CN210230819U - 一种高效的石油化工零件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的石油化工零件清洗装置，包括清洗箱体、洗涤剂罐、排水管路、搅拌电机、滤水箱、风扇和步进电机，所述清洗箱体内安装有多组隔板结构，且多组隔板结构将清洗箱体内空间分隔为浸泡仓、排污仓、电机仓、清洗仓和烘干仓，所述浸泡仓开设于清洗箱体的一侧，且浸泡仓底端构造有一组落料斜板，所述落料斜板的底端为供滤水箱安装的排污仓，所述电机仓和清洗仓开设于浸泡仓的一侧，且电机仓开设于清洗仓的上方，所述烘干仓开设于电机仓远离浸泡仓的一侧，所述浸泡仓内设置有一组底端配合第一电控阀的洗涤剂罐。该高效的石油化工零件清洗装置，结构合理，易于零件的清洗，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工零件清洗技术领域，具体涉及一种高效的石油化工零件清洗装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一，石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业。
石油化工厂所使用的部分零件需进行定期的拆卸清洗，以保证其使用寿命和使用效果，现有石油化工零件清洗对采用人工清洗，效率低下，而部分清洗装置多为单次清洗结构，无法适应浸泡清洗等环节，清洗效果差，且需长时间静置沥干，无法实现清洗后直接投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的石油化工零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的石油化工零件清洗装置，包括清洗箱体、洗涤剂罐、排水管路、搅拌电机、滤水箱、风扇和步进电机，所述清洗箱体内安装有多组隔板结构，且多组隔板结构将清洗箱体内空间分隔为浸泡仓、排污仓、电机仓、清洗仓和烘干仓；
所述浸泡仓开设于清洗箱体的一侧，且浸泡仓底端构造有一组落料斜板，所述落料斜板的底端为供滤水箱安装的排污仓，所述电机仓和清洗仓开设于浸泡仓的一侧，且电机仓开设于清洗仓的上方，所述烘干仓开设于电机仓远离浸泡仓的一侧；
所述浸泡仓内设置有一组底端配合第一电控阀的洗涤剂罐，且浸泡仓内水平开设有多组通过管道连通滤水箱的防渗孔，所述电机仓内安装有一组搅拌电机，且电机仓的上方活动安装有一组顶部仓门，所述搅拌电机的底端设置有一组延伸入清洗仓内的电机轴，且电机轴延伸入清洗仓的一端等距设置有多组搅拌叶；
所述烘干仓底端开设有一组连通外部的出口，且烘干仓的底端开设有供滤尘网安装的槽，所述烘干仓的底端设置有一组通出清洗箱体外的传送带，且传送带内设置有多组传动辊，所述传送带内设置的多组传动辊中的一组与步进电机的电机轴配合传动。
优选的，所述浸泡仓朝向清洗箱体外的一侧开设有一组供进料仓门活动封装的槽，且浸泡仓朝向清洗仓的一侧开设有一组供第一卸料门活动封装的槽，所述清洗仓朝向烘干仓的一侧开设有一组供第二卸料门活动封装的槽。
优选的，所述排水管路包括一组漏斗状的接口，以及一组安装于借口上方的阻隔滤网，所述排水管路上设置有一组第二电控阀。
优选的，所述滤水箱为长方体箱状结构，且滤水箱内安装有多组过滤板，所述滤水箱远离清洗仓的一端设置有一组延伸出清洗箱体外的排放管。
优选的，所述烘干仓的顶端设置有两组矩形板状结构的基板，且两组基板中上端的一组配合有多组风扇，下端的一组配合有多组加热管道。
本实用新型的技术效果和优点：该高效的石油化工零件清洗装置，清洗箱体内开设浸泡仓和清洗仓，便于零件浸泡除去大部分油性污渍后的清洗，减轻清洗仓的清洗负担，有效提高清洗效率，保证清洗效果；浸泡仓和清洗仓均通过排水管路连通滤水箱，便于实现清洗后污水的过滤排放，环保可靠；烘干仓内风扇和加热管道的加装实现外部风流的引入，滤尘网的加设有效实现风流的除尘，便于零件清洗后的快速干燥；步进电机与传送带的配合实现零件清洗后的传输，便于快速的排料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中：1清洗箱体、101浸泡仓、102排污仓、103电机仓、104清洗仓、105烘干仓、106出口、2落料斜板、3洗涤剂罐、301第一电控阀、4排水管路、401第二电控阀、402阻隔滤网、5搅拌电机、501电机轴、502搅拌叶、6滤水箱、601过滤板、602排水管、7风扇、701加热管道、8步进电机、801传送带、9进料仓门、901第一卸料门、10顶部仓门、11第二卸料门、12防渗孔、13滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效的石油化工零件清洗装置，包括清洗箱体1、洗涤剂罐3、排水管路4、搅拌电机5、滤水箱6、风扇7和步进电机8，所述清洗箱体1内安装有多组隔板结构，且多组隔板结构将清洗箱体1内空间分隔为浸泡仓101、排污仓102、电机仓103、清洗仓104和烘干仓105，清洗箱体内开设浸泡仓101和清洗仓104，便于零件浸泡除去大部分油性污渍后的清洗，减轻清洗仓104的清洗负担，有效提高清洗效率，保证清洗效果；
所述浸泡仓101开设于清洗箱体1的一侧，且浸泡仓101底端构造有一组落料斜板2，所述落料斜板2的底端为供滤水箱6安装的排污仓102，所述电机仓103和清洗仓104开设于浸泡仓101的一侧，且电机仓103开设于清洗仓104的上方，所述烘干仓105开设于电机仓103远离浸泡仓101的一侧；
所述浸泡仓101内设置有一组底端配合第一电控阀301的洗涤剂罐3，且浸泡仓101内水平开设有多组通过管道连通滤水箱6的防渗孔12，所述电机仓103内安装有一组搅拌电机5，且电机仓103的上方活动安装有一组顶部仓门10，所述搅拌电机5的底端设置有一组延伸入清洗仓104内的电机轴501，且电机轴501延伸入清洗仓104的一端等距设置有多组搅拌叶502；
所述烘干仓105底端开设有一组连通外部的出口106，且烘干仓105的底端开设有供滤尘网13安装的槽，所述烘干仓105的底端设置有一组通出清洗箱体1外的传送带801，且传送带801内设置有多组传动辊，所述传送带801内设置的多组传动辊中的一组与步进电机8的电机轴配合传动，步进电机8与传送带801的配合实现零件清洗后的传输，便于快速的排料。
具体的，所述浸泡仓101朝向清洗箱体1外的一侧开设有一组供进料仓门9活动封装的槽，且浸泡仓101朝向清洗仓104的一侧开设有一组供第一卸料门901活动封装的槽，所述清洗仓104朝向烘干仓105的一侧开设有一组供第二卸料门11活动封装的槽。
具体的，所述排水管路4包括一组漏斗状的接口，以及一组安装于借口上方的阻隔滤网402(阻隔滤网402的设置防止零件堵塞排水管路4)，所述排水管路4上设置有一组第二电控阀401。
具体的，所述滤水箱6为长方体箱状结构，且滤水箱6内安装有多组过滤板601(具体实施时，过滤板601可以但不限于HEPA过滤网，也可以为多种型号组合的过滤结构)，所述滤水箱6远离清洗仓104的一端设置有一组延伸出清洗箱体1外的排放管602，浸泡仓101和清洗仓104均通过排水管路4连通滤水箱6，便于实现清洗后污水的过滤排放，环保可靠。
具体的，所述烘干仓105的顶端设置有两组矩形板状结构的基板，且两组基板中上端的一组配合有多组风扇7，下端的一组配合有多组加热管道701，烘干仓105内风扇7和加热管道701的加装实现外部风流的引入，滤尘网13的加设有效实现风流的除尘，便于零件清洗后的快速干燥。
具体的，该高效的石油化工零件清洗装置，在进行清洗时，需打开进料仓门9并向浸泡仓101内投放待清洗的零件，并向浸泡仓101内注水，同时开启洗涤剂罐3上设置的第一电控阀301添加试炼的洗涤剂进行浸泡，待浸泡一段时间后，开启连于浸泡仓101的排水管路4上设置的第二电控阀401实现排水，并开启第一卸料门901使得零件落入清洗仓104内，向清洗仓104内注水和洗涤剂，并开启搅拌电机5使得电机轴501带动搅拌叶502旋转进一步清洁零件，并控制连于清洗仓104的排水管路4上设置的第二电控阀401实现排水，在清洗仓104内进行多次清洗后，可于排水后开启第二卸料门11将零件卸料于传送带801上，此时开启风扇7和加热管道701，风扇7将外部空气吹经加热管道701实现加热最终对零件进行干燥，调节步进电机8即可实现传送带801的传动将零件从烘干仓105内取出，该高效的石油化工零件清洗装置，结构合理，易于零件的清洗，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效的石油化工零件清洗装置，包括清洗箱体(1)、洗涤剂罐(3)、排水管路(4)、搅拌电机(5)、滤水箱(6)、风扇(7)和步进电机(8)，所述清洗箱体(1)内安装有多组隔板结构，且多组隔板结构将清洗箱体(1)内空间分隔为浸泡仓(101)、排污仓(102)、电机仓(103)、清洗仓(104)和烘干仓(105)；
其特征在于：所述浸泡仓(101)开设于清洗箱体(1)的一侧，且浸泡仓(101)底端构造有一组落料斜板(2)，所述落料斜板(2)的底端为供滤水箱(6)安装的排污仓(102)，所述电机仓(103)和清洗仓(104)开设于浸泡仓(101)的一侧，且电机仓(103)开设于清洗仓(104)的上方，所述烘干仓(105)开设于电机仓(103)远离浸泡仓(101)的一侧；
所述浸泡仓(101)内设置有一组底端配合第一电控阀(301)的洗涤剂罐(3)，且浸泡仓(101)内水平开设有多组通过管道连通滤水箱(6)的防渗孔(12)，所述电机仓(103)内安装有一组搅拌电机(5)，且电机仓(103)的上方活动安装有一组顶部仓门(10)，所述搅拌电机(5)的底端设置有一组延伸入清洗仓(104)内的电机轴(501)，且电机轴(501)延伸入清洗仓(104)的一端等距设置有多组搅拌叶(502)；
所述烘干仓(105)底端开设有一组连通外部的出口(106)，且烘干仓(105)的底端开设有供滤尘网(13)安装的槽，所述烘干仓(105)的底端设置有一组通出清洗箱体(1)外的传送带(801)，且传送带(801)内设置有多组传动辊，所述传送带(801)内设置的多组传动辊中的一组与步进电机(8)的电机轴配合传动。
2.根据权利要求1所述的一种高效的石油化工零件清洗装置，其特征在于：所述浸泡仓(101)朝向清洗箱体(1)外的一侧开设有一组供进料仓门(9)活动封装的槽，且浸泡仓(101)朝向清洗仓(104)的一侧开设有一组供第一卸料门(901)活动封装的槽，所述清洗仓(104)朝向烘干仓(105)的一侧开设有一组供第二卸料门(11)活动封装的槽。
3.根据权利要求1所述的一种高效的石油化工零件清洗装置，其特征在于：所述排水管路(4)包括一组漏斗状的接口，以及一组安装于借口上方的阻隔滤网(402)，所述排水管路(4)上设置有一组第二电控阀(401)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的石油化工零件清洗装置，其特征在于：所述滤水箱(6)为长方体箱状结构，且滤水箱(6)内安装有多组过滤板(601)，所述滤水箱(6)远离清洗仓(104)的一端设置有一组延伸出清洗箱体(1)外的排放管(602)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的石油化工零件清洗装置，其特征在于：所述烘干仓(105)的顶端设置有两组矩形板状结构的基板，且两组基板中上端的一组配合有多组风扇(7)，下端的一组配合有多组加热管道(701)。
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