CN210229806U - 一种具有搅拌功能的配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的配料罐，包括固定框，所述固定框内壁的底部通过铰接座铰接有配料罐，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述转动杆靠近顶端的表面和底端均通过轴承与固定框的顶部和底部转动连接，所述固定框的左侧固定连接有两个伸缩弹簧，所述搅拌杆的靠近顶端的表面通过轴承与固定框的顶部转动连接，所述转动筒靠近底端的表面固定连接有倒L型搅拌杆。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了现有的配料罐搅拌方式单一、搅拌能力有限，使得配料罐内的混合溶液搅拌不彻底，混合溶液和配料难以进行充分的混匀，容易对配料的效果产生影响的问题。

Description

一种具有搅拌功能的配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐搅拌技术领域，具体为一种具有搅拌功能的配料罐。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备，由于现有的配料罐搅拌方式单一、搅拌能力有限，使得配料罐内的混合溶液搅拌不彻底，混合溶液和原料难以进行充分的混匀，容易对配料的效果产生影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的配料罐，具备通过驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、转轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆、和倒L型搅拌杆的设置，使得搅拌杆、搅拌叶和倒L型搅拌杆能够对配料罐进行搅拌，且搅拌杆和倒L性搅拌杆的转动方向相反，使得能够对配料罐进行逆流式搅拌，使得搅拌效果更好，而通过铰接座、转动杆、伸缩弹簧、凸轮和复位弹簧的设置，使得配料罐在受到搅拌的同时能够进行晃动，使得搅拌罐内的混合溶液和配料能够进行充分的混合，提高了配料效果的优点，解决了现有的配料罐搅拌方式单一、搅拌能力有限，使得配料罐内的混合溶液搅拌不彻底，混合溶液和配料难以进行充分的混匀，容易对配料的效果产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的配料罐，包括固定框，且固定框的右侧开口，所述固定框内壁的底部通过铰接座铰接有配料罐，所述固定框靠近左侧的顶部通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述转轴靠近顶端的表面固定连接有两个主动皮带轮，两个主动皮带轮均通过皮带传动连接有从动皮带轮，且位于左侧的从动皮带轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆靠近顶端的表面和底端均通过轴承与固定框的顶部和底部转动连接，所述转动杆靠近中部的表面固定连接有凸轮，且凸轮靠近长半径一端的边缘与配料罐的左侧抵接，所述固定框的左侧固定连接有两个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右端与配料罐的左侧固定连接。

且位于右侧的从动皮带轮的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的靠近顶端的表面通过轴承与固定框的顶部转动连接，所述转轴靠近底端的表面固定连接有主动齿轮，所述固定框内壁的顶部固定连接有支撑臂，且支撑臂的左端过固顶套转动连接有转动筒，所述转动筒的内壁与搅拌杆的表面转动连接，所述转动筒的表面固定连接有从动齿轮，且从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合，所述转动筒靠近底端的表面固定连接有倒L型搅拌杆。

优选的，所述固定框内壁的底部固定连接有两个对称的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与配料罐的底部固定连接。

优选的，所述配料罐内壁的底部固定连接有导流板，且配料罐的右侧开设有出料口。

优选的，所述搅拌杆的表面和倒L型搅拌杆靠近搅拌杆的一侧均固定连接有搅拌叶，且搅拌杆上的搅拌叶和倒L型搅拌杆上的搅拌叶间隔设置。

优选的，所述固定框靠近中部的左侧开设有供凸轮转动通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、转轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆、和倒L型搅拌杆的配合，使得搅拌杆、搅拌叶和倒L型搅拌杆能够对配料罐进行搅拌，且搅拌杆和倒L性搅拌杆的转动方向相反，使得能够对配料罐进行逆流式搅拌，使得搅拌效果更好，而通过铰接座、转动杆、伸缩弹簧、凸轮和复位弹簧的配合，使得配料罐在受到搅拌的同时能够进行晃动，使得搅拌罐内的混合溶液和配料能够进行充分的混合，提高了配料效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主剖视图；

图2为本实用新型伸缩弹簧的侧视图；

图3为本实用新型驱动电机的侧视图；

图4为本实用新型凸轮的俯视图。

图中：1-固定框、2-铰接座、3-配料罐、4-驱动电机、5-转轴、6-主动皮带轮、7-从动皮带轮、8-转动杆、9-凸轮、10-伸缩弹簧、11-搅拌杆、12-主动齿轮、13-支撑臂、14-转动筒、15-从动齿轮、16-倒L型搅拌杆、17-复位弹簧、18-导流板、19-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的配料罐，包括固定框1，固定框1内壁的底部固定连接有两个对称的复位弹簧17，复位弹簧17为配料罐3恢复到原位置提供了助力，复位弹簧17的顶端与配料罐3的底部固定连接，且固定框1的右侧开口，固定框1内壁的底部通过铰接座2铰接有配料罐3，配料罐3内壁的底部固定连接有导流板18，导流板18使得便于进行放料，且配料罐3的右侧开设有出料口，固定框1靠近左侧的顶部通过支撑架固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过减速器固定连接有转轴5，转轴5靠近顶端的表面固定连接有两个主动皮带轮6，两个主动皮带轮6均通过皮带传动连接有从动皮带轮7，且位于左侧的从动皮带轮7的内壁固定连接有转动杆8，驱动电机4通过左侧的从动皮带轮7带动转动杆8转动，转动杆8带动凸轮9转动，由于配料罐3通过铰接座2与固定框1铰接，在伸缩弹簧10和复位弹簧17弹性恢复力的作用下，使得凸轮9转动一圈，配料罐3向右来回晃动一次，使得配料罐3在受到搅拌的同时能够进行晃动，使得搅拌罐3内的混合溶液和配料能够进行充分的混合，提高了配料效果，转动杆8靠近顶端的表面和底端均通过轴承与固定框1的顶部和底部转动连接，转动杆8靠近中部的表面固定连接有凸轮9，固定框1靠近中部的左侧开设有供凸轮9转动通槽，且凸轮9靠近长半径一端的边缘与配料罐3的左侧抵接，固定框1的左侧固定连接有两个伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的右端与配料罐3的左侧固定连接。

且位于右侧的从动皮带轮7的内壁固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面和倒L型搅拌杆16靠近搅拌杆11的一侧均固定连接有搅拌叶19，搅拌叶19的间隔设置，进一步提高了搅拌效果，且搅拌杆11上的搅拌叶19和倒L型搅拌杆16上的搅拌叶19间隔设置，搅拌杆11的靠近顶端的表面通过轴承与固定框1的顶部转动连接，转轴5靠近底端的表面固定连接有主动齿轮12，固定框1内壁的顶部固定连接有支撑臂13，支撑臂13为转动筒14提供支撑的作用，使得转动筒14的转动更加的稳定，且支撑臂13的左端过固顶套转动连接有转动筒14，转动筒14的内壁与搅拌杆11的表面转动连接，转动筒14的表面固定连接有从动齿轮15，驱动电机4带动转轴5转动，通过右侧的从动皮带轮7带动搅拌杆11转动，同时转轴5带动主动齿轮12转动，通过从动齿轮15带动转动筒14转动，从而带动倒L型搅拌杆16转动，由于搅拌杆11和倒L型搅拌杆16的转动方向相反，使得能够对配料罐3进行逆流式搅拌，提高了搅拌效果，且从动齿轮15的表面与主动齿轮12的表面啮合，转动筒14靠近底端的表面固定连接有倒L型搅拌杆16。

工作原理：该具有搅拌功能的配料罐在使用时，先把混合溶液和配料放进配料罐3内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴5转动，通过右侧的从动皮带轮7带动搅拌杆11转动，同时转轴5带动主动齿轮12转动，通过从动齿轮15带动转动筒14转动，从而带动倒L型搅拌杆16转动，由于搅拌杆11和倒L型搅拌杆16的转动方向相反，使得能够对配料罐3进行逆流式搅拌，提高了搅拌效果；与此同时，驱动电机4通过左侧的从动皮带轮7带动转动杆8转动，转动杆8带动凸轮9转动，由于配料罐3通过铰接座2与固定框1铰接，在伸缩弹簧10和复位弹簧17弹性恢复力的作用下，使得凸轮9转动一圈，配料罐3向右来回晃动一次，使得配料罐3在受到搅拌的同时能够进行晃动，使得搅拌罐3内的混合溶液和配料能够进行充分的混合，提高了配料效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有搅拌功能的配料罐，包括固定框（1），且固定框（1）的右侧开口，其特征在于：所述固定框（1）内壁的底部通过铰接座（2）铰接有配料罐（3），所述固定框（1）靠近左侧的顶部通过支撑架固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端通过减速器固定连接有转轴（5），所述转轴（5）靠近顶端的表面固定连接有两个主动皮带轮（6），两个主动皮带轮（6）均通过皮带传动连接有从动皮带轮（7），且位于左侧的从动皮带轮（7）的内壁固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）靠近顶端的表面和底端均通过轴承与固定框（1）的顶部和底部转动连接，所述转动杆（8）靠近中部的表面固定连接有凸轮（9），且凸轮（9）靠近长半径一端的边缘与配料罐（3）的左侧抵接，所述固定框（1）的左侧固定连接有两个伸缩弹簧（10），所述伸缩弹簧（10）的右端与配料罐（3）的左侧固定连接；

且位于右侧的从动皮带轮（7）的内壁固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的靠近顶端的表面通过轴承与固定框（1）的顶部转动连接，所述转轴（5）靠近底端的表面固定连接有主动齿轮（12），所述固定框（1）内壁的顶部固定连接有支撑臂（13），且支撑臂（13）的左端过固顶套转动连接有转动筒（14），所述转动筒（14）的内壁与搅拌杆（11）的表面转动连接，所述转动筒（14）的表面固定连接有从动齿轮（15），且从动齿轮（15）的表面与主动齿轮（12）的表面啮合，所述转动筒（14）靠近底端的表面固定连接有倒L型搅拌杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的配料罐，其特征在于：所述固定框（1）内壁的底部固定连接有两个对称的复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的顶端与配料罐（3）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的配料罐，其特征在于：所述配料罐（3）内壁的底部固定连接有导流板（18），且配料罐（3）的右侧开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的配料罐，其特征在于：所述搅拌杆（11）的表面和倒L型搅拌杆（16）靠近搅拌杆（11）的一侧均固定连接有搅拌叶（19），且搅拌杆（11）上的搅拌叶（19）和倒L型搅拌杆（16）上的搅拌叶间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的配料罐，其特征在于：所述固定框（1）靠近中部的左侧开设有供凸轮（9）转动通槽。

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