CN210237510U - 一种淀粉洗涤旋流器 - Google Patents
一种淀粉洗涤旋流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210237510U CN210237510U CN201920924088.4U CN201920924088U CN210237510U CN 210237510 U CN210237510 U CN 210237510U CN 201920924088 U CN201920924088 U CN 201920924088U CN 210237510 U CN210237510 U CN 210237510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- shell
- overflow
- underflow
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种淀粉洗涤旋流器，包括开有溢流口的溢流壳体、开有进料口的进料壳体、进料盖板、若干个旋流管和开有底流口的底流壳体，进料壳体和进料盖板组成进料室，溢流壳体与进料壳体间形成溢流室，底流壳体与进料盖板间形成底流室，旋流管两端分别连接在进料壳体和进料盖板上并且分别连通溢流室和底流室，旋流管与进料壳体连接处、旋流管与进料盖板连接处均有向进料室内部凸起的凸槽，当需要更换旋流管时，可以将整个进料室拆下，更换新的进料室，从而节省了更换的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工领域，具体是指一种淀粉洗涤旋流器。
背景技术
在湿磨法玉米淀粉生产中，常用淀粉洗涤旋流器来洗涤经麸质分离机分离出来的淀粉乳，旋流器一般包括多个旋流管，旋流器的原理是将淀粉乳用泵压入中心室，然后同时进入各个旋流管，高速进入旋流管的浆液产生离心力，将较重的淀粉从底流口甩出，而较轻的麸质则从溢流口排出，但旋流器在长时间工作过程中，经常会出现旋流管堵塞的情况，旋流管堵塞后，需要将整个旋流器拆开，对原有旋流管进行更换，由于旋流器中一般装有大量的旋流管，因此将旋流器进行更换费时费力，一旦在规定时间内无法完成，将影响整个生产节奏，这就迫切需要一种便于更换旋流管的旋流器。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种效率高、安全可靠、便于拆卸的淀粉洗涤旋流器。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种淀粉洗涤旋流器，包括开有溢流口的溢流壳体、开有进料口的进料壳体、进料盖板、若干个旋流管和开有底流口的底流壳体，进料壳体和进料盖板组成进料室，溢流壳体与进料壳体间形成溢流室，底流壳体与进料盖板间形成底流室，旋流管两端分别连接在进料壳体和进料盖板上并且分别连通溢流室和底流室。本方案中进料壳体和进料盖板组成进料室，旋流管两端分别连接在进料壳体和进料盖板上并且分别连通溢流室和底流室，通过将淀粉乳用泵压入进料口，旋流管的浆液产生离心力，将较重的淀粉从底流口甩出，而较轻的麸质则从溢流口排出，从而完成淀粉的分离，当需要更换旋流管时，可以将整个进料室拆下，更换新的进料室，从而节省了更换的时间。
所述旋流管与进料壳体连接处、旋流管与进料盖板连接处均有向进料室内部凸起的凸槽。本方案中旋流管与进料壳体连接处、旋流管与进料盖板连接处均有向进料室内部凸起的凸槽，从而保证将旋流管安装到进料壳体和进料盖板上后，旋流管的两端均在凸槽内部，未突出进料室两端的平面，从而对整个进料室进行拆卸时，只需要将溢流壳体和底流壳体分别与进料室分开很小的距离，即可将整个进料室拆下。
所述进料壳体上开有沉孔，进料盖板上开有与沉孔适配的丝孔，通过插入沉孔与丝孔的螺钉将进料壳体固定在进料盖板上。本方案通过沉孔与丝孔将进料壳体固定在进料盖板上，可以保证固定用的螺钉未凸出进料室两端的平面，从而使进料室从旋流器上拆下时，螺钉不干涉，当进料室拆下后，将螺钉拆开，即可将进料壳体和进料盖板分开，从而对旋流管进行拆装。
所述溢流壳体通过螺栓与进料壳体相连、底流壳体通过螺栓与进料盖板相连。本方案中溢流壳体通过螺栓与进料壳体相连、底流壳体通过螺栓与进料盖板相连，便于将溢流壳体和底流壳体拆开脱离进料室，便于拆卸进料室。
所述溢流壳体与进料壳体之间、底流壳体与进料盖板之间、进料壳体和进料盖板之间均装有密封垫。本方案中的密封垫起到密封作用，防止淀粉液泄露。
所述进料口内装有过滤器。通过本方案中设置的过滤器，可以对进入进料室的淀粉进行过滤，去除较大的杂质，防止堵塞溢流管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将进料壳体和进料盖板组成进料室，溢流壳体与进料壳体间形成溢流室，底流壳体与进料盖板间形成底流室，当因为堵塞等原因需要更换旋流管时，只需要将整个进料室拆下，然后换上新的进料室，即可在最短的时间内进行旋流管的更换，本实用新型解决了由于溢流管数量较大造成的更换时间长、影响生产节奏的问题，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、溢流壳体，2、进料壳体，3、进料盖板，4、底流壳体，5、溢流口，6、进料口，7、底流口，8、旋流管， 9、凸槽，10、过滤器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，一种淀粉洗涤旋流器，包括溢流壳体1、进料壳体2、进料盖板3、底流壳体4和20个旋流管8。
进料壳体2和进料盖板3组成进料室，进料壳体2包括一个圆管和焊接在圆管一端的圆形底板，进料盖板3为圆形板且连接在圆管的另一端，进料壳体2上还焊接有与进料盖板3对应的连接板，连接板上沿圆周方向开有6个沉孔，进料盖板3上开有6个与沉孔对应的丝孔，通过6个内六角螺钉将进料壳体2和进料盖板3连接在一起，进料壳体（2）和进料盖板（3）之间装有密封垫，用来防止内部液体渗漏，进料壳体2的圆管上沿圆管径向开有进料口6，进料口6内装有过滤器10。
溢流壳体1通过螺栓与进料壳体2上的圆形底板相连形成溢流室，溢流壳体1与圆形底板之间装有密封垫，溢流壳体1上沿溢流壳体1径向开有溢流口5，用于排出液体麸质。
底流壳体4通过螺栓与进料盖板3相连形成底流室，底流壳体4与进料盖板3之间装有密封垫，底流壳体4上沿底流壳体4径向开有底流口7，用于排出液体淀粉。
旋流管8两端分别连接在进料壳体2和进料盖板3上，旋流管8的溢流口和底流口分别连通溢流室和底流室，旋流管8与进料壳体2连接处、旋流管8与进料盖板3连接处均有向进料室内部凸起的凸槽9，将旋流管8安装到进料壳体2和进料盖板3上后，旋流管8的两端均在凸槽9内部，未突出圆形底板或进料盖板3的平面，从而对整个进料室进行拆卸时，只需要将溢流壳体1和底流壳体4分别与进料室分开约1mm的距离，即可将整个进料室拆下。
本实用新型的使用方法：使用时，将淀粉乳用泵压入进料口6，进口压力不低于0.6Mpa，通过过滤器10的过滤，使进料浓度降低到9-11 °Be`，高速进入旋流管的浆液产生离心力，将较重的淀粉从底流口甩出进入底流室，而较轻的麸质则从溢流口排出进入溢流室，从而完成淀粉的分离。
当因为堵塞等原因需要更换旋流管8时，只需要将溢流壳体1和底流壳体4的固定螺栓拆下，然后将溢流壳体1和底流壳体4分别与进料室分开约1mm的距离，即可将整个进料室拆下，然后换上新的进料室，即可在最短的时间内进行旋流管8的更换。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种淀粉洗涤旋流器，其特征在于：包括开有溢流口（5）的溢流壳体（1）、开有进料口（6）的进料壳体（2）、进料盖板（3）、若干个旋流管（8）和开有底流口（7）的底流壳体（4），进料壳体（2）和进料盖板（3）组成进料室，溢流壳体（1）与进料壳体（2）间形成溢流室，底流壳体（4）与进料盖板（3）间形成底流室，旋流管（8）两端分别连接在进料壳体（2）和进料盖板（3）上并且分别连通溢流室和底流室。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉洗涤旋流器，其特征在于：所述旋流管（8）与进料壳体（2）连接处、旋流管（8）与进料盖板（3）连接处均有向进料室内部凸起的凸槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉洗涤旋流器，其特征在于：所述进料壳体（2）上开有沉孔，进料盖板（3）上开有与沉孔适配的丝孔，通过插入沉孔与丝孔的螺钉将进料壳体（2）固定在进料盖板（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉洗涤旋流器，其特征在于：所述溢流壳体（1）通过螺栓与进料壳体（2）相连、底流壳体（4）通过螺栓与进料盖板（3）相连。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉洗涤旋流器，其特征在于：所述溢流壳体（1）与进料壳体（2）之间、底流壳体（4）与进料盖板（3）之间、进料壳体（2）和进料盖板（3）之间均装有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉洗涤旋流器，其特征在于：所述进料口（6）内装有过滤器（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920924088.4U CN210237510U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种淀粉洗涤旋流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920924088.4U CN210237510U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种淀粉洗涤旋流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210237510U true CN210237510U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69986572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920924088.4U Active CN210237510U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种淀粉洗涤旋流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210237510U (zh) |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201920924088.4U patent/CN210237510U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209631429U (zh) | 一种双级旋流分离器 | |
| CN211435374U (zh) | 一种外加剂生产过程中的固液分离装置 | |
| CN210237510U (zh) | 一种淀粉洗涤旋流器 | |
| CN111282724A (zh) | 一种旋流除砂器 | |
| CN210279519U (zh) | 一种便于拆装的旋流分离器 | |
| CN214512937U (zh) | 一种双进料快速高效滤板组合 | |
| CN211097926U (zh) | 一种旋流式过滤器 | |
| CN211726178U (zh) | 筒式分离机出料机构 | |
| CN210751403U (zh) | 一种连续式油水分离设备 | |
| CN209302984U (zh) | 一种卧式螺旋筛网离心机的倒置转鼓结构 | |
| CN201100235Y (zh) | 高效液环泵气液分离器 | |
| CN209430289U (zh) | 一种航空发动机油气分离装置 | |
| CN220433289U (zh) | 一种tsl双流式除渣器 | |
| CN202891616U (zh) | 一种豆浆机浆渣自动分离装置及豆浆机 | |
| CN112693149A (zh) | 一种榨油机构 | |
| CN217431394U (zh) | 一种超滤膜过滤装置及包括该装置的污水泵 | |
| CN213409075U (zh) | 一种旋流器 | |
| CN219272580U (zh) | 在线分析沉降过滤装置 | |
| CN218486268U (zh) | 一种可拆卸离心机用进料洗涤管 | |
| CN217067914U (zh) | 一种泵前液压系统专用滤芯 | |
| CN217594101U (zh) | 一种制粒机过滤装置及湿法制粒机 | |
| CN210422718U (zh) | 一种具有多级分离功能的油气分离器 | |
| CN211385419U (zh) | 离心式固体流体分离设备 | |
| CN210584059U (zh) | 一种基于离心力的新型汽水分离器 | |
| CN213967192U (zh) | 一种用于生产炭的旋风分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |