CN210236091U - 一种可快速拆装轴承的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装轴承的检测装置，包括装置本体，装置本体的顶端设有检测台，检测台上设有若干个轴承固定槽，轴承固定槽的两端均固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定有弧形固定板，轴承固定槽的底端设有漏料孔，该轴承检测装置通过传送带把等间距的轴承输送到检测台上，工作人员通过第二电动伸缩杆把轴承快速固定在轴承固定槽内，然后通过第一电动伸缩杆把锥形杆缓缓下降抵住轴承内圈，通过电机带动锥形杆旋转，从而带动轴承旋转，电机的转速可以调节，因此可以检测轴承承受最大的转速，也能检测轴承是否达到规定的转速，从而检测其轴承的质量。

Description

一种可快速拆装轴承的检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测领域，具体为一种可快速拆装轴承的检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在机械领域应用十分广泛，轴承在生产的过程中需要对轴承承受的转速进行检测，还要检测在旋转的过程中会不会掉落钢珠，从而检测其轴承的质量，但是现有的检测装置功能比较单一，不能实现快速组装和拆卸轴承，不能实现一个检测设备对多个轴承同时进行检测，也不能在检测完成后，自动下料，效率低，速度慢，影响检测生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可快速拆装轴承的检测装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速拆装轴承的检测装置，包括装置本体，装置本体的顶端设有检测台，检测台上设有若干个轴承固定槽，轴承固定槽的两端均固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定有弧形固定板，轴承固定槽的底端设有漏料孔，检测台的顶端四个拐角处均设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端设有顶架，顶架的底端四周固定有钢化玻璃，顶架的顶端固定有若干个齿轮箱，齿轮箱的顶端连接有电机，顶架的一侧设有散热风机箱，散热风机箱的一侧设有若干个出风孔，齿轮箱的底端连接有锥形杆，检测台的一侧设有第一传送带，第一传送带的底端设有第一传送带电机，漏料孔的底部连接有流道，流道的一端设有出料口，出料口上设有缓冲盒，缓冲盒的底部设有第二传送带，第二传送带的底端设有第二传送带电机，检测台的底端两侧均固定有支撑腿，支撑腿的一侧固定有固定底座，检测台的一侧设有第二电动伸缩杆电源开关和控制开关。

优选地，支撑腿分别与固定底座和检测台通过焊接相连，第一电动伸缩杆分别与顶架和检测台通过螺栓固接。

优选地，齿轮箱通过螺栓固定在顶架上，电机的转轴和齿轮箱内的齿轮通过螺纹相连，锥形杆通过连接杆与齿轮箱内的齿轮相连。

优选地，第二电动伸缩杆通过螺栓固定在轴承固定槽的两端上，弧形固定板与第二电动伸缩杆通过螺栓固定相连，漏料孔通过流道与缓冲盒相连，缓冲盒通过螺丝固定在检测台一侧的外壳上。

优选地，散热风机箱通过螺栓固定在顶架上，钢化玻璃通过玻璃胶粘接在顶架底部上的固定架上。

优选地，第一传送带通过螺栓固定在第一传送带固定架上，第一传送带固定架通过螺栓固定在检测台上，第一传送带的两端均设有第一传送带辊轴，辊轴通过皮带与第一传送带电机相连。

优选地，第二传送带通过螺栓固定在第二传送带固定架上，第二传送带固定架通过螺栓固定在缓冲盒的底部上，第二传送带的两端均设有第二传送带辊轴，辊轴通过皮带与第二传送带电机相连。

优选地，第二电动伸缩杆电源开关和控制开关均与外接电源电性连接，第二电动伸缩杆电源开关与第二电动伸缩杆电性连接，控制开关分别与第一电动伸缩杆、电机、第一传送带电机、第二传送带电机和散热风机箱电性连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）该轴承检测装置通过传送带把等间距的轴承输送到检测台上，工作人员通过第二电动伸缩杆把轴承快速固定在轴承固定槽内，然后通过第一电动伸缩杆把锥形杆缓缓下降抵住轴承内圈，通过电机带动锥形杆旋转，从而带动轴承旋转，电机的转速可以调节，因此可以检测轴承承受最大的转速，也能检测轴承是否达到规定的转速，从而检测其轴承的质量。

（2）上料和下料都是通过传送带输送，提高效率，节约时间，而且出现轴承的钢珠脱落，能立即发现，设有的玻璃板，不仅便于检测人员对轴承车的观察，而且具有防尘，防异物飞溅的危险，顶部的散热风机箱能对电机进行散热，提高电机的使用寿命。

（3）轴承的固定和拆卸十分简单方便，提高更换轴承的效率，降低工作人员的操作难度，整体性能稳定，检测效果好，效率高，结构简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型轴承固定槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型缓冲盒和轴承固定槽连接结构示意图；

图5为本实用新型齿轮箱的连接结构示意图；

图中：1、装置本体；2、第一电动伸缩杆；3、顶架；4、电机；5、齿轮箱；6、散热风机箱；7、出风孔；8、钢化玻璃；9、检测台；10、第二电动伸缩杆电源开关；11、支撑腿；12、固定底座；13、出料口；14、缓冲盒；15、轴承固定槽；16、第二电动伸缩杆；17、漏料孔；18、弧形固定板；19、控制开关；20、第一传送带；21、第二传送带；22、第一传送带电机；23、第二传送带电机；24、流道；25、锥形杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种可快速拆装轴承的检测装置，如图1～5所示，包括装置本体1，装置本体1的顶端设有检测台9，检测台9上设有若干个轴承固定槽15，轴承固定槽15的两端均固定有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端固定有弧形固定板18，轴承固定槽15的底端设有漏料孔17，检测台9的顶端四个拐角处均设有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶端设有顶架3，顶架3的底端四周固定有钢化玻璃8，顶架3的顶端固定有若干个齿轮箱5，齿轮箱5的顶端连接有电机4，顶架3的一侧设有散热风机箱6，散热风机箱6的一侧设有若干个出风孔7，齿轮箱5的底端连接有锥形杆25，检测台9的一侧设有第一传送带20，第一传送带20的底端设有第一传送带电机22，漏料孔17的底部连接有流道24，流道24的一端设有出料口13，出料口13上设有缓冲盒14，缓冲盒14的底部设有第二传送带21，第二传送带21的底端设有第二传送带电机23，检测台9的底端两侧均固定有支撑腿11，支撑腿11的一侧固定有固定底座12，检测台9的一侧设有第二电动伸缩杆电源开关10和控制开关19。

支撑腿11分别与固定底座12和检测台9通过焊接相连，第一电动伸缩杆2分别与顶架3和检测台9通过螺栓固定相连。

齿轮箱5通过螺栓固定在顶架3上，电机4的转轴和齿轮箱5内的齿轮通过螺纹相连，锥形杆25通过连接杆与齿轮箱5内的齿轮相连。

第二电动伸缩杆16通过螺栓固定在轴承固定槽15的两端上，弧形固定板18与第二电动伸缩杆16通过螺栓固定相连，漏料孔17通过流道24与缓冲盒14相连，缓冲盒14通过螺丝固定在检测台9一侧的外壳上；第二传送带21通过螺栓固定在第二传送带固定架上，第二传送带固定架通过螺栓固定在缓冲盒14的底部上，第二传送带21的两端均设有第二传送带辊轴，辊轴通过皮带与第二传送带电机23相连。

散热风机箱6通过螺栓固定在顶架3上，钢化玻璃8通过玻璃胶粘接在顶架3底部上的固定架上。

第一传送带20通过螺栓固定在第一传送带固定架上，第一传送带固定架通过螺栓固定在检测台9上，第一传送带20的两端均设有第一传送带辊轴，辊轴通过皮带与第一传送带电机22相连。

第二电动伸缩杆电源开关10和控制开关19均与外接电源电性连接，第二电动伸缩杆电源开关10与第二电动伸缩杆16电性连接，控制开关19分别与第一电动伸缩杆2、电机4、第一传送带电机22、第二传送带电机23和散热风机箱6电性连接。

工作原理：一种可快速拆装轴承的检测装置，包括装置本体1、第一电动伸缩杆2、顶架3、电机4、齿轮箱5、散热风机箱6、出风孔7、钢化玻璃8、检测台9、第二电动伸缩杆电源开关10、支撑腿11、固定底座12、出料口13、缓冲盒14、轴承固定槽15、第二电动伸缩杆16、漏料孔17、弧形固定板18、控制开关19、第一传送带20、第二传送带21、第一传送带电机22、第二传送带电机23、流道24和锥形杆25，使用的时候，通过控制开关19打开第一电动伸缩杆2的电源开关，让第一电动伸缩杆2把顶架3升起，然后通过打开第一传送带电机22的电源开关，让第一传送带电机22带动第一传送带20制动，从而让第一传送带20把轴承输送到轴承固定槽15内，工作人员通过取拿轴承，放入到轴承固定槽15内，然后通过第二电动伸缩杆电源开关10接通第二电动伸缩杆16的电源开关，让第二电动伸缩杆16把弧形固定板18推出，从而挤压轴承，从而固定轴承，轴承固定槽15内的轴承都固定完了后，通过第一电动伸缩杆2把顶架3缓缓下降，从而让齿轮箱5连接的锥形杆25下降插入到轴承的内圈钢环上，通过电机4带动齿轮箱5内的齿轮旋转，齿轮带动锥形杆25旋转，锥形杆25带动轴承旋转，可以检测轴承能否承受电机的转速，工作人员通过钢化玻璃8可以观察到轴承的旋转情况，当有钢珠脱落的时候，打开第二电动伸缩杆电源开关10，让第二电动伸缩杆16收缩，从而让该轴承固定槽15内的轴承从漏料孔17掉入到流道24内，通过流道24从出料口13排出，从而掉入到第二传送带21上，第二传送带21通过第二传送带电机23和传送皮带带动旋转，从而把钢珠和报废的轴承输送到废料箱内，检测完成后，通过第二电动伸缩杆16收缩，从而松开弧形固定板18，从而让轴承从漏料孔17掉入到流道24内，通过流道24从出料口13排出，再通过第二传送带21输送到合格的收集箱内，然后再通过打开第一电动伸缩杆2的电源开关，让第一电动伸缩杆2把顶架3升起，然后通过第一传送带20进行下一组的轴承检测，在检测的过程中，通过散热风机箱6对电机4进行降温，提高电机4的使用寿命。

该轴承检测装置通过传送带把等间距的轴承输送到检测台上，工作人员通过第二电动伸缩杆把轴承快速固定在轴承固定槽内，然后通过第一电动伸缩杆把锥形杆缓缓下降抵住轴承内圈，通过电机带动锥形杆旋转，从而带动轴承旋转，电机的转速可以调节，因此可以检测轴承承受最大的转速，也能检测轴承是否达到规定的转速，从而检测其轴承的质量。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可快速拆装轴承的检测装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体的顶端设有检测台，所述检测台上设有若干个轴承固定槽，所述轴承固定槽的两端均固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有弧形固定板，所述轴承固定槽的底端设有漏料孔，所述检测台的顶端四个拐角处均设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端设有顶架，所述顶架的底端四周固定有钢化玻璃，所述顶架的顶端固定有若干个齿轮箱，所述齿轮箱的顶端连接有电机，所述顶架的一侧设有散热风机箱，所述散热风机箱的一侧设有若干个出风孔，所述齿轮箱的底端连接有锥形杆，所述检测台的一侧设有第一传送带，所述第一传送带的底端设有第一传送带电机，所述漏料孔的底部连接有流道，所述流道的一端设有出料口，所述出料口上设有缓冲盒，所述缓冲盒的底部设有第二传送带，所述第二传送带的底端设有第二传送带电机，所述检测台的底端两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定有固定底座，所述检测台的一侧设有第二电动伸缩杆电源开关和控制开关。

2.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述支撑腿分别与固定底座和检测台通过焊接相连，所述第一电动伸缩杆分别与顶架和检测台通过螺栓固接。

3.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述齿轮箱通过螺栓固定在顶架上，所述电机的转轴和齿轮箱内的齿轮通过螺纹相连，所述锥形杆通过连接杆与齿轮箱内的齿轮相连。

4.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在轴承固定槽的两端上，所述弧形固定板与第二电动伸缩杆通过螺栓固定相连，所述漏料孔通过流道与缓冲盒相连，所述缓冲盒通过螺丝固定在检测台一侧的外壳上。

5.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述散热风机箱通过螺栓固定在顶架上，所述钢化玻璃通过玻璃胶粘接在顶架底部上的固定架上。

6.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述第一传送带通过螺栓固定在第一传送带固定架上，所述第一传送带固定架通过螺栓固定在检测台上，所述第一传送带的两端均设有第一传送带辊轴，所述辊轴通过皮带与第一传送带电机相连。

7.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述第二传送带通过螺栓固定在第二传送带固定架上，所述第二传送带固定架通过螺栓固定在缓冲盒的底部上，所述第二传送带的两端均设有第二传送带辊轴，所述辊轴通过皮带与第二传送带电机相连。

8.根据权利要求1所述的可快速拆装轴承的检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆电源开关和控制开关均与外接电源电性连接，所述第二电动伸缩杆电源开关与第二电动伸缩杆电性连接，所述控制开关分别与第一电动伸缩杆电机、第一传送带电机、第二传送带电机和所述散热风机箱电性连接。

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