CN210223947U - 一种陶瓷封装盖板底面处理装置 - Google Patents

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Hai Peng
彭海
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷封装盖板底面处理装置,包括固定架,所述固定架的底面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定安装有支撑垫座,所述固定架的中部固定安装有支撑网架,所述固定架的顶面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有支撑条,所述支撑条底面的中部固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有鼓风筒。该陶瓷封装盖板底面处理装置,通过将待使用的陶瓷盖板置入出风管出口下方的支撑网架上,通过减速电机驱动鼓风扇转动,使风力通过电热丝从出风管向下鼓出,从而鼓出热风至陶瓷盖板,从而达到了对陶瓷盖板鼓风刮除积附灰尘的效果,且保障了陶瓷盖板表面的干燥,实现了保障加工产品质量的目标,处理起来更加方便。

Description

一种陶瓷封装盖板底面处理装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷技术领域,尤其涉及一种陶瓷封装盖板底面处理装置。
背景技术
陶瓷,中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称,古人称陶瓷为瓯,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷;陶瓷盖板即为陶瓷制成的底座。
目前在对陶瓷盖板进行加工操作时,容易因陶瓷盖板表面积附灰尘而影响加工,处理起来很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷封装盖板底面处理装置,解决了目前在对陶瓷盖板进行加工操作时,容易因陶瓷盖板表面积附灰尘而影响加工,处理起来很不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶瓷封装盖板底面处理装置,包括固定架,所述固定架的底面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定安装有支撑垫座,所述固定架的中部固定安装有支撑网架,所述固定架的顶面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有支撑条,所述支撑条底面的中部固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有鼓风筒,所述鼓风筒的底部固定安装有出风管鼓风筒的顶部设有进气通口,所述进气通口的内部固定安装有隔网,所述鼓风筒的内壁固定安装有电机固定杆,所述电机固定杆远离鼓风筒内壁的一端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有鼓风扇,所述鼓风筒的内壁固定安装有电热丝,且电热丝位于鼓风扇的下方。
优选的,所述固定架为顶面和底面中部贯通的回形板状架体。
优选的,所述支撑腿和支撑垫座的数量均为四个,且四个支撑腿分别位于固定架底面的四角。
优选的,所述支撑网架为不锈钢网架。
优选的,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆分别位于固定架顶面的两侧。
优选的,所述连接杆的数量至少为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该陶瓷封装盖板底面处理装置,通过将待使用的陶瓷盖板置入出风管出口下方的支撑网架上,通过减速电机驱动鼓风扇转动,使风力通过电热丝从出风管向下鼓出,从而鼓出热风至陶瓷盖板,从而达到了对陶瓷盖板鼓风刮除积附灰尘的效果,且保障了陶瓷盖板表面的干燥,实现了保障加工产品质量的目标,处理起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型固定架结构正剖图;
图3为本实用新型鼓风筒结构正剖图。
图中:1固定架、2支撑腿、3支撑垫座、4支撑网架、5支撑杆、6支撑条、7连接杆、8鼓风筒、9出风管、10进气通口、11隔网、12电机固定杆、13减速电机、14股风扇、15电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种陶瓷封装盖板底面处理装置,包括固定架1,固定架1为顶面和底面中部贯通的回形板状架体,固定架1的底面固定安装有支撑腿2,支撑腿2的底端固定安装有支撑垫座3,支撑腿2和支撑垫座3的数量均为四个,且四个支撑腿2分别位于固定架1底面的四角,固定架1的中部固定安装有支撑网架4,支撑网架4为不锈钢网架,固定架1的顶面固定安装有支撑杆5,支撑杆5的数量为两个,且两个支撑杆5分别位于固定架1顶面的两侧,支撑杆5的顶端固定安装有支撑条6,支撑条6底面的中部固定安装有连接杆7,连接杆7的数量至少为两个,连接杆7的底端固定安装有鼓风筒8,鼓风筒8的底部固定安装有出风管9鼓风筒8的顶部设有进气通口10,进气通口10的内部固定安装有隔网11,鼓风筒8的内壁固定安装有电机固定杆12,电机固定杆12远离鼓风筒8内壁的一端固定安装有减速电机13,减速电机13的输出端固定安装有鼓风扇14,鼓风筒8的内壁固定安装有电热丝15,且电热丝15位于鼓风扇14的下方,通过将待使用的陶瓷盖板置入出风管9出口下方的支撑网架4上,通过减速电机13驱动鼓风扇14转动,使风力通过电热丝15从出风管9向下鼓出,从而鼓出热风至陶瓷盖板,从而达到了对陶瓷盖板鼓风刮除积附灰尘的效果,且保障了陶瓷盖板表面的干燥,实现了保障加工产品质量的目标,处理起来更加方便。
综上所述,该陶瓷封装盖板底面处理装置,通过将待使用的陶瓷盖板置入出风管9出口下方的支撑网架4上,通过减速电机13驱动鼓风扇14转动,使风力通过电热丝15从出风管9向下鼓出,从而鼓出热风至陶瓷盖板,从而达到了对陶瓷盖板鼓风刮除积附灰尘的效果,且保障了陶瓷盖板表面的干燥,实现了保障加工产品质量的目标,处理起来更加方便,解决了目前在对陶瓷盖板进行加工操作时,容易因陶瓷盖板表面积附灰尘而影响加工,处理起来很不方便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷封装盖板底面处理装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的底面固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底端固定安装有支撑垫座(3),所述固定架(1)的中部固定安装有支撑网架(4),所述固定架(1)的顶面固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端固定安装有支撑条(6),所述支撑条(6)底面的中部固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的底端固定安装有鼓风筒(8),所述鼓风筒(8)的底部固定安装有出风管(9)鼓风筒(8)的顶部设有进气通口(10),所述进气通口(10)的内部固定安装有隔网(11),所述鼓风筒(8)的内壁固定安装有电机固定杆(12),所述电机固定杆(12)远离鼓风筒(8)内壁的一端固定安装有减速电机(13),所述减速电机(13)的输出端固定安装有鼓风扇(14),所述鼓风筒(8)的内壁固定安装有电热丝(15),且电热丝(15)位于鼓风扇(14)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷封装盖板底面处理装置,其特征在于,所述固定架(1)为顶面和底面中部贯通的回形板状架体。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷封装盖板底面处理装置,其特征在于,所述支撑腿(2)和支撑垫座(3)的数量均为四个,且四个支撑腿(2)分别位于固定架(1)底面的四角。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷封装盖板底面处理装置,其特征在于,所述支撑网架(4)为不锈钢网架。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷封装盖板底面处理装置,其特征在于,所述支撑杆(5)的数量为两个,且两个支撑杆(5)分别位于固定架(1)顶面的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷封装盖板底面处理装置,其特征在于,所述连接杆(7)的数量至少为两个。
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