CN210225138U - 一种新型发电机驱动端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发电机技术领域，公开了一种新型发电机驱动端盖，为了提高发电机驱动端盖的散热保护性能，所述端盖壳体的外侧设置有定位螺孔，所述端盖壳体的内部位于轴承座的外侧固定有加强筋，所述端盖壳体的内侧位于加强筋的一侧贯穿开设有弧形通孔，且端盖壳体通过弧形通孔与散热装置卡合。本实用新型通过在端盖壳体内部卡合固定散热装置，在发电机工作时，发电机内部产生的机械热能够通过散热装置排向外界，在弧形导热块与外界空气的接触下，使发电机内部机械热能够与外界冷空气进行持续接触，为发电机进行持续降温，通过加强筋对轴承座的支撑，在发电机工作时，能够提高转子转动的平稳性，进而延长发电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域，具体是一种新型发电机驱动端盖。
背景技术
发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的，在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途，发电机主要由定子、转子、端盖、电刷、机座及轴承等部件构成，驱动端盖作为发电机中重要的组成一环，是保护发电机正常工作的重要防护部件。
但是目前市场上关于发电机驱动端盖存在着一些缺点，其散热性不足，易导致发电机内部转子高速旋转时机械热无法有效挥发出去，且传统的发电机驱动端盖连接牢固性不足，无法有效保障发电机长久的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种新型发电机驱动端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型发电机驱动端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发电机驱动端盖，包括端盖壳体，所述端盖壳体的前表面位于边缘位置处嵌入设置有密封卡槽，且端盖壳体的外侧设置有定位螺孔，所述端盖壳体的内侧位于中部位置处固定有轴承座，且端盖壳体的内部位于轴承座的外侧固定有加强筋，所述端盖壳体的内侧位于加强筋的一侧贯穿开设有弧形通孔，且端盖壳体通过弧形通孔与散热装置卡合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热装置包括定位环，所述定位环的后侧嵌入设置有衔接卡槽，且定位环的外侧位于衔接卡槽的一侧固定有导热杆，所述导热杆的顶端固定有弧形导热块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接卡槽的内径与加强筋的外径相适配，且衔接卡槽的槽径深度为定位环厚度的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位环、导热杆、弧形导热块均为一种铝制材质构件，所述弧形导热块的外径与弧形通孔的内径相适配，且弧形导热块的组数为6组，所述弧形导热块的数量每组不低于4个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋的数量不少于6个，且加强筋相对于轴承座的中心点交叉对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位螺孔的数量与加强筋的数量相同，且定位螺孔位于加强筋的正上方位置处，所述定位螺孔的内侧配套有定位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在端盖壳体内部卡合固定散热装置，在发电机工作时，发电机内部产生的机械热能够通过散热装置排向外界，在弧形导热块与外界空气的接触下，使发电机内部机械热能够与外界冷空气进行持续接触，进而能够为工作中的发电机进行持续降温，保证发电机的高效工作效率，降低因机械热产生的电能损耗，通过加强筋对轴承座的支撑，在发电机工作时，能够提高转子转动的平稳性，进而延长发电机的使用寿命，且通过加强筋与定位螺孔的组合，能够使驱动端盖高效的为发电机提供保护能力。
附图说明
图1为一种新型发电机驱动端盖的结构示意图；
图2为一种新型发电机驱动端盖内侧的结构示意图；
图3为一种新型发电机驱动端盖后侧的结构示意图；
图4为一种新型发电机驱动端盖中散热装置的结构示意图。
图中：1、端盖壳体；2、密封卡槽；3、定位螺孔；4、轴承座；5、散热装置；51、定位环；52、衔接卡槽；53、导热杆；54、弧形导热块；6、加强筋；7、弧形通孔。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型发电机驱动端盖，包括端盖壳体1，端盖壳体1的前表面位于边缘位置处嵌入设置有密封卡槽2，且端盖壳体1的外侧设置有定位螺孔3，定位螺孔3的数量与加强筋6的数量相同，且定位螺孔3位于加强筋6的正上方位置处，定位螺孔3的内侧配套有定位螺栓，在将驱动端盖固定在发电机上时，通过密封卡槽2使端盖壳体1与发电机密封卡合，进一步的通过配套定位螺栓，将驱动端盖拧合固定在发电机总成上，进而通过加强筋6与定位螺孔3的组合，能够使驱动端盖高效的为发电机提供保护能力。
端盖壳体1的内侧位于中部位置处固定有轴承座4，且端盖壳体1的内部位于轴承座4的外侧固定有加强筋6，加强筋6的数量不少于6个，且加强筋6相对于轴承座4的中心点交叉对称排列，通过交叉对称排列的加强筋6对轴承座4的支撑，能够提高对轴承各个方向的水平支撑力，在发电机工作时能够提高转子转动的平稳性，进而延长发电机的使用寿命。
端盖壳体1的内侧位于加强筋6的一侧贯穿开设有弧形通孔7，且端盖壳体1通过弧形通孔7与散热装置5卡合，散热装置5包括定位环51，定位环51的后侧嵌入设置有衔接卡槽52，且定位环51的外侧位于衔接卡槽52的一侧固定有导热杆53，导热杆53的顶端固定有弧形导热块54，在发电机工作时，发电机内部产生的机械热向驱动壳体端扩散，通过散热装置5排向外界，在弧形导热块54与外界空气的接触下，使发电机内部机械热能够与外界冷空气进行持续接触交换，进而能够为工作中的发电机进行持续降温，保证发电机的高效工作效率，降低因机械热产生的电能损耗，衔接卡槽52的内径与加强筋6的外径相适配，且衔接卡槽52的槽径深度为定位环51厚度的二分之一，在对驱动壳体进行组装时，通过衔接卡槽52将散热装置5卡扣在加强筋6外部，同时将弧形导热块54与弧形通孔7对齐，使弧形导热块54卡合在弧形通孔7内，进而通过衔接卡槽52与加强筋6的卡扣以及弧形导热块54与弧形通孔7的卡合，将散热装置5牢固的固定在端盖壳体1内部，进一步的能够加强驱动端盖的牢固性，定位环51、导热杆53、弧形导热块54均为一种铝制材质构件，弧形导热块54的外径与弧形通孔7的内径相适配，且弧形导热块54的组数为6组，弧形导热块54的数量每组不低于4个，铝制材质的定位环51、导热杆53、弧形导热块54具有良好的导热性，在发电机工作过程中产生的机械热，能够传递至定位环51与导热杆53上，进而通过其良好的导热性将机械热传递至弧形导热块54上，通过弧形导热块54与外界冷空气的接触，使机械热与外界冷空气进行持续冷热交换，进而源源不断的对发电机内部机械热进行降温。
本实用新型的工作原理是：在对驱动壳体进行组装时，通过衔接卡槽52将散热装置5卡扣在加强筋6外部，同时将弧形导热块54与弧形通孔7对齐，使弧形导热块54卡合在弧形通孔7内，进而通过衔接卡槽52与加强筋6的卡扣以及弧形导热块54与弧形通孔7的卡合，将散热装置5牢固的固定在端盖壳体1内部，进一步通过密封卡槽2使端盖壳体1与发电机密封卡合，通过配套定位螺栓，将驱动端盖拧合固定在发电机总成上，进而通过加强筋6与定位螺孔3的组合，使驱动端盖高效的为发电机提供保护能力，在发电机工作时，发电机内部产生的机械热向驱动壳体端扩散，铝制材质的定位环51、导热杆53、弧形导热块54具有良好的导热性，在发电机工作过程中产生的机械热，能够传递至定位环51与导热杆53上，进而通过其良好的导热性将机械热传递至弧形导热块54上，通过弧形导热块54与外界冷空气的接触，使机械热与外界冷空气进行持续冷热交换，进而源源不断的对发电机内部机械热进行降温，从而保证发电机的高效工作效率，降低因机械热产生的电能损耗。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型发电机驱动端盖，包括端盖壳体(1)，其特征在于，所述端盖壳体(1)的前表面位于边缘位置处嵌入设置有密封卡槽(2)，且端盖壳体(1)的外侧设置有定位螺孔(3)，所述端盖壳体(1)的内侧位于中部位置处固定有轴承座(4)，且端盖壳体(1)的内部位于轴承座(4)的外侧固定有加强筋(6)，所述端盖壳体(1)的内侧位于加强筋(6)的一侧贯穿开设有弧形通孔(7)，且端盖壳体(1)通过弧形通孔(7)与散热装置(5)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种新型发电机驱动端盖，其特征在于，所述散热装置(5)包括定位环(51)，所述定位环(51)的后侧嵌入设置有衔接卡槽(52)，且定位环(51)的外侧位于衔接卡槽(52)的一侧固定有导热杆(53)，所述导热杆(53)的顶端固定有弧形导热块(54)。
3.根据权利要求2所述的一种新型发电机驱动端盖，其特征在于，所述衔接卡槽(52)的内径与加强筋(6)的外径相适配，且衔接卡槽(52)的槽径深度为定位环(51)厚度的二分之一。
4.根据权利要求2所述的一种新型发电机驱动端盖，其特征在于，所述定位环(51)、导热杆(53)、弧形导热块(54)均为一种铝制材质构件，所述弧形导热块(54)的外径与弧形通孔(7)的内径相适配，且弧形导热块(54)的组数为6组，所述弧形导热块(54)的数量每组不低于4个。
5.根据权利要求1所述的一种新型发电机驱动端盖，其特征在于，所述加强筋(6)的数量不少于6个，且加强筋(6)相对于轴承座(4)的中心点交叉对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种新型发电机驱动端盖，其特征在于，所述定位螺孔(3)的数量与加强筋(6)的数量相同，且定位螺孔(3)位于加强筋(6)的正上方位置处，所述定位螺孔(3)的内侧配套有定位螺栓。
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