CN210236946U - 具有可靠固定装置的卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有可靠固定装置的卷筒，具有可靠固定装置的卷筒，包括：薄壁卷筒筒体，其外表面上布置有连续紧挨的卷绕绳槽，在所述筒体的两端设有法兰穀体；在所述卷绕绳槽的起始端部，设有固定绳槽，所述固定绳槽增加相邻绳槽间距，形成固定凸台，所述固定凸台的两侧为卡绳槽；在所述凸台上开设有2个以上的固定压板孔；还包括压板；所述压板中间设有通孔，通过紧固件穿过所述通孔，与所述固定压板孔将所述压板固定在所述凸台上；所述压板的内侧设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽有2个，分别位于所述通孔的两侧。本实用新型可对钢丝绳进行多重固定，增加固定可靠性；且结构简单，在筒体上开孔、开槽少，提高了筒体的结构强度。

Description

具有可靠固定装置的卷筒

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳电动葫芦卷筒，特别是具有可靠固定装置的卷筒。

背景技术

起重机钢丝绳电动葫芦卷筒是起重机，及相关电动葫芦的重要配件；卷筒是起升机构中用来缠绕钢丝绳的部件。由卷筒、卷筒轴、法兰、卷筒毂、轴承、轴承座等组成卷筒组，作为一个整体来使用。

其中，卷筒为长圆薄壁筒，其外侧壁面上设有连续紧挨的螺旋槽，用来卡入钢丝绳，对钢丝绳进行卷绕、储纳。卷筒除了起到钢丝绳的储纳功能外，还需要在端部提供钢丝绳的固定装置。常规的钢丝绳固定采用楔形块固定、压板固定，其中压板固定方式被广泛采用，一般对端部的螺旋槽内进行加工成螺纹孔，用来安装压板，往往仅能用压板的一侧压紧钢丝绳，导致压板单侧受力。除此之外，钢丝绳在更换时，将压板松开时，由于钢丝绳刚性较大，易导致突然释放，将压板弹起，或者钢丝绳端部突然抽出，导致意外发生。

在此情况下，中国专利公开号为CN109704219A的一种可拆卸圆环式钢丝绳固定机构，公开了一种采用卡环的形式进行固定钢丝绳的技术方案，但该机构结构复杂，且用料较多，导致夹具本身重量很大，不利于安装到位。中国专利公开号为CN203699768U的一种新型卷筒，则在原有的螺旋槽上加工出固定槽，通过固定槽的形式来固定钢丝绳，但钢丝绳容易将固定槽进行摩擦，导致钢丝绳头磨损，以及固定槽磨损，一方面加速钢丝绳损坏，另一方面固定槽一旦磨大，导致固定失效。

卷筒，虽然是比较成熟的产品，但还是有必要进一步对其结构进行改进，提高卷筒的安全可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可靠固定装置的卷筒，以期提高钢丝绳的固定安装可靠性。本实用新型具有可靠固定装置的卷筒，包括：薄壁卷筒筒体，其外表面上布置有连续紧挨的卷绕绳槽，在所述筒体的两端设有法兰穀体；其特征在于：

在所述卷绕绳槽的起始端部，设有固定绳槽，所述固定绳槽增加相邻绳槽间距，形成固定凸台，所述固定凸台的两侧为卡绳槽；在所述凸台上开设有2个以上的固定压板孔；

还包括压板；所述压板中间设有通孔，通过紧固件穿过所述通孔，与所述固定压板孔将所述压板固定在所述凸台上；所述压板的内侧设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽有2个，分别位于所述通孔的两侧；所述圆弧凹槽位于所述卡绳槽的正上方；

在所述卡绳槽的起始端，设有固定穿绳槽；所述固定穿绳槽贯穿所述筒体的壁面，所述固定穿绳槽包括一与所述卡绳槽圆弧直径一致宽度的固定槽部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述固定槽部的端部还设有穿绳槽部，所述穿绳槽部的截面为圆形，其直径大于所述固定槽部的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定压板孔包括第一固定压板孔、第二固定压板孔。

进一步的，在卷筒的径向平面内，沿轴心，所述固定穿绳槽、第一固定压板孔、第二固定压板孔形成角度夹角α、β，α＝β≥45°。

更进一步的，所述压板向所述卷绕绳槽一侧延伸，现成一个限位凹槽。

进一步的，所述限位凹槽的直径大于钢丝绳直径。

更进一步的，第一固定压板孔处固定的压板带有所述限位凹槽。

更进一步的，第二固定压板孔处固定的压板带有所述限位凹槽。

本实用新型，在现有卷筒的基础上，增设了固定绳槽和固定穿绳槽，通过压板将固定绳槽内的钢丝绳压紧，同时将钢丝绳的末端用铅封固定，并穿过固定穿绳槽，从而对钢丝绳的末端进行固定限位；此时钢丝绳固定部分被压板压紧，钢丝绳末端不发生位移，不会导致钢丝绳与固定穿绳槽发生相互磨损。

本实用新型具有可靠固定装置的卷筒，与现有技术中的卷筒相比具有以下优点：

(1)可对钢丝绳进行多重固定，增加固定可靠性；

(2)结构简单，在筒体上开孔、开槽少，提高了筒体的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的局部结构示意图；

图3为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的局部正视图；

图4为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的侧视图；

图5为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的压板固定结构局部剖视图；

图6为本实用新型另一种具有可靠固定装置的卷筒的压板固定结构局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的整体结构示意图；本实用新型主体部分为与常规的卷筒相一致，包括薄壁卷筒筒体1，其外表面上布置有连续紧挨的卷绕绳槽2，在所述筒体1的两端设有法兰穀体3；根据卷筒本身的尺寸大小，法兰穀体3的法兰面上可以开设减重孔，来减轻重量。

如图2所示，为本实用新型具有可靠固定装置的卷筒的局部结构示意图；本实用新型的改进之处在于，在所述卷绕绳槽2的起始端部，设有固定绳槽4，所述固定绳槽4在所述卷绕绳槽2的基础上，增加相邻绳槽间距，形成固定凸台41，两侧为卡绳槽42。在所述卡绳槽42的起始端，设有固定穿绳槽5；在所述凸台41上开设有2个以上的固定压板孔6。

进一步的，所述固定穿绳槽5贯穿所述筒体1的壁面；如图3所示，进一步的，所述固定穿绳槽5起码包括一与所述卡绳槽42圆弧直径一致宽度的固定槽部51；当所述法兰穀体3的法兰面开设有合适的减重孔时，使所述筒体1的内外贯通时，所述固定穿绳槽5仅包括所述固定槽部51即可；当所述法兰穀体3的法兰面上没有开设合适的减重孔时，在所述固定槽部51的端部还设有穿绳槽部52，所述穿绳槽部52的截面为圆形，其直径大于所述固定槽部51的宽度。使用时，将钢丝绳的端部用铅封封住，然后将铅封穿过所述穿绳槽部52(所述穿绳槽部52的直径需大于铅封的直径2mm以上，以便穿剩)，再将钢丝绳滑入到固定槽部51内，将钢丝绳的铅封头部留在所述筒体1内，这样钢丝绳在更换时，头部不易弹出，误伤操作人员。当所述法兰穀体3的法兰面开设有合适的减重孔时，无铅封头的钢丝绳可直接穿过所述固定槽部51，然后从减重孔中穿出，再对钢丝绳的端部打铅封，形成铅封头，亦起到同样的固定作用。

进一步的，如图4所示，所述固定压板孔6包括第一固定压板孔61、第二固定压板孔62；在卷筒1的径向平面内，沿轴心，所述固定穿绳槽5、第一固定压板孔61、第二固定压板孔62形成角度夹角α、β；优选的，α＝β≥45°，间距太小的话，会导致孔过分近，降低了筒体1的强度。

如图5所示，本实用新型具有可靠固定装置的卷筒还包括压板7；所述压板7中间设有通孔，通过紧固件8拧入所述固定压板孔6内，进行固定；所述压板7的内侧设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽有2个，分别位于所述通孔的两侧，所述圆弧凹槽与所述卡绳槽42相配合；使用时，钢丝绳卷绕在所述卡绳槽42内，通过所述压板7进行压紧，所述压板7内的2个圆弧凹槽同时将两侧的钢丝绳同时压紧，由于钢丝绳为同一根钢丝绳，其粗细均匀一致，故当压板7进行压紧时，可同时将两侧的钢丝绳同时压紧，且压板7两侧同时受力，紧固件竖直向下拧紧，受力平衡且竖直向下，解决了常规压块的悬臂压紧问题，提高了钢丝绳压紧固定的可靠性。

根据卷筒安全技术要求，每端固定处需要有2圈以上的安全固定钢丝绳，采用上述设计有，第二固定压板孔62处固定的钢丝绳起始处，到固定穿绳槽5，钢丝绳设有1.25圈以上(α＝β＝45°，即为0.25圈)安全固定钢丝绳。

为了从机械结构上对钢丝绳进行限位，实现2圈以上的安全固定钢丝绳，所述压板7向所述卷绕绳槽2一侧延伸，现成一个限位凹槽71，所述限位凹槽71的直径大于钢丝绳直径，不与所述钢丝绳直接接触，防止导致所述卡绳槽42内的钢丝绳压不紧。当第一固定压板孔61处固定的压板7采用本实施例中的压板7时，安全固定钢丝绳的圈数达到2.125圈(α＝β＝45°)；当第二固定压板孔62处固定的压板7采用本实施例中的压板7时，安全固定钢丝绳的圈数达到2.25圈(α＝β＝45°)。当然，也可以通过调整α、β夹角度数，来扩大安全固定钢丝绳圈数。

经实践测试，当卷绕2圈以上的钢丝绳时，钢丝绳在卷绕绳槽2内卷绕，通过卷绕摩擦力，来提供拉力，防止压板7直接承力，导致钢丝绳在压板7内发生滑动，影响固定安全性。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

贯穿本说明书的描述和权利要求，术语“包括”和“包含”以及它们的变型，表示“包括但不局限于”，不是用来排除其它的组成部分、附加、部件、整体或阶段。

贯穿本说明书的说明和权利要求，单数形式也包括复数的含义，除非上下文另有要求。特别是，使用不定冠词的地方，要把说明书理解为预期复数以及单数，除非上下文另有要求。

本说明书(包括附带的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或所公开的任何方法或工艺的所有步骤可以任何组合方式组合，除这些特征和/或步骤中的至少一部分相互排斥的组合以外。

本说明书(包括附带的权利要求、摘要和附图)公开的每个特征可被用于相同、等同、或相似目的的可替代特征所替代，除非明确表示不是这样。因此，所公开的每个特征只是一通用系列的等同或类似特征中的一个实例，除非明确表示不是这样。

本实用新型不局限于任何前述实施例的细节。本实用新型延伸至本说明书(包括任何附带的权利要求、摘要和附图)公开的特征的任何新颖的特征或任何新颖的组合、或所公开的任何方法或工艺的步骤的任何新颖的步骤或新颖的组合。

Claims (8)

1.具有可靠固定装置的卷筒，包括：薄壁卷筒筒体，其外表面上布置有连续紧挨的卷绕绳槽，在所述筒体的两端设有法兰穀体；其特征在于：

在所述卷绕绳槽的起始端部，设有固定绳槽，所述固定绳槽增加相邻绳槽间距，形成固定凸台，所述固定凸台的两侧为卡绳槽；在所述凸台上开设有2个以上的固定压板孔；

还包括压板；所述压板中间设有通孔，通过紧固件穿过所述通孔，与所述固定压板孔将所述压板固定在所述凸台上；所述压板的内侧设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽有2个，分别位于所述通孔的两侧；所述圆弧凹槽位于所述卡绳槽的正上方；

在所述卡绳槽的起始端，设有固定穿绳槽；所述固定穿绳槽贯穿所述筒体的壁面，所述固定穿绳槽包括一与所述卡绳槽圆弧直径一致宽度的固定槽部。

2.据权利要求1所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，在所述固定槽部的端部还设有穿绳槽部，所述穿绳槽部的截面为圆形，其直径大于所述固定槽部的宽度。

3.据权利要求1所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，所述固定压板孔包括第一固定压板孔、第二固定压板孔。

4.据权利要求3所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，在卷筒的径向平面内，沿轴心，所述固定穿绳槽、第一固定压板孔、第二固定压板孔形成角度夹角α、β，α＝β≥45°。

5.据权利要求3所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，所述压板向所述卷绕绳槽一侧延伸，现成一个限位凹槽。

6.据权利要求5所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，所述限位凹槽的直径大于钢丝绳直径。

7.据权利要求6所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，第一固定压板孔处固定的压板带有所述限位凹槽。

8.据权利要求6所述的具有可靠固定装置的卷筒，其特征在于，第二固定压板孔处固定的压板带有所述限位凹槽。

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