CN210230385U - 一种木制品加工用表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木制品加工技术领域，且公开了一种木制品加工用表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，底座的顶部位于支撑座的右侧固定安装有喷箱，支撑座的顶部固定安装有电机，支撑座的外部固定安装有位于电机外部的防护罩，电机的输出轴固定安装有延伸至喷箱内部的转动杆。该木制品加工用表面喷涂装置，可根据木材的不同长度规格进行调节，适用性更广，调节完毕后，拧动限位杆至限位孔中，关上开关门，打开电机的开关使其开始工作，电机转动带动转动杆转动，从而使第一夹持机构转动，第二夹持机构从动，即可使夹持的木材转动，喷涂机构运作，对旋转的木材进行喷涂，使木材喷涂更均匀，效果更好。

Description

一种木制品加工用表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体为一种木制品加工用表面喷涂装置。

背景技术

木制品是以木材为原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品和高科技木制品，木制品制造工艺中的需要用到木板和木棒等原材料，为了增强原材料的表面性能，例如抗腐蚀性等，需要用到喷涂设备对原材料进行喷涂。

传统喷涂设备的夹持和喷涂相关结构都是固定设计的，不能调节，或者部分可调节的设备调节不方便，导致喷涂效率低，且喷涂效果也受到影响，故而提出一种木制品加工用表面喷涂装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制品加工用表面喷涂装置，具备夹持和喷涂相关结构可调节，设备适用性广，喷涂效率高且效果好等优点，解决了传统喷涂设备的夹持和喷涂相关结构都是固定设计的，不能调节，或者部分可调节的设备调节不方便，导致喷涂效率低，且喷涂效果也受到影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述夹持和喷涂相关结构可调节，设备适用性广，喷涂效率高且效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品加工用表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，底座的顶部位于支撑座的右侧固定安装有喷箱，支撑座的顶部固定安装有电机，支撑座的外部固定安装有位于电机外部的防护罩，电机的输出轴固定安装有延伸至喷箱内部的转动杆，转动杆的右侧固定安装有第一夹持机构，喷箱的内壁右侧固定安装有伸缩限位机构，伸缩限位机构的左侧固定安装有竖板，竖板的左侧活动安装有第二夹持机构，喷箱的右侧插接有贯穿喷箱并与竖板活动连接的摇杆，喷箱的右侧开设有限位孔，摇杆的右侧插接有延伸至限位孔内部的限位杆，防护罩的顶部固定安装有喷射头延伸至喷箱内部的喷涂机构，底座的顶部右侧且位于喷箱的下方固定安装有回收机构，回收机构通过通孔与喷箱连通。

优选的，所述喷箱的背面设置有开关门，防护罩的左侧嵌设有散热格栅，支撑座的右侧嵌设有输出端延伸至喷箱内部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定安装有底部与喷箱内底壁接触的刮板。

优选的，所述第一夹持机构包括夹持盘和限位槽，转动杆的右侧固定安装有夹持盘，夹持盘远离转动杆的一侧开设有限位槽，第一夹持机构与第二夹持机构结构相同。

优选的，所述伸缩限位机构包括内管和外管，喷箱的内壁右侧固定安装有外管，外管内部活动安装有延伸至外管外部的内管。

优选的，所述摇杆与喷箱螺纹连接，限位杆与限位孔螺纹连接，限位孔的数量不少于十个且呈环形分布于喷箱的右侧。

优选的，所述喷涂机构包括储料箱、软管、电动推杆和喷枪，防护罩的顶部固定安装有储料箱，储料箱通过软管与喷枪连通，储料箱的右侧固定安装有输出端与喷枪固定连接的电动推杆，喷枪通过开设于喷箱顶部的调节孔延伸至喷箱内部，回收机构包括加热桶和回收桶，加热桶通过通孔与喷箱连通，加热桶和回收桶通过回收管连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木制品加工用表面喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该木制品加工用表面喷涂装置，通过设置喷箱和开关门，打开开关门，从开关门处放入待加工木棒或者木板，使其一端卡入第一夹持机构上的限位槽内，从限位孔中拧出限位杆，摇动摇杆，摇杆转动可以使其螺纹向右移动或者向左移动，从而使竖板和第二夹持机构相应移动，将木材的另一端卡入第二夹持机构的限位槽中，实现夹紧固定，进而调节第一夹持机构和第二夹持机构的横向夹持跨度，可根据木材的不同长度规格进行调节，适用性更广，调节完毕后，拧动限位杆至限位孔中，关上开关门，打开电机的开关使其开始工作，电机转动带动转动杆转动，从而使第一夹持机构转动，第二夹持机构从动，即可使夹持的木材转动，喷涂机构运作，对旋转的木材进行喷涂，使木材喷涂更均匀，效果更好。

2、该木制品加工用表面喷涂装置，通过设置喷涂机构和回收机构，喷涂机构中的电动推杆推动喷枪往复移动，对旋转的木材进行自动喷涂，提高了喷涂效率，且液压伸缩杆推动刮板，将溅射至喷箱内底壁凝固的喷涂料刮至通孔，并从通孔掉入回收机构的加热桶中，加热至熔融状态并经回收管流至回收桶回收，节约了资源，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持机构右视图;

图3为本实用新型喷箱背视图。

图中：1底座、2支撑座、3喷箱、4电机、5防护罩、6转动杆、7第一夹持机构、8伸缩限位机构、9竖板、10第二夹持机构、11摇杆、12限位孔、13限位杆、14喷涂机构、15回收机构、16限位槽、17开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木制品加工用表面喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑座2，底座1的顶部位于支撑座2的右侧固定安装有喷箱3，喷箱3的背面设置有开关门17，防护罩5的左侧嵌设有散热格栅，支撑座2的右侧嵌设有输出端延伸至喷箱3内部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定安装有底部与喷箱3内底壁接触的刮板，开关门17用于放料，打开开关门17，即可人工放料，散热格栅方便电机4散热，电机4型号可为XDZYC-110/11，支撑座2的顶部固定安装有电机4，支撑座2的外部固定安装有位于电机4外部的防护罩5，电机4的输出轴固定安装有延伸至喷箱3内部的转动杆6，转动杆6的右侧固定安装有第一夹持机构7，第一夹持机构7包括夹持盘和限位槽16，转动杆6的右侧固定安装有夹持盘，夹持盘远离转动杆6的一侧开设有限位槽16，第一夹持机构7与第二夹持机构10结构相同，限位槽16在设计的时候可以根据板材的形状进行适配性设计，例如用于加工板状木材的长条形或圆棒状木材的圆形，喷箱3的内壁右侧固定安装有伸缩限位机构8，伸缩限位机构8包括内管和外管，喷箱3的内壁右侧固定安装有外管，外管内部活动安装有延伸至外管外部的内管，伸缩限位机构8的左侧固定安装有竖板9，竖板9的左侧活动安装有第二夹持机构10，喷箱3的右侧插接有贯穿喷箱3并与竖板9活动连接的摇杆11，摇杆11与喷箱3螺纹连接，限位杆13与限位孔12螺纹连接，限位孔12的数量不少于十个且呈环形分布于喷箱3的右侧，喷箱3的右侧开设有限位孔12，摇杆11的右侧插接有延伸至限位孔12内部的限位杆13，防护罩5的顶部固定安装有喷射头延伸至喷箱3内部的喷涂机构14，底座1的顶部右侧且位于喷箱3的下方固定安装有回收机构15，回收机构15通过通孔与喷箱3连通，喷涂机构14包括储料箱、软管、电动推杆和喷枪，防护罩5的顶部固定安装有储料箱，储料箱通过软管与喷枪连通，储料箱的右侧固定安装有输出端与喷枪固定连接的电动推杆，喷枪通过开设于喷箱3顶部的调节孔延伸至喷箱3内部，回收机构15包括加热桶和回收桶，加热桶通过通孔与喷箱3连通，加热桶和回收桶通过回收管连通。

综上所述，该木制品加工用表面喷涂装置，通过设置喷箱3和开关门17，打开开关门17，从开关门17处放入待加工木棒或者木板，使其一端卡入第一夹持机构7上的限位槽16内，从限位孔12中拧出限位杆13，摇动摇杆11，摇杆11转动可以使其螺纹向右移动或者向左移动，从而使竖板9和第二夹持机构10相应移动，将木材的另一端卡入第二夹持机构10的限位槽16中，实现夹紧固定，进而调节第一夹持机构7和第二夹持机构10的横向夹持跨度，可根据木材的不同长度规格进行调节，适用性更广，调节完毕后，拧动限位杆13至限位孔12中，关上开关门17，打开电机4的开关使其开始工作，电机4转动带动转动杆6转动，从而使第一夹持机构7转动，第二夹持机构10从动，即可使夹持的木材转动，喷涂机构14运作，对旋转的木材进行喷涂，使木材喷涂更均匀，效果更好，通过设置喷涂机构14和回收机构15，喷涂机构14中的电动推杆推动喷枪往复移动，对旋转的木材进行自动喷涂，提高了喷涂效率，且液压伸缩杆推动刮板，将溅射至喷箱3内底壁凝固的喷涂料刮至通孔，并从通孔掉入回收机构15的加热桶中，加热至熔融状态并经回收管流至回收桶回收，节约了资源，减少了生产成本，解决了传统喷涂设备的夹持和喷涂相关结构都是固定设计的，不能调节，或者部分可调节的设备调节不方便，导致喷涂效率低，且喷涂效果也受到影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木制品加工用表面喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），底座（1）的顶部位于支撑座（2）的右侧固定安装有喷箱（3），支撑座（2）的顶部固定安装有电机（4），支撑座（2）的外部固定安装有位于电机（4）外部的防护罩（5），电机（4）的输出轴固定安装有延伸至喷箱（3）内部的转动杆（6），转动杆（6）的右侧固定安装有第一夹持机构（7），喷箱（3）的内壁右侧固定安装有伸缩限位机构（8），伸缩限位机构（8）的左侧固定安装有竖板（9），竖板（9）的左侧活动安装有第二夹持机构（10），喷箱（3）的右侧插接有贯穿喷箱（3）并与竖板（9）活动连接的摇杆（11），喷箱（3）的右侧开设有限位孔（12），摇杆（11）的右侧插接有延伸至限位孔（12）内部的限位杆（13），防护罩（5）的顶部固定安装有喷射头延伸至喷箱（3）内部的喷涂机构（14），底座（1）的顶部右侧且位于喷箱（3）的下方固定安装有回收机构（15），回收机构（15）通过通孔与喷箱（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷箱（3）的背面设置有开关门（17），防护罩（5）的左侧嵌设有散热格栅，支撑座（2）的右侧嵌设有输出端延伸至喷箱（3）内部的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定安装有底部与喷箱（3）内底壁接触的刮板。

3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述第一夹持机构（7）包括夹持盘和限位槽（16），转动杆（6）的右侧固定安装有夹持盘，夹持盘远离转动杆（6）的一侧开设有限位槽（16），第一夹持机构（7）与第二夹持机构（10）结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述伸缩限位机构（8）包括内管和外管，喷箱（3）的内壁右侧固定安装有外管，外管内部活动安装有延伸至外管外部的内管。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述摇杆（11）与喷箱（3）螺纹连接，限位杆（13）与限位孔（12）螺纹连接，限位孔（12）的数量不少于十个且呈环形分布于喷箱（3）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（14）包括储料箱、软管、电动推杆和喷枪，防护罩（5）的顶部固定安装有储料箱，储料箱通过软管与喷枪连通，储料箱的右侧固定安装有输出端与喷枪固定连接的电动推杆，喷枪通过开设于喷箱（3）顶部的调节孔延伸至喷箱（3）内部，回收机构（15）包括加热桶和回收桶，加热桶通过通孔与喷箱（3）连通，加热桶和回收桶通过回收管连通。

Images