张力调节盘7，由于设置了丝杆6、两个压力板9和弹簧8，使得两个压力板9向下移动并压缩弹簧8，增加了对草丝的压力，增加了张力，调节方便。
本实施例中，张力装置4上开设有腔体10，腔体10的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆14，竖杆14上滑动安装有移动块15，移动块15的两侧均转动安装有拉动杆18的一端，两个拉动杆18的另一端均转动安装有同一个手动杆19，手动杆19与张力装置4滑动连接，拉动手动杆19，由于设置了拉动杆18和竖杆14，使得移动块15向下移动。
本实施例中，腔体10的顶部内壁上开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有支撑杆17，两个矩形孔的两侧内壁上均固定安装有限位杆，支撑杆17与对应的限位杆滑动连接，支撑杆17的一侧与对应的矩形孔的一侧内壁之间固定安装有同一个压簧13，限位杆对支撑杆17起到限位的作用。
本实施例中，张力杆5的底部开设有安装槽11，安装槽11的两侧内壁上均开设有固定槽，支撑杆17的一侧固定安装有固定块12，固定块12与对应的固定槽卡接，固定块12与对应的固定槽卡接，增加了张力杆5的稳定。
本实施例中，两个支撑杆17的底端均转动安装有连接杆16的一端，两个连接杆16的另一端均与同一个移动块15转动连接，张力杆5为尼龙材料制成，张力杆5内部含有尼龙材料，增加了使用的耐磨性。
本实施例中，使用时，草丝通过进丝机构2进入，通过设备本体1进行加捻，通过张力装置4穿过，并使草丝位于下方的压力板9的底部，通过收卷机构3进行收卷，实际使用时的进丝、加捻和收卷均为现有技术，需要调节张力装置4的压力时，扭动张力调节盘7，由于设置了丝杆6、两个压力板9和弹簧8，使得丝杆6转动带动两个压力板9向下移动并压缩弹簧8，增加了对草丝的压力，增加了张力，调节方便，张力杆5内部含有尼龙材料，增加了使用的耐磨性，需要拆卸张力杆5更换时，拉动手动杆19，由于设置了拉动杆18和竖杆14，使得移动块15向下移动，由于设置了两个连接杆16和两个限位杆，使得两个支撑杆17相互靠近，由于设置了固定块12和固定槽，使得两个固定块12分别离开两个固定槽，拉动固定盖，将固定盖从张力装置4上拆下，同时利用丝杆6将张力杆5拉出，离开张力装置4，扭动张力调节盘7，将张力杆5拆下更换，安装时，将丝杆6与张力调节盘7螺纹连接，将张力杆5安装到固定槽内，使两个固定块12进入安装槽11内，在压簧13的弹力作用下，固定块12与对应的固定槽卡接，完成安装可以使用。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型人造草丝倍捻机，包括设备本体(1)，设备本体(1)上设置有进丝机构(2)和收卷机构(3)，设备本体(1)上设置有张力装置(4)，其特征在于，所述张力装置(4)的顶部开有凹槽，凹槽内活动安装有张力杆(5)，张力杆(5)包括丝杆(6)、两个压力板(9)和弹簧(8)，张力装置(4)的顶部设置有固定盖，固定盖与张力装置(4)按压连接，固定盖的顶部转动安装有张力调节盘(7)，丝杆(6)与张力调节盘(7)螺纹连接，丝杆(6)与固定盖活动连接，张力杆(5)上开设有压力腔，两个压力板(9)均与压力腔内滑动连接，弹簧(8)固定安装在两个压力板(9)之间，丝杆(6)与两个压力板(9)中的一个压力板(9)的顶部转动连接，张力杆(5)和张力装置(4)上均开设有穿线孔，凹槽的底部内壁上开设有固定槽，张力杆(5)与固定槽活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型人造草丝倍捻机，其特征在于，所述张力装置(4)上开设有腔体(10)，腔体(10)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆(14)，竖杆(14)上滑动安装有移动块(15)，移动块(15)的两侧均转动安装有拉动杆(18)的一端，两个拉动杆(18)的另一端均转动安装有同一个手动杆(19)，手动杆(19)与张力装置(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种改进型人造草丝倍捻机，其特征在于，所述腔体(10)的顶部内壁上开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有支撑杆(17)，两个矩形孔的两侧内壁上均固定安装有限位杆，支撑杆(17)与对应的限位杆滑动连接，支撑杆(17)的一侧与对应的矩形孔的一侧内壁之间固定安装有同一个压簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型人造草丝倍捻机，其特征在于，所述张力杆(5)的底部开设有安装槽(11)，安装槽(11)的两侧内壁上均开设有固定槽，支撑杆(17)的一侧固定安装有固定块(12)，固定块(12)与对应的固定槽卡接。
5.根据权利要求3所述的一种改进型人造草丝倍捻机，其特征在于，两个支撑杆(17)的底端均转动安装有连接杆(16)的一端，两个连接杆(16)的另一端均与同一个移动块(15)转动连接，张力杆(5)为尼龙材料制成。
Priority Applications (1)
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