CN210231926U - 一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置，其包括：上工作台、下工作台；上工作台上设有激光雕刻头、用于固定激光雕刻头的第一滑块、和轨道组件；轨道组件包括固定台和若干条轨道，若干条轨道设置于固定台上，若干条轨道均呈圆环状；轨道组件设置于工作台的下侧；下工作台上设有用于夹持金属板的夹具；下工作台上还设有驱动夹具滑动的若干第二滑块、和若干用于第二滑块滑动的滑槽。本实用新型中，上工作台的第一滑块带动激光雕刻头在圆环轨道内做环形滑动，同时，下工作台上的夹具和第二滑块带动金属板做水平方向的运动，使得激光雕刻头在金属板上雕刻处均匀、精密、美观的螺旋纹。

Description

一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置

技术领域

本实用新型涉及一种花纹雕刻装置，尤其涉及一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置。

背景技术

目前，在金属板的表面打上螺旋花纹以增强摩擦力便于运输是本领域技术人员的常用做法，通常在金属板生产出来后在抛光过程中同步打上花纹，因此花纹式样不统一不够美观，且由于采用人工操作，工作量大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置，其雕刻螺旋纹更方便、高效；螺旋纹的雕刻路径均精确控制，使得雕刻出的螺旋纹更加美观。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置，其包括：上工作台、下工作台；

上工作台上设有激光雕刻头、用于固定激光雕刻头的第一滑块、和轨道组件；轨道组件包括固定台和若干条轨道，若干条轨道设置于固定台上，若干条轨道均呈圆环状；轨道组件设置于工作台的下侧；

下工作台上设有用于夹持金属板的夹具；下工作台上还设有驱动夹具滑动的若干第二滑块和若干用于第二滑块滑动的滑槽。

本实用新型中，上工作台的第一滑块带动激光雕刻头在圆环轨道内做环形滑动，同时，下工作台上的夹具和第二滑块带动金属板做水平方向的运动，使得激光雕刻头在金属板上雕刻处均匀、精密、美观的螺旋纹。

根据本实用新型另一具体实施方式，上工作台进一步包括第一滑块基座，第一滑块基座带动第一滑块在轨道内滑动，第一滑块基座与轨道为可拆卸式连接。

根据本实用新型又一具体实施方式，第一滑块基座由轨道电机驱动。

根据本实用新型另一具体实施方式，下工作台进一步包括第二滑块基座，第二滑块基座带动第二滑块在滑槽内滑动。

根据本实用新型又一具体实施方式，第二滑块基座由滑轨电机驱动。

根据本实用新型另一具体实施方式，轨道电机、滑轨电机由控制器同步驱动。

相比现有技术，本实用新型的激光雕刻头的移动以及金属板的移动均通过控制器控制，其控制位移更精确，雕刻更高效，雕刻出来的螺旋纹更加美观。同时，第一滑块基座与轨道可拆卸式连接，其可在多个圆环轨道内切换移动，便于该装置可以打印不同型号的螺旋纹，提高装置的适用范围；并且，下工作台上的若干个滑槽，使得可以夹齿不同大小的金属板移动，提高移动效率，进一步提高雕刻效率；同时增加适用范围，减少材料的浪费。轨道电机和滑轨电机可以由单片机进行控制行程，优选采用MS51系列单片机，性能稳定适合小型工控现场。

附图说明

图1为实施例1的装置结构示意图；

图2为实施例1的工作台局部结构放大示意图；

图3为实施例1的固定台的结构示意图；

图4为实施例1的下工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，其包括：上工作台11、下工作台1；上工作台11上设有激光雕刻头17、用于固定激光雕刻头17的第一滑块16、和轨道14组件；上工作台11由液压机构12驱动；轨道14组件包括固定台13和若干条轨道14，若干条轨道14设置于固定台13上，若干条轨道14均呈圆环状；轨道14组件设置于上工作台11的下侧；上工作台11进一步包括第一滑块基座15，第一滑块基座15带动第一滑块16在轨道14内滑动，第一滑块基座15与轨道14为可拆卸式连接。第一滑块基座15由轨道14电机(图中未示出)驱动。第一滑块基座 15与轨道14可拆卸式连接，其可在多个圆环轨道14内切换移动，便于该装置可以打印不同型号的螺旋纹，提高装置的适用范围。本实施例中的轨道14数目为3条；第一滑块基座15可在3条轨道14内任意拆装，便于雕刻的螺旋纹尺寸的更换。

下工作台1上设有用于夹持金属板的夹具(图中未示出)；下工作台1上还设有驱动夹具滑动的若干第二滑块22和若干用于第二滑块22滑动的滑槽21。下工作台1进一步包括第二滑块22基座，第二滑块22基座带动第二滑块22在滑槽21内滑动。第二滑块22基座由滑轨电机(图中未示出)驱动。下工作台1 上的若干个滑槽21，使得可以夹齿不同大小的金属板移动，提高移动效率，进一步提高雕刻效率；同时增加适用范围，减少材料的浪费。其还可包括其他的方式，例如，第二滑块22基座的数目为2个，2个第二滑块22基座与滑槽21 均为可拆卸式连接，例如卡接等方式；使得第二滑块22基座可以任意拆卸和安装于滑槽21内，调整固定于2个第二滑块22基座上的两夹具之间的距离，便于夹持不同大小的金属板。

本实施例中的轨道14电机、滑轨电机由控制器同步驱动。轨道14电机和滑轨电机可以由单片机进行控制行程，优选采用MS51系列单片机，性能稳定适合小型工控现场。其控制位移更精确，雕刻更高效，雕刻出来的螺旋纹更加美观。

本实施例中，上工作台11的第一滑块16带动激光雕刻头17在圆环轨道14 内做环形滑动，同时，下工作台1上的夹具和第二滑块22带动金属板做水平方向的运动，使得激光雕刻头17在金属板上雕刻处均匀、精密、美观的螺旋纹。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于在金属表面雕刻螺旋纹的装置，其特征在于，所述装置包括：上工作台、下工作台；

所述上工作台上设有激光雕刻头、用于固定所述激光雕刻头的第一滑块、和轨道组件；所述轨道组件包括固定台和若干条轨道，若干条所述轨道设置于所述固定台上，若干条所述轨道均呈圆环状；所述轨道组件设置于所述工作台的下侧；

所述下工作台上设有用于夹持金属板的夹具；所述下工作台上还设有驱动所述夹具滑动的若干第二滑块和若干用于所述第二滑块滑动的滑槽。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上工作台进一步包括第一滑块基座，所述第一滑块基座带动所述第一滑块在所述轨道内滑动，所述第一滑块基座与所述轨道为可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一滑块基座由轨道电机驱动。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述下工作台进一步包括第二滑块基座，所述第二滑块基座带动所述第二滑块在所述滑槽内滑动。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二滑块基座由滑轨电机驱动。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述轨道电机、所述滑轨电机由控制器同步驱动。

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