CN210231791U - 一种机械夹固式超硬齿轮滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮滚刀技术领域,且公开了一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,包括圆筒,所述圆筒的外壁开设有多个T形安装通槽,所述T形安装通槽的槽壁固定连接有滚刀,所述圆筒的侧壁开设有多个圆形通孔,且圆形通孔的孔壁共同活动连接有连接机构,所述圆筒的内壁固定连接有辅助散热机构。本实用新型能够有效提高齿轮加工的效率,且齿轮滚刀的滚刀更换省时省力,降低了工作人员的劳动强度,也能够提高齿轮滚刀的散热效率,避免其被高温改变金属特性而损坏,进而避免造成不必要的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮滚刀技术领域,尤其涉及一种机械夹固式超硬齿轮滚刀。
背景技术
齿轮是机械传动中常用的零件之一,由于齿轮传动具有传动比精准、传动效率较高,结构可靠安全,所以多用于精密传动链的汽车、摩托车、仪器仪表、机床、等现代制造领域,而齿轮滚刀是用展成法切削加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮,以及其它点接触啮合齿轮的专用刀具。
目前,齿轮滚刀在加工齿轮过程由于摩擦较大,滚刀口经常需要修磨,修磨过程耗时,且现有的齿轮滚刀与转轴采用连接键连接,齿轮滚刀拆卸修磨过程费时费力,增加工作人员的劳动强度,同时影响齿轮加工的效率,另外,齿轮加工中齿轮滚刀因摩擦作用其内部温度过高,高温能够改变齿轮滚刀的金属特性,进而导致齿轮滚刀损坏,影响其正常使用,造成较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮滚刀需要修磨时,其拆卸修磨过程费时费力,增加工作人员的劳动强度,同时影响齿轮加工的效率,以及齿轮加工中齿轮滚刀因摩擦作用其内部温度过高,高温能够改变齿轮滚刀的金属特性,进而导致齿轮滚刀损坏,影响其正常使用,造成较大经济损失的问题,而提出的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,包括圆筒,所述圆筒的外壁开设有多个T形安装通槽,所述T形安装通槽的槽壁固定连接有滚刀,所述圆筒的侧壁开设有多个圆形通孔,且圆形通孔的孔壁共同活动连接有连接机构,所述圆筒的内壁固定连接有辅助散热机构。
优选的,所述连接机构包括与圆筒内圆形通孔内壁活动连接的螺纹杆,多个所述螺纹杆的左侧壁共同固定连接有连接块,所述连接块远离圆筒的一侧开设有连接槽,所述连接槽的槽壁开设有键槽,多个所述螺纹杆的杆壁共同套接有固定环,所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有固定螺母,所述固定环的外壁固定连接有送风机构。
优选的,所述送风机构包括与固定环外壁固定连接的U形杆,所述U形杆的杆壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离U形杆的一端固定连接有扇叶。
优选的,所述辅助散热机构包括与圆筒内壁固定连接的导热筒,所述导热筒的内壁固定连接有导热蜂窝块。
优选的,所述固定环和T形安装通槽的外壁均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述螺纹杆和固定螺母的材质均为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,具备以下有益效果:
1、该机械夹固式超硬齿轮滚刀,通过设置有连接块、螺纹杆和固定环,首先通过连接块的连接槽和键槽使齿轮滚刀与转轴进行连接,然后滚刀加工一段时间后,需要对滚刀进行修磨的时候,通过连接机构快速把损坏的滚刀抽出T形安装通槽并更换新的滚刀,之后在按上固定环,并通过固定螺母进行固定,能够及时继续加工齿轮,且该滚刀更换拆卸过程简单,省时省力,该结构能够有效提高齿轮加工的效率,且齿轮滚刀的滚刀更换省时省力,降低了工作人员的劳动强度。
2、该机械夹固式超硬齿轮滚刀,通过设置有导热筒、大热蜂窝块和扇叶,当齿轮滚刀加工的时候,滚刀上的部分热量通过辅助散热机构进行快速散热,通过圆筒转动的过程中,扇叶通过U形杆和连接杆转动,扇叶向导热蜂窝块吹风,加快其周边空气流动,同时提高其散热速度,该结构能够提高齿轮滚刀的散热效率,避免其被高温改变金属特性而损坏,进而避免造成不必要的经济损失。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高齿轮加工的效率,且齿轮滚刀的滚刀更换省时省力,降低了工作人员的劳动强度,也能够提高齿轮滚刀的散热效率,避免其被高温改变金属特性而损坏,进而避免造成不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀A部分的结构示意图。
图中:1圆筒、2 T形安装通槽、3滚刀、4连接机构、41螺纹杆、42连接块、43连接槽、44键槽、45固定环、46固定螺母、5辅助散热机构、51导热筒、52导热蜂窝块、6送风机构、61 U形杆、62连接杆、63扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,包括圆筒1,圆筒1的外壁开设有多个T形安装通槽2,T形安装通槽2的槽壁固定连接有滚刀3,圆筒1的侧壁开设有多个圆形通孔,且圆形通孔的孔壁共同活动连接有连接机构4,圆筒1的内壁固定连接有辅助散热机构5。
连接机构4包括与圆筒1内圆形通孔内壁活动连接的螺纹杆41,多个螺纹杆41的左侧壁共同固定连接有连接块42,连接块42远离圆筒1的一侧开设有连接槽43,连接槽43的槽壁开设有键槽44,多个螺纹杆41的杆壁共同套接有固定环45,螺纹杆41的杆壁螺纹连接有固定螺母46,固定环45的外壁固定连接有送风机构6,该结构能够有效提高齿轮加工的效率,且齿轮滚刀的滚刀3更换省时省力,降低了工作人员的劳动强度。
送风机构6包括与固定环45外壁固定连接的U形杆61,U形杆61的杆壁固定连接有连接杆62,连接杆62远离U形杆61的一端固定连接有扇叶63。
辅助散热机构5包括与圆筒1内壁固定连接的导热筒51,导热筒51的内壁固定连接有导热蜂窝块52,该结构能够提高齿轮滚刀的散热效率,避免其被高温改变金属特性而损坏,进而避免造成不必要的经济损失。
固定环45和T形安装通槽2的外壁均固定连接有橡胶垫,橡胶垫能够增加固定环45和T形安装通槽2连接处的摩擦力,使连接更加稳定。
螺纹杆41和固定螺母46的材质均为不锈钢,不锈钢的螺纹杆41和固定螺母46能够避免锈蚀,保障螺纹杆41和固定螺母46连接的稳定性和使用寿命。
本实用新型中,首先通过连接块42的连接槽43和键槽44使齿轮滚刀与转轴进行连接,然后通过齿轮滚刀对齿轮进行加工,当齿轮滚刀加工一端时间需要修磨的时候,通过分开固定螺母46与螺纹杆41,然后取出固定环45,接着把损坏的滚刀3抽出T形安装通槽2并更换新的滚刀3,之后在按上固定环45,并通过固定螺母46进行固定,该滚刀3更换速度块,能够及时继续加工齿轮,且滚刀3更换拆卸过程简单,省时省力,该结构能够有效提高齿轮加工的效率,且齿轮滚刀的滚刀3更换省时省力,降低了工作人员的劳动强度,当齿轮滚刀加工的时候,滚刀3上的部分热量通过圆筒1被导热筒51吸收,然后导热筒51把热量传递到导热蜂窝块52上,利用导热蜂窝块52的表面积大,散热速度块的特点进行快速散热,同时在圆筒1转动的过程中,扇叶63通过U形杆61和连接杆62转动,扇叶63向导热蜂窝块52吹风,加快其周边空气流动,同时提高其散热速度,该结构能够提高齿轮滚刀的散热效率,避免其被高温改变金属特性而损坏,进而避免造成不必要的经济损失。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,包括圆筒(1),其特征在于,所述圆筒(1)的外壁开设有多个T形安装通槽(2),所述T形安装通槽(2)的槽壁固定连接有滚刀(3),所述圆筒(1)的侧壁开设有多个圆形通孔,且圆形通孔的孔壁共同活动连接有连接机构(4),所述圆筒(1)的内壁固定连接有辅助散热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,其特征在于,所述连接机构(4)包括与圆筒(1)内圆形通孔内壁活动连接的螺纹杆(41),多个所述螺纹杆(41)的左侧壁共同固定连接有连接块(42),所述连接块(42)远离圆筒(1)的一侧开设有连接槽(43),所述连接槽(43)的槽壁开设有键槽(44),多个所述螺纹杆(41)的杆壁共同套接有固定环(45),所述螺纹杆(41)的杆壁螺纹连接有固定螺母(46),所述固定环(45)的外壁固定连接有送风机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,其特征在于,所述送风机构(6)包括与固定环(45)外壁固定连接的U形杆(61),所述U形杆(61)的杆壁固定连接有连接杆(62),所述连接杆(62)远离U形杆(61)的一端固定连接有扇叶(63)。
4.根据权利要求1所述的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,其特征在于,所述辅助散热机构(5)包括与圆筒(1)内壁固定连接的导热筒(51),所述导热筒(51)的内壁固定连接有导热蜂窝块(52)。
5.根据权利要求2所述的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,其特征在于,所述固定环(45)和T形安装通槽(2)的外壁均固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种机械夹固式超硬齿轮滚刀,其特征在于,所述螺纹杆(41)和固定螺母(46)的材质均为不锈钢。
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CN201920830147.1U CN210231791U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种机械夹固式超硬齿轮滚刀 |
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CN113042796A (zh) * | 2021-02-17 | 2021-06-29 | 赵行 | 一种基于cnc控制的气通型环形铣刀 |
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CN113042796A (zh) * | 2021-02-17 | 2021-06-29 | 赵行 | 一种基于cnc控制的气通型环形铣刀 |
CN113042796B (zh) * | 2021-02-17 | 2022-04-01 | 株洲华新硬质合金工具有限公司 | 一种基于cnc控制的气通型环形铣刀 |
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