CN210235432U - 辅助装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助装袋装置，其特征在于：包括机架、输送带、辅助机构、导向滑道及限位框，所述导向滑道及所述限位框设置于所述机架的左侧，所述导向滑道由左向右倾斜向上设置，所述辅助机构设置于所述导向滑道与所述输送带之间；所述辅助机构包括托板、伸缩气缸及限位桶，所述限位桶为两端开口的中空结构，所述限位桶安装于所述托板的顶面上，所述托板的底面中部经转轴与所述机架转动相连，所述伸缩气缸设置于所述托板下方的机架上，所述伸缩气缸的底部经一支架与所述机架相连，所述伸缩气缸的底部与所述支架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板的底面右侧转动相连。本实用新型提高了产品的包装效率，降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料产品生产加工领域，尤其涉及一种辅助装袋装置。
背景技术
在现有技术中，塑料杯、塑料盖等生产完成之后，一般需要进行装袋打包。其中，装袋打包具有两种方式，一种是设备包装，另外一种是手动打包。其中，在手动打包的时候，需要一个人撑开袋子，再由另外一个人手动将堆叠好的产品放入到包装袋内，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种辅助装袋装置，通过使用该结构，提高了产品的装袋效率，降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种辅助装袋装置，包括机架、设置于机架上的输送带、辅助机构、导向滑道及限位框，所述输送带安装于所述机架顶部右侧，所述导向滑道及所述限位框设置于所述机架的左侧，所述导向滑道由左向右倾斜向上设置，所述导向滑道与水平面之间呈30°～75°的夹角；所述限位框设置于所述导向滑道的左侧下方，所述辅助机构设置于所述导向滑道与所述输送带之间，所述输送带由右向左倾斜向上设置，所述输送带与水平面之间呈3°～10°的夹角；
所述辅助机构包括托板、伸缩气缸及限位桶，所述限位桶为两端开口的中空结构，所述限位桶安装于所述托板的顶面上，所述托板的底面中部经转轴与所述机架转动相连，所述伸缩气缸设置于所述托板下方的机架上，所述伸缩气缸的底部经一支架与所述机架相连，所述伸缩气缸的底部与所述支架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板的底面右侧转动相连；
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述限位桶的右侧开口正对所述输送带的左侧设置，且所述限位桶的右侧靠近所述输送带的左侧设置；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述限位桶的左侧正对所述导向滑道设置，且所述限位桶的左侧插设于所述导向滑道内。
上述技术方案中，所述限位桶的两端设置于所述托板的两端外部。
上述技术方案中，所述输送带左侧的机架上还设有一限位板，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述托板的右侧底面抵于所述限位板的顶面上。
上述技术方案中，所述限位桶的左侧顶部设有向左侧外部延伸的挡板，所述挡板平行于所述托板设置，所述挡板的右侧与所述限位桶的左侧顶部相连，所述挡板的左侧设置于所述限位桶的左侧外部。
上述技术方案中，所述限位框内部设有一空腔，所述空腔正对所述导向滑道设置，所述限位框的左侧设有一缺口，所述缺口与所述空腔相连通，所述限位框的底部经一连杆与所述导向滑道的左侧底部相连。
上述技术方案中，所述支架包括前侧板、后侧板及连轴，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述连轴的两端与所述前侧板及后侧板的底部相连，所述前侧板及后侧板的顶部与所述机架螺接相连，所述连轴的上方设有一安装轴，所述安装轴的两端与所述前侧板及后侧板相连，所述安装轴与所述连轴平行设置，所述伸缩气缸的底部与所述安装轴或连轴转动相连。
上述技术方案中，所述限位桶的左侧底面设有一保护层，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述保护层与所述导向滑道相接触。
上述技术方案中，所述导向滑道的左侧经第二转轴与所述机架转动相连，所述导向滑道的右侧的前端设有一连接板，所述连接板上设有锁紧螺栓，所述机架的右侧设有一弧形槽，所述锁紧螺栓锁紧于所述弧形槽内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中采用输送带对产品进行输送，采用辅助机构中的限位桶对输送带上面的产品进行接料导向，再利用伸缩气缸带动限位桶转动角度，使限位桶内的产品掉入到导向滑道内，利用限位框对包装袋的开口进行撑开及限位，采用倾斜设置的导向滑道进行自动导向落料，使产品直接掉入到包装袋内，这样能够有效提高产品的包装效率，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(伸缩气缸输出轴回缩状态下)；
图2是本实用新型实施例一中的剖视结构示意图(伸缩气缸输出轴伸出状态下)。
其中：1、机架；2、输送带；3、导向滑道；4、限位框；5、托板；6、伸缩气缸；7、限位桶；8、转轴；9、支架；10、空腔；11、缺口；12、连杆；13、限位板；14、挡板；15、保护层；16、前侧板；17、后侧板；18、连轴；19、安装轴；20、第二转轴；21、连接板；22、锁紧螺栓；23、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种辅助装袋装置，包括机架1、设置于机架1上的输送带2、辅助机构、导向滑道3及限位框4，所述输送带2安装于所述机架1顶部右侧，所述导向滑道3及所述限位框4设置于所述机架1的左侧，所述导向滑道3由左向右倾斜向上设置，所述导向滑道3与水平面之间呈30°～75°的夹角；所述限位框4设置于所述导向滑道的左侧下方，所述辅助机构设置于所述导向滑道与所述输送带之间，所述输送带由右向左倾斜向上设置，所述输送带与水平面之间呈3°～10°的夹角；
所述辅助机构包括托板5、伸缩气缸6及限位桶7，所述限位桶为两端开口的中空结构，所述限位桶安装于所述托板的顶面上，所述托板5的底面中部经转轴8与所述机架1转动相连，所述伸缩气缸设置于所述托板下方的机架上，所述伸缩气缸6的底部经一支架9与所述机架1相连，所述伸缩气缸的底部与所述支架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板的底面右侧转动相连；
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述限位桶的右侧开口正对所述输送带的左侧设置，且所述限位桶的右侧靠近所述输送带的左侧设置；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述限位桶的左侧正对所述导向滑道设置，且所述限位桶的左侧插设于所述导向滑道内。
所述限位桶的两端设置于所述托板的两端外部。
参见图1、2所示，所述限位框4内部设有一空腔10，所述空腔10正对所述导向滑道3设置，所述限位框4的左侧设有一缺口11，所述缺口与所述空腔相连通，所述限位框4的底部经一连杆12与所述导向滑道3的左侧底部相连。
在使用时，可以将包装袋的开口通过缺口插入到空腔内，并将开口套在限位框上面，用于接料。这样便于包装袋的放置及包装袋。
在本实施例中，在实际使用时，伸缩气缸输出轴处于回缩状态，一定数量的产品在输送带上面，然后输送带将产品送入到限位桶内之后，然后伸缩气缸的输出轴伸出，带动托板及限位桶逆时针旋转，使限位桶的左侧开口正对导向滑道，由于导向滑道倾斜设置，这样限位桶也是倾斜设置，限位桶内的产品就会受到重力自动掉落到导向滑道内，这样就能够使产品顺着导向滑道掉落到限位框的包装袋内，这样只需要一个操作人员更换包装袋即可，实现产品的打包，这样能够有效提高产品的打包效率，降低操作人员的劳动强度。
参见图1、2所示，所述输送带2左侧的机架上还设有一限位板13，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述托板的右侧底面抵于所述限位板的顶面上。采用限位板的设置，在伸缩气缸输出轴回缩状态下，能够利用限位板对托板及限位桶的位置进行限位，保证限位桶的右侧开口正对输送带的左侧，这样输送带送出的产品能够顺利的进入到限位桶内，防止产品从输送带上面掉落没有进入到限位桶内，保证限位桶对产品的接料质量。
参见图1、2所示，所述限位桶7的左侧顶部设有向左侧外部延伸的挡板14，所述挡板平行于所述托板设置，所述挡板的右侧与所述限位桶的左侧顶部相连，所述挡板的左侧设置于所述限位桶的左侧外部。
所述限位桶7的左侧底面设有一保护层15，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述保护层与所述导向滑道相接触。
在伸缩气缸输出轴伸出状态下，限位桶的左侧底面会与导向滑道相接触，这样采用保护层的设置，能够防止限位桶与导向滑道之间的刚性碰触，减小噪音，同时减小两者之间的磨损。同时，由于导向滑道倾斜设置，为了防止产品从限位桶的左侧送出，受到离心力原因而导致产品并未进入到导向滑道内而被抛出，采用挡板的设置，能够对产品进行阻挡，使产品顺利的掉入到导向滑道内，使产品能够顺利的经过导向滑动和限位框进入到包装袋内。
参见图1、2所示，所述支架9包括前侧板16、后侧板17及连轴18，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述连轴的两端与所述前侧板及后侧板的底部相连，所述前侧板及后侧板的顶部与所述机架螺接相连，所述连轴18的上方设有一安装轴19，所述安装轴的两端与所述前侧板及后侧板相连，所述安装轴与所述连轴平行设置，所述伸缩气缸的底部与所述安装轴或连轴转动相连。
采用连轴及安装轴的设置，这样可以根据导向滑道的角度更换伸缩气缸底部的安装位置，也就是调节一下伸缩气缸的行程，保证包装袋的接料质量及稳定性。
参见图1、2所示，所述导向滑道3的左侧经第二转轴20与所述机架1转动相连，所述导向滑道3的右侧的前端设有一连接板21，所述连接板21上设有锁紧螺栓22，所述机架1的右侧设有一弧形槽23，所述锁紧螺栓锁紧于所述弧形槽内。
在本实施例中，可以根据实际情况调节导向滑道的角度，适用于不同空间的使用。其中，采用弧形槽的设置，这样便于调节导向滑道与水平面之间的角度，再利用锁紧螺栓进行锁紧即可，方便快捷。
Claims (8)
1.一种辅助装袋装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带、辅助机构、导向滑道及限位框，所述输送带安装于所述机架顶部右侧，所述导向滑道及所述限位框设置于所述机架的左侧，所述导向滑道由左向右倾斜向上设置，所述导向滑道与水平面之间呈30°～75°的夹角；所述限位框设置于所述导向滑道的左侧下方，所述辅助机构设置于所述导向滑道与所述输送带之间，所述输送带由右向左倾斜向上设置，所述输送带与水平面之间呈3°～10°的夹角；
所述辅助机构包括托板、伸缩气缸及限位桶，所述限位桶为两端开口的中空结构，所述限位桶安装于所述托板的顶面上，所述托板的底面中部经转轴与所述机架转动相连，所述伸缩气缸设置于所述托板下方的机架上，所述伸缩气缸的底部经一支架与所述机架相连，所述伸缩气缸的底部与所述支架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板的底面右侧转动相连；
所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述限位桶的右侧开口正对所述输送带的左侧设置，且所述限位桶的右侧靠近所述输送带的左侧设置；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述限位桶的左侧正对所述导向滑道设置，且所述限位桶的左侧插设于所述导向滑道内。
2.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述限位桶的两端设置于所述托板的两端外部。
3.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述输送带左侧的机架上还设有一限位板，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述托板的右侧底面抵于所述限位板的顶面上。
4.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述限位桶的左侧顶部设有向左侧外部延伸的挡板，所述挡板平行于所述托板设置，所述挡板的右侧与所述限位桶的左侧顶部相连，所述挡板的左侧设置于所述限位桶的左侧外部。
5.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述限位框内部设有一空腔，所述空腔正对所述导向滑道设置，所述限位框的左侧设有一缺口，所述缺口与所述空腔相连通，所述限位框的底部经一连杆与所述导向滑道的左侧底部相连。
6.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述支架包括前侧板、后侧板及连轴，所述前侧板设置于所述后侧板的前侧，所述连轴的两端与所述前侧板及后侧板的底部相连，所述前侧板及后侧板的顶部与所述机架螺接相连，所述连轴的上方设有一安装轴，所述安装轴的两端与所述前侧板及后侧板相连，所述安装轴与所述连轴平行设置，所述伸缩气缸的底部与所述安装轴或连轴转动相连。
7.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述限位桶的左侧底面设有一保护层，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述保护层与所述导向滑道相接触。
8.根据权利要求1所述的辅助装袋装置，其特征在于：所述导向滑道的左侧经第二转轴与所述机架转动相连，所述导向滑道的右侧的前端设有一连接板，所述连接板上设有锁紧螺栓，所述机架的右侧设有一弧形槽，所述锁紧螺栓锁紧于所述弧形槽内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110239773A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 江苏普立特科技有限公司 | 一种辅助装袋装置 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921176079.8U patent/CN210235432U/zh active Active
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| CN110239773A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 江苏普立特科技有限公司 | 一种辅助装袋装置 |
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