CN210233221U - 一种多件塑料件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料件加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种多件塑料件加工工装，其可以同时对多组塑料件进行钻孔作业，且增设了定位机构来同时对多组塑料件进行定位，因此不仅可以提高钻孔效率，而且可以降低定位完毕的塑料件出现歪斜的概率，因而提高了塑料件加工工装的使用可靠性；包括工作台、四组支腿、两组支持杆、控制板和电动推杆，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括三组电机、三组钻头、三组固定架、推动板、上调节螺纹杆、下调节螺纹杆、两组调节旋钮、三组第一夹板、三组第二夹板、三组第一调节块和三组第二调节块，电动推杆的输出端与推动板的顶端中部连接。

Description

一种多件塑料件加工工装

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种多件塑料件加工工装。

背景技术

众所周知，塑料件加工工装是一种在塑料件加工的过程中，用于按照指定的要求对塑料件进行钻孔作业的装置，其在塑料件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料件加工工装包括工作台、四组支腿、两组支持杆、控制板、电动推杆、固定架、电机和钻头，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持杆的底端和顶端分别与工作台的顶端左后侧和右后侧以及控制板的底端左后侧和右后侧连接，控制板的顶端与电动推杆的底端连接，控制板的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆的输出端自控制板的上侧穿过伸出孔并且伸出至控制板的下侧，电动推杆的输出端与固定架的顶端连接，固定架的底部区域与电机固定套装，电机的输出端与钻头的固定端连接，工作台的顶端中部贯穿设置有辅助孔，辅助孔位于钻头的正下方；现有的塑料件加工工装使用时，首先工作人员将待钻孔的塑料件放置在工作台上，并且启动电动推杆的输出端推动钻头下移来辅助工作人员对塑料件的钻孔部位定位，定位完毕之后，启动电机使得电机的输出端带动钻头快速转动，这时再次启动电动推杆使得电动推杆的输出端继续带动钻头下移来为塑料件钻孔即可；现有的塑料件加工工装使用中发现，现有加工工装对塑料件钻孔作业只能逐个进行，效率较低，而且由于人为因素的原因，定位完毕的塑料件可能出现歪斜的现象，因而降低了现有加工工装的使用可靠性，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以同时对多组塑料件进行钻孔作业，且增设了定位机构来同时对多组塑料件进行定位，因此不仅可以提高钻孔效率，而且可以降低定位完毕的塑料件出现歪斜的概率，因而提高了塑料件加工工装的使用可靠性，从而增强实用性的多件塑料件加工工装。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，包括工作台、四组支腿、两组支持杆、控制板和电动推杆，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组支持杆的底端和顶端分别与工作台的顶端左后侧和右后侧以及控制板的底端左后侧和右后侧连接，控制板的顶端与电动推杆的底端连接，控制板的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆的输出端自控制板的上侧穿过伸出孔并且伸出至控制板的下侧；还包括三组电机、三组钻头、三组固定架、推动板、上调节螺纹杆、下调节螺纹杆、两组调节旋钮、三组第一夹板、三组第二夹板、三组第一调节块和三组第二调节块，所述电动推杆的输出端与推动板的顶端中部连接，所述三组固定架的顶端均与推动板的底端均匀连接，所述三组固定架的底端分别设置有三组固定环，所述三组固定环分别与三组电机的中部固定套装，所述三组电机的输出端分别与三组钻头的顶端连接，所述三组第一调节块的前端和三组第二调节块的前端分别与三组第一夹板的后端和三组第二夹板的后端顶部连接，所述上调节螺纹杆和下调节螺纹杆的左端均与左侧支持杆的右端底部区域轴承连接，所述上调节螺纹杆位于下调节螺纹杆的上侧，右侧支持杆的右端底部区域贯穿设置有两组转动孔，所述两组转动孔分别与上调节螺纹杆和下调节螺纹杆的右部区域转动套装，所述上调节螺纹杆和下调节螺纹杆的右端分别与两组调节旋钮的左端连接，所述三组第一调节块的左端和三组第二调节块的左端分别贯穿设置有三组第一调节螺纹孔和三组第二调节螺纹孔，所述三组第一调节螺纹孔均与下调节螺纹杆螺装，所述三组第二调节螺纹孔均与上调节螺纹杆螺装，每组第一夹板和每组第二夹板的间距均相同，所述工作台的顶端左侧、中部和右侧分别贯穿设置有三组辅助槽，所述三组辅助槽分别位于三组钻头的正下方，每组第一夹板和每组第二夹板的底端均与工作台的顶端滑动紧贴。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，所述三组第一夹板上均设置有调控组件，所述调控组件包括滑动块、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、带动杆和挡板，所述三组第一夹板的顶部区域内部均设置有滑动腔，所述滑动块与滑动腔滑动卡装，所述滑动腔的顶端连通设置有滑动孔，所述滑动孔与紧固螺纹杆的底部区域滑动卡装，所述紧固螺纹杆的底端与滑动块的顶端连接，所述带动杆的顶端左侧贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与紧固螺纹杆套装，所述紧固螺纹环与紧固螺纹杆的顶部螺装，所述带动杆的顶端与紧固螺纹环的底端紧贴，所述带动杆的底端与挡板的顶端连接，所述挡板的左端与对应的第一夹板的右端滑动紧贴。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，所述三组第一夹板的三组紧固螺纹环的左端和右端均设置有两组转动把手。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，还包括两组稳固轴承，所述两组转动孔的左端分别连通设置有两组稳固槽，所述两组稳固槽分别与两组稳固轴承固定套装，所述两组稳固轴承分别与上调节螺纹杆和下调节螺纹杆过盈连接。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，所述三组第一夹板的三组带动杆的左部区域顶端均设置有卡槽，所述卡槽内设置有防滑垫圈。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，所述两组调节旋钮的圆周侧壁均设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，还包括两组加固杆，所述两组加固杆的顶端分别与控制板的底端左侧和右侧连接，所述两组加固杆的底端分别与两组支持杆的顶部区域前端连接。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，还包括四组防滑垫板，所述四组防滑垫板的顶端分别与四组支腿的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先分别将三组待加工的塑料件放置在工作台的顶部，且每组塑料件均位于对应的第一夹板和第二夹板之间，这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端带动推动板下移，同时在三组固定架和三组电机的推动下，三组钻头同时同步下移，直至三组钻头的顶端接近三组塑料件的顶端时，这时工作人员开始调整三组塑料件的钻孔部位的定位，定位完毕之后，工作人员则可以分别转动两组调节旋钮使得上调节螺纹杆和下调节螺纹杆分别转动，这时三组第一夹板和三组第二夹板分别在三组第一调节块和三组第二调节块的带动下，分别向对应的塑料件靠近，并且通过控制两组调节旋钮，使得第一夹板和第二夹板将定位完毕的塑料件卡紧即可，需要说明的是，由于三组第一夹板和三组第二夹板的调节均是同步同速调节，因此一组第一夹板和第二夹板定位完毕，则其他两组第一夹板和两组第二夹板则自动同样定位完毕，工作人员对塑料件微调后，分别启动三组电机使得三组钻头快速转动，然后可以再次启动电动推杆使得输出端继续推动推动板下移，使得三组钻头分别在三组塑料件的顶部指定部位进行钻孔作业即可，加工完毕之后，只转动上侧调节旋钮即可使得三组第二夹板不再挤压三组塑料件，既可以将加工完毕的塑料件取下，而当为新的塑料件定位的时候，位置调节完毕之后，只需调节上侧调节旋钮即可使得三组第二夹板左移来与三组第一夹板配和将塑料件夹紧，从而通过同时对多组塑料件进行钻孔作业，且增设了定位机构来同时对多组塑料件进行定位，因此不仅可以提高钻孔效率，而且可以降低定位完毕的塑料件出现歪斜的概率，因而提高了塑料件加工工装的使用可靠性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的第一调节块和第二调节块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的挡板和第一夹板的连接结构示意图；

图6是本实用新型的加固杆和控制板的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、两组支持杆；4、控制板；5、电动推杆；6、三组电机；7、三组钻头；8、三组固定架；9、推动板；10、上调节螺纹杆；11、下调节螺纹杆；12、两组调节旋钮；13、三组第一夹板；14、三组第二夹板；15、三组第一调节块；16、三组第二调节块；17、三组固定环；18、三组辅助槽；19、滑动块；20、紧固螺纹杆；21、紧固螺纹环；22、带动杆；23、挡板；24、滑动腔；25、两组转动把手；26、两组稳固轴承；27、防滑垫圈；28、多组防滑棱；29、两组加固杆；30、四组防滑垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种多件塑料件加工工装，包括工作台1、四组支腿2、两组支持杆3、控制板4和电动推杆5，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，两组支持杆3的底端和顶端分别与工作台1的顶端左后侧和右后侧以及控制板4的底端左后侧和右后侧连接，控制板4的顶端与电动推杆5的底端连接，控制板4的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆5的输出端自控制板4的上侧穿过伸出孔并且伸出至控制板4的下侧；还包括三组电机6、三组钻头7、三组固定架8、推动板9、上调节螺纹杆10、下调节螺纹杆11、两组调节旋钮12、三组第一夹板13、三组第二夹板14、三组第一调节块15和三组第二调节块16，电动推杆5的输出端与推动板9的顶端中部连接，三组固定架8的顶端均与推动板9的底端均匀连接，三组固定架8的底端分别设置有三组固定环17，三组固定环17分别与三组电机6的中部固定套装，三组电机6的输出端分别与三组钻头7的顶端连接，三组第一调节块15的前端和三组第二调节块16的前端分别与三组第一夹板13的后端和三组第二夹板14的后端顶部连接，上调节螺纹杆10和下调节螺纹杆11的左端均与左侧支持杆的右端底部区域轴承连接，上调节螺纹杆10位于下调节螺纹杆11的上侧，右侧支持杆的右端底部区域贯穿设置有两组转动孔，两组转动孔分别与上调节螺纹杆10和下调节螺纹杆11的右部区域转动套装，上调节螺纹杆10和下调节螺纹杆11的右端分别与两组调节旋钮12的左端连接，三组第一调节块15的左端和三组第二调节块16的左端分别贯穿设置有三组第一调节螺纹孔和三组第二调节螺纹孔，三组第一调节螺纹孔均与下调节螺纹杆11螺装，三组第二调节螺纹孔均与上调节螺纹杆10螺装，每组第一夹板和每组第二夹板的间距均相同，工作台1的顶端左侧、中部和右侧分别贯穿设置有三组辅助槽18，三组辅助槽18分别位于三组钻头7的正下方，每组第一夹板和每组第二夹板的底端均与工作台1的顶端滑动紧贴；首先分别将三组待加工的塑料件放置在工作台的顶部，且每组塑料件均位于对应的第一夹板和第二夹板之间，这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端带动推动板下移，同时在三组固定架和三组电机的推动下，三组钻头同时同步下移，直至三组钻头的顶端接近三组塑料件的顶端时，这时工作人员开始调整三组塑料件的钻孔部位的定位，定位完毕之后，工作人员则可以分别转动两组调节旋钮使得上调节螺纹杆和下调节螺纹杆分别转动，这时三组第一夹板和三组第二夹板分别在三组第一调节块和三组第二调节块的带动下，分别向对应的塑料件靠近，并且通过控制两组调节旋钮，使得第一夹板和第二夹板将定位完毕的塑料件卡紧即可，需要说明的是，由于三组第一夹板和三组第二夹板的调节均是同步同速调节，因此一组第一夹板和第二夹板定位完毕，则其他两组第一夹板和两组第二夹板则自动同样定位完毕，工作人员对塑料件微调后，分别启动三组电机使得三组钻头快速转动，然后可以再次启动电动推杆使得输出端继续推动推动板下移，使得三组钻头分别在三组塑料件的顶部指定部位进行钻孔作业即可，加工完毕之后，只转动上侧调节旋钮即可使得三组第二夹板不再挤压三组塑料件，既可以将加工完毕的塑料件取下，而当为新的塑料件定位的时候，位置调节完毕之后，只需调节上侧调节旋钮即可使得三组第二夹板左移来与三组第一夹板配和将塑料件夹紧，从而通过同时对多组塑料件进行钻孔作业，且增设了定位机构来同时对多组塑料件进行定位，因此不仅可以提高钻孔效率，而且可以降低定位完毕的塑料件出现歪斜的概率，因而提高了塑料件加工工装的使用可靠性，从而增强实用性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，三组第一夹板13上均设置有调控组件，调控组件包括滑动块19、紧固螺纹杆20、紧固螺纹环21、带动杆22和挡板23，三组第一夹板13的顶部区域内部均设置有滑动腔24，滑动块19与滑动腔24滑动卡装，滑动腔24的顶端连通设置有滑动孔，滑动孔与紧固螺纹杆20的底部区域滑动卡装，紧固螺纹杆20的底端与滑动块19的顶端连接，带动杆22的顶端左侧贯穿设置有穿透孔，穿透孔与紧固螺纹杆20套装，紧固螺纹环21与紧固螺纹杆20的顶部螺装，带动杆22的顶端与紧固螺纹环21的底端紧贴，带动杆22的底端与挡板23的顶端连接，挡板23的左端与对应的第一夹板的右端滑动紧贴；通过将紧固螺纹环在紧固螺纹杆上旋松，可以使得带动杆不再与对应的第一夹板的顶端紧贴，这时可以在滑动块的限位下调节挡板的前后位置，即当塑料件定位完毕之后，将挡板的前端与塑料件的后端紧贴，再立即将紧固螺纹环旋紧使得带动杆与第一夹板的顶端紧贴即可，此时通过挡板的限位，可以使得更换塑料件的时候，无需测量定位，直接将塑料件的左端顶在第一夹板的右端，且塑料件的后端顶在挡板的前端，最后通过第二夹板将塑料件卡紧在第一夹板上即可完成对塑料件的定位，因此提高了定位效率和操作便捷性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，三组第一夹板13的三组紧固螺纹环21的左端和右端均设置有两组转动把手25；通过转动把手使得紧固螺纹环的转动更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，还包括两组稳固轴承26，两组转动孔的左端分别连通设置有两组稳固槽，两组稳固槽分别与两组稳固轴承26固定套装，两组稳固轴承26分别与上调节螺纹杆10和下调节螺纹杆11过盈连接；通过两组稳固轴承对两组转动孔进行保护，减小了上调节螺纹杆和下调节螺纹杆对两组转动孔的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，三组第一夹板13的三组带动杆22的左部区域顶端均设置有卡槽，卡槽内设置有防滑垫圈27；通过防滑垫圈增大了带动杆的左部区域底端的摩擦系数，降低了带动杆被限位紧贴在对应的第一夹板的顶端时，带动杆在第一夹板的顶端打滑的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，两组调节旋钮12的圆周侧壁均设置有多组防滑棱28；通过多组防滑棱增大了调节旋钮圆周侧壁的粗糙度，降低了转动调节旋钮的时候，手在调节旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，还包括两组加固杆29，两组加固杆29的顶端分别与控制板4的底端左侧和右侧连接，两组加固杆29的底端分别与两组支持杆3的顶部区域前端连接；通过两组加固杆对控制板进行加固，降低了控制板与两组支持杆的连接处断开的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，还包括四组防滑垫板30，四组防滑垫板30的顶端分别与四组支腿2的底端连接；通过四组防滑垫板增大了四组支腿底端的摩擦系数，降低了多件塑料件加工工装在放置面上随意滑动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种多件塑料件加工工装，其在工作时，首先分别将三组待加工的塑料件放置在工作台的顶部，且每组塑料件均位于对应的第一夹板和第二夹板之间，这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端带动推动板下移，同时在三组固定架和三组电机的推动下，三组钻头同时同步下移，直至三组钻头的顶端接近三组塑料件的顶端时，这时工作人员开始调整三组塑料件的钻孔部位的定位，定位完毕之后，工作人员则可以分别转动两组调节旋钮使得上调节螺纹杆和下调节螺纹杆分别转动，这时三组第一夹板和三组第二夹板分别在三组第一调节块和三组第二调节块的带动下，分别向对应的塑料件靠近，并且通过控制两组调节旋钮，使得第一夹板和第二夹板将定位完毕的塑料件卡紧即可，需要说明的是，由于三组第一夹板和三组第二夹板的调节均是同步同速调节，因此一组第一夹板和第二夹板定位完毕，则其他两组第一夹板和两组第二夹板则自动同样定位完毕，工作人员对塑料件微调后，分别启动三组电机使得三组钻头快速转动，然后可以再次启动电动推杆使得输出端继续推动推动板下移，使得三组钻头分别在三组塑料件的顶部指定部位进行钻孔作业即可，加工完毕之后，只转动上侧调节旋钮即可使得三组第二夹板不再挤压三组塑料件，既可以将加工完毕的塑料件取下，而当为新的塑料件定位的时候，位置调节完毕之后，只需调节上侧调节旋钮即可使得三组第二夹板左移来与三组第一夹板配和将塑料件夹紧。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多件塑料件加工工装，包括工作台(1)、四组支腿(2)、两组支持杆(3)、控制板(4)和电动推杆(5)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，两组支持杆(3)的底端和顶端分别与工作台(1)的顶端左后侧和右后侧以及控制板(4)的底端左后侧和右后侧连接，控制板(4)的顶端与电动推杆(5)的底端连接，控制板(4)的顶端贯穿设置有伸出孔，电动推杆(5)的输出端自控制板(4)的上侧穿过伸出孔并且伸出至控制板(4)的下侧；其特征在于，还包括三组电机(6)、三组钻头(7)、三组固定架(8)、推动板(9)、上调节螺纹杆(10)、下调节螺纹杆(11)、两组调节旋钮(12)、三组第一夹板(13)、三组第二夹板(14)、三组第一调节块(15)和三组第二调节块(16)，所述电动推杆(5)的输出端与推动板(9)的顶端中部连接，所述三组固定架(8)的顶端均与推动板(9)的底端均匀连接，所述三组固定架(8)的底端分别设置有三组固定环(17)，所述三组固定环(17)分别与三组电机(6)的中部固定套装，所述三组电机(6)的输出端分别与三组钻头(7)的顶端连接，所述三组第一调节块(15)的前端和三组第二调节块(16)的前端分别与三组第一夹板(13)的后端和三组第二夹板(14)的后端顶部连接，所述上调节螺纹杆(10)和下调节螺纹杆(11)的左端均与左侧支持杆的右端底部区域轴承连接，所述上调节螺纹杆(10)位于下调节螺纹杆(11)的上侧，右侧支持杆的右端底部区域贯穿设置有两组转动孔，所述两组转动孔分别与上调节螺纹杆(10)和下调节螺纹杆(11)的右部区域转动套装，所述上调节螺纹杆(10)和下调节螺纹杆(11)的右端分别与两组调节旋钮(12)的左端连接，所述三组第一调节块(15)的左端和三组第二调节块(16)的左端分别贯穿设置有三组第一调节螺纹孔和三组第二调节螺纹孔，所述三组第一调节螺纹孔均与下调节螺纹杆(11)螺装，所述三组第二调节螺纹孔均与上调节螺纹杆(10)螺装，每组第一夹板和每组第二夹板的间距均相同，所述工作台(1)的顶端左侧、中部和右侧分别贯穿设置有三组辅助槽(18)，所述三组辅助槽(18)分别位于三组钻头(7)的正下方，每组第一夹板和每组第二夹板的底端均与工作台(1)的顶端滑动紧贴。

2.如权利要求1所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，所述三组第一夹板(13)上均设置有调控组件，所述调控组件包括滑动块(19)、紧固螺纹杆(20)、紧固螺纹环(21)、带动杆(22)和挡板(23)，所述三组第一夹板(13)的顶部区域内部均设置有滑动腔(24)，所述滑动块(19)与滑动腔(24)滑动卡装，所述滑动腔(24)的顶端连通设置有滑动孔，所述滑动孔与紧固螺纹杆(20)的底部区域滑动卡装，所述紧固螺纹杆(20)的底端与滑动块(19)的顶端连接，所述带动杆(22)的顶端左侧贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与紧固螺纹杆(20)套装，所述紧固螺纹环(21)与紧固螺纹杆(20)的顶部螺装，所述带动杆(22)的顶端与紧固螺纹环(21)的底端紧贴，所述带动杆(22)的底端与挡板(23)的顶端连接，所述挡板(23)的左端与对应的第一夹板的右端滑动紧贴。

3.如权利要求2所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，所述三组第一夹板(13)的三组紧固螺纹环(21)的左端和右端均设置有两组转动把手(25)。

4.如权利要求3所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，还包括两组稳固轴承(26)，所述两组转动孔的左端分别连通设置有两组稳固槽，所述两组稳固槽分别与两组稳固轴承(26)固定套装，所述两组稳固轴承(26)分别与上调节螺纹杆(10)和下调节螺纹杆(11)过盈连接。

5.如权利要求4所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，所述三组第一夹板(13)的三组带动杆(22)的左部区域顶端均设置有卡槽，所述卡槽内设置有防滑垫圈(27)。

6.如权利要求5所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，所述两组调节旋钮(12)的圆周侧壁均设置有多组防滑棱(28)。

7.如权利要求6所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，还包括两组加固杆(29)，所述两组加固杆(29)的顶端分别与控制板(4)的底端左侧和右侧连接，所述两组加固杆(29)的底端分别与两组支持杆(3)的顶部区域前端连接。

8.如权利要求7所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于，还包括四组防滑垫板(30)，所述四组防滑垫板(30)的顶端分别与四组支腿(2)的底端连接。

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