CN210232009U - 一种大口径弧形管件自动焊接手臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径弧形管件自动焊接手臂，其结构包括安装座，所述安装座的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的上端设置有固定板，所述固定板的内部设置有固定轴，所述固定轴上设置有主动臂，所述主动臂上设置有转动轴，所述转动轴上设置有从动臂，所述从动臂的右端设置有固定销和联接板，所述联接板的右端设置有驱动器，所述驱动器的下端设置有焊条安装机构，所述焊条安装机构的内部设置有限位板、夹板和调节螺杆，所述限位板固定连接在所述焊条安装机构内部的右上方。本实用新型加快了焊条固定时的速度，增强了焊条在焊接过程中的牢固性，避免了焊条在焊接时出现脱离焊条安装机构的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接手臂技术领域，具体为一种大口径弧形管件自动焊接手臂。
背景技术
目前，现有的大口径弧形管件自动焊接手臂还存在着一些不足的地方，例如；现有的大口径弧形管件自动焊接手臂使用过程中对焊条固定时的速度比较慢，减弱了焊条在焊接过程中的牢固性，焊条在焊接时容易出现脱离焊条安装机构的现象，而且现有的大口径弧形管件自动焊接手臂在使用过程中不能进行横向转动，减小了焊接手臂在焊接过程中的范围，降低了焊接手臂使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径弧形管件自动焊接手臂，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径弧形管件自动焊接手臂，包括安装座，所述安装座的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的上端设置有固定板，所述固定板的内部设置有固定轴，所述固定轴上设置有主动臂，所述主动臂上设置有转动轴，所述转动轴上设置有从动臂，所述从动臂的右端设置有固定销和联接板，所述联接板的右端设置有驱动器，所述驱动器的下端设置有焊条安装机构，所述焊条安装机构的内部设置有限位板、夹板和调节螺杆，所述限位板固定连接在所述焊条安装机构内部的右上方，所述夹板固定连接在所述调节螺杆的上端，所述调节螺杆活动连接在所述焊条安装机构的内部，所述限位板和夹板的中间处设置有焊条。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动机构的下端通过铆钉与所述安装座的内部相连接，所述驱动机构的上端通过铆钉与所述固定板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴嵌合在所述固定板上方的中间处，并且通过铆钉与所述固定板相连接，所述主动臂通过套在所述固定轴的外表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动臂的左端通过转动轴与所述主动臂的内部相连接，所述从动臂的右端通过固定销与所述联接板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板通过焊接与所述焊条安装机构的内壁相连接，所述焊条通过夹板与所述限位板固定连接，所述夹板通过调节螺杆与所述焊条安装机构的内部相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过限位板、夹板和调节螺杆的结合，在焊条固定时，先通过调节螺杆将夹板松动，接着再将焊条插入到焊条安装机构的内部，再通过调节螺杆将夹板进行拧紧，以至于让焊条牢牢的夹在限位板和夹板的中间处，有效的加快了焊条固定时的速度，增强了焊条在焊接过程中的牢固性，避免了焊条在焊接时出现脱离焊条安装机构的现象。
2、本实用新型通过驱动机构的增加，能有效的实现了焊接手臂在使用过程中能进行横向转动，增加了焊接手臂在焊接过程中的范围，提高了焊接手臂使用过程中的灵活性。
3、本实用新型具有稳定性强、灵活性高、便于拆装和使用安全性高等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种大口径弧形管件自动焊接手臂的主视图；
图2为本实用新型一种大口径弧形管件自动焊接手臂的焊条安装机构剖视图。
图中：安装座1、驱动机构2、固定板3、固定轴4、主动臂5、转动轴6、从动臂7、固定销8、联接板9、驱动器10、焊条安装机构11、限位板12、夹板13、调节螺杆14、焊条15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径弧形管件自动焊接手臂，包括安装座1，所述安装座1的上端设置有驱动机构2，所述驱动机构2的上端设置有固定板3，所述固定板3的内部设置有固定轴4，所述固定轴4上设置有主动臂5，所述主动臂5上设置有转动轴6，所述转动轴6上设置有从动臂7，所述从动臂7的右端设置有固定销8和联接板9，所述联接板9的右端设置有驱动器10，所述驱动器10的下端设置有焊条安装机构11，所述焊条安装机构11的内部设置有限位板12、夹板13和调节螺杆14，所述限位板12固定连接在所述焊条安装机构11内部的右上方，所述夹板13固定连接在所述调节螺杆14的上端，所述调节螺杆14活动连接在所述焊条安装机构11的内部，所述限位板12和夹板13的中间处设置有焊条15，本实施例中(如图1和图2所示)通过限位板12、夹板13和调节螺杆14的结合，在焊条15固定时，先通过调节螺杆14将夹板13松动，接着再将焊条15插入到焊条安装机构11的内部，再通过调节螺杆14将夹板13进行拧紧，以至于让焊条15牢牢的夹在限位板12和夹板13的中间处，有效的加快了焊条15固定时的速度，增强了焊条15在焊接过程中的牢固性，避免了焊条15在焊接时出现脱离焊条安装机构11的现象，通过驱动机构2的增加，能有效的实现了焊接手臂在使用过程中能进行横向转动，增加了焊接手臂在焊接过程中的范围，提高了焊接手臂使用过程中的灵活性。
本实施例中(请参阅图1)，所述驱动机构2的下端通过铆钉与所述安装座1的内部相连接，所述驱动机构2的上端通过铆钉与所述固定板3相连接，其作用在于能有效的提高了固定板3转动时的灵活性。
本实施例中(请参阅图1)，所述固定轴4嵌合在所述固定板3上方的中间处，并且通过铆钉与所述固定板3相连接，所述主动臂5通过套在所述固定轴4的外表面，其作用在于能有效的提高了主动臂5与固定轴4之间的灵活性。
本实施例中(请参阅图1)，所述从动臂7的左端通过转动轴6与所述主动臂5的内部相连接，所述从动臂7的右端通过固定销8与所述联接板9相连接，其作用在于能有效的增强了从动臂7使用过程中方的稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，所述限位板12通过焊接与所述焊条安装机构11的内壁相连接，所述焊条15通过夹板13与所述限位板12固定连接，所述夹板13通过调节螺杆14与所述焊条安装机构11的内部相连接，其作用在于能有效的提高了焊条15拆装时的便捷性和牢固性。
需说明的是，本实用新型一种大口径弧形管件自动焊接手臂包括安装座1、驱动机构2、固定板3、固定轴4、主动臂5、转动轴6、从动臂7、固定销8、联接板9、驱动器10、焊条安装机构11、限位板12、夹板13、调节螺杆14、焊条15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种大口径弧形管件自动焊接手臂使用的时候，通过限位板12、夹板13和调节螺杆14的结合，在焊条15固定时，先通过调节螺杆14将夹板13松动，接着再将焊条15插入到焊条安装机构11的内部，再通过调节螺杆14将夹板13进行拧紧，以至于让焊条15牢牢的夹在限位板12和夹板13的中间处，有效的加快了焊条15固定时的速度，增强了焊条15在焊接过程中的牢固性，避免了焊条15在焊接时出现脱离焊条安装机构11的现象，通过驱动机构2的增加，能有效的实现了焊接手臂在使用过程中能进行横向转动，增加了焊接手臂在焊接过程中的范围，提高了焊接手臂使用过程中的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大口径弧形管件自动焊接手臂，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的上端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部设置有固定轴(4)，所述固定轴(4)上设置有主动臂(5)，所述主动臂(5)上设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)上设置有从动臂(7)，所述从动臂(7)的右端设置有固定销(8)和联接板(9)，所述联接板(9)的右端设置有驱动器(10)，所述驱动器(10)的下端设置有焊条安装机构(11)，所述焊条安装机构(11)的内部设置有限位板(12)、夹板(13)和调节螺杆(14)，所述限位板(12)固定连接在所述焊条安装机构(11)内部的右上方，所述夹板(13)固定连接在所述调节螺杆(14)的上端，所述调节螺杆(14)活动连接在所述焊条安装机构(11)的内部，所述限位板(12)和夹板(13)的中间处设置有焊条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径弧形管件自动焊接手臂，其特征在于：所述驱动机构(2)的下端通过铆钉与所述安装座(1)的内部相连接，所述驱动机构(2)的上端通过铆钉与所述固定板(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种大口径弧形管件自动焊接手臂，其特征在于：所述固定轴(4)嵌合在所述固定板(3)上方的中间处，并且通过铆钉与所述固定板(3)相连接，所述主动臂(5)通过套在所述固定轴(4)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种大口径弧形管件自动焊接手臂，其特征在于：所述从动臂(7)的左端通过转动轴(6)与所述主动臂(5)的内部相连接，所述从动臂(7)的右端通过固定销(8)与所述联接板(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种大口径弧形管件自动焊接手臂，其特征在于：所述限位板(12)通过焊接与所述焊条安装机构(11)的内壁相连接，所述焊条(15)通过夹板(13)与所述限位板(12)固定连接，所述夹板(13)通过调节螺杆(14)与所述焊条安装机构(11)的内部相连接。
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