CN210222471U - 一种快速散热荧光轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速散热荧光轮，包括马达、石墨散热片和铝制基座，铝制基座安装于马达上，该铝制基座上设有环状扇形受光区和环形扇状第一贯穿区，受光区上设有荧光粉片，铝制基座上位于第一贯穿区的相对一侧设有平衡件，平衡件位于受光区的内侧，石墨散热片贴装于铝制基座上远离荧光粉片一侧的侧壁上，且位于第一贯穿区的相对一侧，本实用新型在铝制基座的背面设置石墨散热片，加快荧光轮散热，在荧光轮上设置多个贯穿区，既能保证荧光轮可达到动平衡的状态，又可加快荧光轮的散热。

Description

一种快速散热荧光轮

技术领域

本实用新型涉及荧光轮装置技术领域，尤其涉及一种快速散热荧光轮。

背景技术

荧光轮是通过激光激发荧光粉使之产生荧光，是目前作为低成本的激光投影机的关键器件。因为激光会产生的热量，若激光长时间作用于荧光粉片时，会在铝制基座上集聚较大的热量，如果荧光轮的散热效果不好，会影响荧光轮的正常使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速散热荧光轮，在铝制基座的背面设置石墨散热片，加快荧光轮散热；在荧光轮上设置多个贯穿区，既能保证荧光轮可达到动平衡的状态，又可加快荧光轮的散热。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快速散热荧光轮，包括马达、石墨散热片和铝制基座，所述铝制基座安装于马达上，该铝制基座上设有环状扇形受光区和环形扇状第一贯穿区，所述受光区上设有荧光粉片，所述铝制基座上位于第一贯穿区的相对一侧设有平衡件，所述平衡件位于受光区的内侧，所述石墨散热片贴装于铝制基座上远离荧光粉片一侧的侧壁上，且位于第一贯穿区的相对一侧。

作为进一步的优化，所述铝制基座上远离荧光粉片一侧侧壁上设有平衡散热板，所述平衡散热板上位于第一贯穿区的同侧设有第二贯穿区，该平衡散热板上位于第二贯穿区的相对一侧设有至少一个平衡散热槽，所述石墨散热片位于平衡散热槽内。

作为进一步的优化，所述平衡散热槽的个数为一至五个。

作为进一步的优化，所述铝制基座上设有安装槽，所述平衡件设置于安装槽内。

作为进一步的优化，所述安装槽的截面为扇形。

作为进一步的优化，所述马达上设有垫板，所述平衡散热板与垫板相抵接。

作为进一步的优化，所述垫板上相对称的设有第三贯穿区和第四贯穿区。

作为进一步的优化，所述第一贯穿区、第二贯穿区和第三贯穿区具有相同的轴线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过在铝制基座的背面设置石墨散热片，利用石墨散热片的高散热性能加快荧光轮散热；

2.在荧光轮上设置多个重量移除部，即贯穿区，保证荧光轮可达到动平衡的状态，又可以加快荧光轮的散热。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构图。

图2为本实用新型另一种实施例的结构图。

图3为图2中A处放大图。

图4为本实用新型马达一侧视角的结构图。

图5为马达上连接垫板的结构图。

图6为本实用新型铝制基座连接平衡散热板的结构图。

图中，1.马达；2.垫板；3.平衡散热板；4.铝制基座；5.石墨散热片；20.第三贯穿区；21.第四贯穿区；30.第二贯穿区；31.平衡散热槽；40.第一贯穿区；41.荧光粉片；42.平衡件；43.受光区；44.安装槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，一种快速散热荧光轮，包括马达1、石墨散热片5和铝制基座4，铝制基座4安装于马达1上，该铝制基座4上设有环状扇形受光区和环形扇状第一贯穿区40，受光区上设有荧光粉片41，铝制基座4上位于第一贯穿区40的相对一侧焊接有平衡件42，平衡件42位于受光区的内侧，石墨散热片5贴装于铝制基座4上远离荧光粉片41一侧的侧壁上，且位于第一贯穿区40的相对一侧。

石墨散热片可以加快对铝制基座的热传导作用，通过石墨散热片的散热作用使荧光轮达到快速散热的效果，石墨散热片可以通过耐高温胶水粘结于铝制基座上。

实施例2

如图2至6所示，一种快速散热荧光轮，包括马达1、石墨散热片5、铝制基座4和平衡散热板3，铝制基座4安装于马达1上，该铝制基座4上设有环状扇形受光区43和环形扇状第一贯穿区40，受光区43上设有荧光粉片41，铝制基座上远离荧光粉片41一侧侧壁上设有平衡散热板3，平衡散热板3上位于第一贯穿区40的同侧设有第二贯穿区30，其位于第二贯穿区30的相对一侧设有至少一个平衡散热槽31，石墨散热片5贴装于铝制基板上，且卡接于平衡散热槽内，铝制基座4上位于第一贯穿区40的相对一侧设有安装槽44，安装槽44位于受光区43的内侧，其内设有平衡件42。

平衡散热槽31的个数为一至五个。

安装槽44的截面为扇形。

马达1上设有垫板2，平衡散热板3与垫板2相抵接。

垫板2上相对称的设有第三贯穿区20和第四贯穿区21，第一贯穿区40、第二贯穿区30和第三贯穿区20具有相同的轴线。

相比于实施例1，该实施例中荧光轮中设置了平衡散热板，在平衡散热板的相对两侧设置第二贯穿区和平衡散热槽，平衡散热槽内设置石墨散热片，可以对石墨散热片起到限位卡接作用，在减少耐高温胶水用量的同时提高石墨散热片相对于铝制基座的稳定性，可避免胶水失效导致石墨散热片脱落，进一步提高石墨散热片的散热效果和荧光轮的使用寿命，同时对称设置的第二贯穿区和平衡散热槽可以保证荧光轮在转动时处于平衡状态。

铝制基座上设有位于转盘非受光区的重量移除部，即安装槽，安装槽内设置平衡件与第一贯穿区使荧光轮保持动平衡，通过在铝制基座上设置平衡件去匹配转盘左右上下的质量不均，实现转盘平衡，第一贯穿区为贯穿结构，不但兼顾了铝制基座厚度较小的特点，而且具有铝制基座散热功能。

当荧光轮使用某些特定形状的铝制基座时，仅在铝制基座上设置重量移除部已经无法满足整个产品的预平衡要求，在马达的垫板上对称设置重量移除部第三贯穿区和第四贯穿区，减小了铝制基座上重量移除部第一贯穿区的大小，使铝制基座因为重量移除部太大不平整而报废的概率大大减小，且第三贯穿区和第四贯穿区的存在可以加快荧光轮散热。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种快速散热荧光轮，其特征在于，包括马达(1)、石墨散热片(5)和铝制基座(4)，所述铝制基座(4)安装于马达(1)上，该铝制基座(4)上设有环状扇形受光区(43)和环形扇状第一贯穿区(40)，所述受光区(43)上设有荧光粉片(41)，所述铝制基座(4)上位于第一贯穿区(40)的相对一侧设有平衡件(42)，所述平衡件(42)位于受光区(43)的内侧，所述石墨散热片(5)贴装于铝制基座(4)上远离荧光粉片(41)一侧的侧壁上，且位于第一贯穿区(40)的相对一侧。

2.根据权利要求1所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述铝制基座上远离荧光粉片(41)一侧侧壁上设有平衡散热板(3)，所述平衡散热板(3)上位于第一贯穿区(40)的同侧设有第二贯穿区(30)，该平衡散热板(3)上位于第二贯穿区(30)的相对一侧设有至少一个平衡散热槽(31)，所述石墨散热片(5)位于平衡散热槽(31)内。

3.根据权利要求2所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述平衡散热槽(31)的个数为一至五个。

4.根据权利要求2所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述铝制基座(4)上设有安装槽(44)，所述平衡件(42)设置于安装槽(44)内。

5.根据权利要求4所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述安装槽(44)的截面为扇形。

6.根据权利要求2所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述马达(1)上设有垫板(2)，所述平衡散热板(3)与垫板(2)相抵接。

7.根据权利要求6所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述垫板(2)上相对称的设有第三贯穿区(20)和第四贯穿区(21)。

8.根据权利要求7所述的快速散热荧光轮，其特征在于，所述第一贯穿区(40)、第二贯穿区(30)和第三贯穿区(20)具有相同的轴线。

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