CN210232056U - 一种曲面板对位调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面板对位调节装置，用于调节曲面板的对接端；包括刚性连接件、至少两个套块连接件、至少两个套块、至少两个顶针；套块连接件为U型，其包括底壁、第一开口；在底壁上设置有第一通孔，其为长条孔；各套块连接件分别与刚性连接件固定连接，使各第一开口朝向刚性连接件且各第一通孔的中线相互平行；套块的形状及尺寸与第一通孔连接适配，可沿其移动；套块设置有第二通孔；顶针为锥形柱体；当进行对接作业时，各套块位于曲面板的外侧，分别与两个对接端固定连接，且一一对应位于各第一通孔内，第二通孔的轴线相对第一通孔的中线呈竖向；各顶针分别位于对应底壁的内侧，且一一对应穿过各第二通孔。提高作业效率，降低作业成本。

Description

一种曲面板对位调节装置

技术领域

本实用新型属于曲面板工业加工技术领域，具体地说，是涉及一种曲面板对位调节装置。

背景技术

在石油化工设备、船舶、沼气罐等有曲面板的制造领域中，锅炉、反应器、储罐、管壳式换热器、弧形船体这些设备的主题框架均为曲面板类结构，且尺寸较大，强度较大，使曲面板的接缝对位困难。由于对接缝焊接的错边量具有严格的公差要求，所以现有的曲面板对接需要两个以上的操作人员，辅助手拉葫芦、马板、标板等工装进行，效率低、质量差、难度高，且费用较高。

发明内容

本实用新型提供一种曲面板对位调节装置，适应不同厚度及规格的曲面板对接，提高作业效率和作业质量，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种曲面板对位调节装置，用于调节相互对接的所述曲面板的两个对接端的相对位置；包括刚性连接件、至少两个套块连接件、至少两个套块、至少两个顶针；所述套块连接件为U型，其包括底壁、侧壁、第一开口；在所述底壁上设置有第一通孔，其为长条孔；各所述套块连接件分别与所述刚性连接件固定连接，使所述第一开口朝向所述刚性连接件，且各所述第一通孔的中线相互平行；所述套块的形状及尺寸与所述第一通孔连接适配，且可沿所述第一通孔移动；所述套块设置有第二通孔；当进行对接作业时，各所述套块均位于所述曲面板的外侧，分别与两个所述对接端固定连接，且一一对应位于各所述第一通孔内，各所述第二通孔的轴线相对所述第一通孔的中线呈竖向；所述顶针为锥形柱体，其最小直径小于所述第二通孔的直径，最大直径大于所述第二通孔的直径；当进行对接作业时，各所述顶针一一对应穿过各所述第二通孔。

作为所述曲面板对位调节装置一种具体的结构设计，所述套块连接件为两个，且各所述第一通孔的中线位于同一条直线上；对应的，所述套块为两个；所述顶针为两个；当进行对接作业时，各所述第一通孔横向设置。

进一步的，所述刚性连接件包括第一侧面，其为平面；两个所述套块连接件位于所述第一侧面的一侧，且分别与刚性连接件固定连接。

更进一步的，在所述第一侧面上设置有两个凹槽，其形状及尺寸与所述套块连接件连接适配；两个所述套块连接件的所述第一开口一一对应朝向两个所述凹槽且分别位于两个所述凹槽内；两个所述套块连接件分别与所述刚性连接件固定连接。

优选的，所述刚性连接件为平板状结构；所述第一侧面为所述刚性连接件的一侧边，其为第一侧边；在所述第一侧边上设置有两个宽度与所述套块连接件的宽度连接适配的所述凹槽；两个所述套块连接件的所述第一开口一一对应朝向两个所述凹槽，并分别位于两个所述凹槽内；所述第一通孔沿所述套块连接件的宽度方向设置；所述侧壁与所述刚性连接件固定连接。

优选的，所述第二通孔为开口孔，其包括第二开口，使所述套块包括开口端；当进行对接作业时，所述第二开口朝向所述对接端；所述开口端与所述对接端固定连接。

优选的，所述第二通孔为长条开口孔，所述第二开口位于所述第二通孔的一端；所述开口端与所述对接端的弧形面连接适配。

优选的，所述套块连接件与所述刚性连接件通过焊接的方式固定连接。

优选的，两个所述套块通过焊接的方式与所述对接端通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述顶针包括大直径端、小直径端；当进行对接作业时，所述顶针穿过所述第二通孔，所述大直径端位于上方，所述小直径端位于下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的曲面板对位调节装置包括刚性连接件、套块连接件、套块及顶针，各套块连接件与刚性连接件固定连接，使各第一通孔的中线相互平行。当进行对接作业时，各套块分别与两个对接端固定连接，同时一一对应位于各第一通孔内，各顶针一一对应穿过各第二通孔，并使顶针与底壁和第二通孔紧连接，使对接端相对顶针和底壁位置固定；如果想进一步调整两个对接端的连接情况，可通过辅助工具作用在顶针上带动套块在第一通孔内移动，从而使对接端相对套块连接件移动，且同时顶针与底壁和第二通孔的紧连接保持套块的移动，且保持对接端的对接。本实用新型通过简单的结构实现对接端的对接情况的调节，可有效解决因曲面板加工成形精度问题造成的结构装配应力，牢固连接对接的对接端，将其固定在一定的装配区间范围内不能自由移动，提高作业效率，提高作业质量；且由于使用的辅助工具较少，占用的资源较少，节省作业成本；另外，本实用新型的曲面板对位调节装置对曲面板的厚度及曲度没有限制，具有更广泛的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种曲面板对位调节装置的一种实施例的作业状态正向视图；

图2是图1中的实施例的部分A向剖视图。

图中，

1、刚性连接件；2、套块连接件；3、套块；4、顶针；5、对接端；B、宽度方向；C、中线；11、第一侧边；12、凹槽；21、底壁；22、侧壁；23、第一开口；24、第一通孔；31、第二通孔；32、开口端； 311、第二开口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1及图2，本实用新型的一种曲面板对位调节装置用于曲面板的两个对接端5对接位置的调整，使两个对接端5的连接符合精度的要求。曲面板对位调节装置包括刚性连接件1、至少两个套块连接件2、至少两个套块3、至少两个顶针4。套块连接件2为U型刚性结构，其包括底壁21、侧壁22、第一开口23。在底壁21上设置有第一通孔24，其为长条孔。各套块连接件2位于刚性连接件1的一侧且分别与刚性连接件1固定连接，使各第一开口23朝向刚性连接件1，且各第一通孔24的中线C相互平行。套块3的形状与尺寸与第一通孔24安装适配，且套块3可在第一通孔24内沿其中线C方向移动；套块3包括第二通孔31。顶针4为锥形柱体，其最小直径小于第二通孔31的直径，最大直径大于第二通孔31的直径。当进行对接作业时，底壁21与对接端5抵接；各套块3分别与两个对接端5固定连接，且一一对应位于各第一通孔24内，此时各第二通孔31的轴线相对各第一通孔24的中线C呈竖向；各顶针4位于对应的底壁21的内侧且穿过对应第二通孔31，并与对应的底壁21和第二通孔31紧连接，使套块3相对底壁21及顶针4固定。当需要调整时，使用辅助工具，例如锤头或者铁柱敲击顶针4，使其带动套块3在第一通孔24内相对套块连接件2移动，并通过顶针4与底壁21和第二通孔31的紧配合保持移动后的位置，从而带动对接端5移动并保持移动的位置。最终达到两个对接端5对接准确的目的，满足对接精度的要求，提高作业质量。本实用新型利用套块连接件2与刚性连接件1的固定连接保证套块连接件2之间位置确定，通过顶针4与底壁21和第二通孔31的紧连接及调整套块3在第一通孔24中的位置调整对接端5相对套块连接件2的位置，解决由于曲面板生产误差形成的装配应力，且不需要吊装葫芦、马板、标板作业等，节省资源，降低作业成本；另外，简单的结构使作业更加的简单，提高作业效率，缩短作业周期。

下面通过具体的实施例对本实用新型的一种曲面板对位调节装置的具体结构及原理进行详细的描述。

在一实施例中，参照图1及图2，套块连接件2为两个，且各所述第一通孔24的中线C位于同一条直线上；对应的，所述套块3为两个；所述顶针4为两个；当进行对接作业时，各所述第一通孔24横向设置。

参照图1及图2，为了使套块连接件2与刚性连接件1连接比较容易，且比较容易保证各第一通孔24位于同一条直线上，刚性连接件1包括第一侧面，其为平面。两个套块连接件2位于第一侧面的一侧，且分别与刚性连接件1固定连接。套块连接件2与刚性连接件1的连接可通过侧壁22的外端与第一侧面通过焊接的方式固定连接。当然，也可以在侧壁22的外端设置连接耳，通过螺栓的方式进行固定连接。为了缩小曲面板对位调节装置的体积，在第一侧面上设置有两个凹槽12，其形状和尺寸与套块连接件2连接适配；两个套块连接件2的第一开口23分别朝向两个凹槽12，且分别位于两个凹槽12内，并分别固定在两个凹槽12内。优选的，侧壁22与凹槽12通过焊接的方式固定连接。为了进一步减小曲面板对位调节装置的体积及减小其质量，刚性连接件1优选为平板状结构。第一侧面为刚性连接件1的一条侧边，其为第一侧边11。在第一侧边11上设置有两个凹槽12，其宽度与套块连接件2的宽度安装适配。第一通孔24沿套块连接件2的宽度方向B设置。两个第一开口23一一对应朝向两个凹槽12，并位于凹槽12内，与刚性连接件1固定连接。优选的，通过侧壁22与刚性连接件1的凹槽12焊接的方式固定连接。

在一实施例中，参照图1及图2，由于第二通孔31的孔壁与套块3与对接端5连接的一端之间的厚度有一定的限制，即上述厚度不大于底壁21的厚度，使顶针4穿过第二通孔31与第二通孔31紧连接时与底壁21也为紧连接。所以，优选的，第二通孔31设置为开口孔，其包括第二开口311，使套块3包括开口端32。当进行对接作业时，各第二开口311朝向对接端5，开口端32与对接端5固定连接。使顶针4与底壁21和第一通孔24共同构成紧连接。顶针4包括大直径端、小直径端。为了方便顶针4使用，使顶针4利用自身重力加强其与底壁21和第二通孔31的紧连接，防止顶针4由于重力自动从第二通孔31脱落，优选的，顶针4的大直径端位于上方，顶针4的小直径端位于下方。优选的，套块3为与第一通孔24连接适配的方体。

为了适应曲面板的弧度及增加调整行程，第二通孔31设置为长条开口孔，开口端32位于第二通孔31的一端。开口端32设置为与对接端5的弧形面连接适配的形状。当进行对接作业时，开口端32与对接端5固定连接，使第二通孔31呈竖向。优选的，第二通孔31的轴线竖直，且第二通孔31的中线与底壁21垂直。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种曲面板对位调节装置，用于调节相互对接的所述曲面板的两个对接端的相对位置；其特征在于，包括：

刚性连接件；

至少两个套块连接件，所述套块连接件为U型，其包括底壁、侧壁、第一开口；在所述底壁上设置有第一通孔，其为长条孔；各所述套块连接件分别与所述刚性连接件固定连接，使所述第一开口朝向所述刚性连接件，且各所述第一通孔的中线相互平行；

至少两个套块，所述套块的形状及尺寸与所述第一通孔连接适配，且可沿所述第一通孔移动；所述套块设置有第二通孔；当进行对接作业时，各所述套块均位于所述曲面板的外侧，分别与两个所述对接端固定连接，且一一对应位于各所述第一通孔内，各所述第二通孔的轴线相对所述第一通孔的中线呈竖向；

至少两个顶针，所述顶针为锥形柱体，其最小直径小于所述第二通孔的直径，最大直径大于所述第二通孔的直径；当进行对接作业时，各所述顶针一一对应穿过各所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述套块连接件为两个，且各所述第一通孔的中线位于同一条直线上；对应的，所述套块为两个；所述顶针为两个；当进行对接作业时，各所述第一通孔横向设置。

3.根据权利要求2所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述刚性连接件包括第一侧面，其为平面；两个所述套块连接件位于所述第一侧面的一侧，且分别与刚性连接件固定连接。

4.根据权利要求3所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，在所述第一侧面上设置有两个凹槽，其形状及尺寸与所述套块连接件连接适配；两个所述套块连接件的所述第一开口一一对应朝向两个所述凹槽且分别位于两个所述凹槽内；两个所述套块连接件分别与所述刚性连接件固定连接。

5.根据权利要求4所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述刚性连接件为平板状结构；所述第一侧面为所述刚性连接件的一侧边，其为第一侧边；在所述第一侧边上设置有两个宽度与所述套块连接件的宽度连接适配的所述凹槽；两个所述套块连接件的所述第一开口一一对应朝向两个所述凹槽，并分别位于两个所述凹槽内；所述第一通孔沿所述套块连接件的宽度方向设置；所述侧壁与所述刚性连接件固定连接。

6.根据权利要求1所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述第二通孔为开口孔，其包括第二开口，使所述套块包括开口端；当进行对接作业时，所述第二开口朝向所述对接端；所述开口端与所述对接端固定连接。

7.根据权利要求6所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述第二通孔为长条开口孔，所述第二开口位于所述第二通孔的一端；所述开口端与所述对接端的弧形面连接适配。

8.根据权利要求1至7任一项所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述套块连接件与所述刚性连接件通过焊接的方式固定连接。

9.根据权利要求8所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，两个所述套块通过焊接的方式与所述对接端通过焊接的方式固定连接。

10.根据权利要求9所述的曲面板对位调节装置，其特征在于，所述顶针包括大直径端、小直径端；当进行对接作业时，所述顶针穿过所述第二通孔，所述大直径端位于上方，所述小直径端位于下方。

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