CN210221784U - 一种可分离式压头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分离式压头，涉及板材冲压技术领域，通过底座，所述底座的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔；压辊，所述压辊包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分位于所述凹槽内部，所述第二部分位于所述凹槽外部，且所述第一部分与所述第二部分一体加工；固定件，所述固定件穿过所述开孔，将所述压辊固定。解决了现有技术中的平板压头采用一体化镶块，压辊长时间磨损易导致整个冲头报废，造成资源浪费的技术问题，达到了结构简单、实用，易于操作，提高压头使用寿命的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于板材冲压技术领域，尤其涉及一种可分离式压头。
背景技术
随着汽车工业的不断发展，汽车板用量日益增加，对于汽车板成形性能的测试也越来越多。平板摩擦实验是测量板材表面摩擦系数较为高效的手段之一，其测量的摩擦系数能够用来支持对板材表面性能进行评估，以及作为有限元仿真模拟的输入参数，因此摩擦系数的测量以及测量的准确与否对薄板冲压成形有着重要的影响。目前测量摩擦系数的平板压头大多为一体化镶块，在经过多次重复试验后镶块局部磨损，从而整个压头报废，造成资源浪费的问题。
发明内容
本申请实施例通过提供一种可分离式压头，解决了现有技术中的平板压头采用一体化镶块，压辊长时间磨损易导致整个冲头报废，造成资源浪费的技术问题，达到了结构简单、实用，易于操作，提高压头使用寿命的技术效果。
本实用新型实施例提供了一种可分离式压头，包括底座，所述底座的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔；压辊，所述压辊包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分位于所述凹槽内部，所述第二部分位于所述凹槽外部，且所述第一部分与所述第二部分一体加工；固定件，所述固定件穿过所述开孔，将所述压辊固定。
优选的，所述压辊的两端部沿着周向均匀分布有多个台阶结构。
优选的，所述压辊与所述底座为间隙配合。
优选的，所述固定件为紧定螺钉。
优选的，所述开孔为沉头孔。
优选的，所述固定件穿过所述沉头孔与所述台阶结构相接触。
优选的，所述台阶结构的长度小于所述压辊的长度。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
在本实用新型实施例提供的一种可分离式压头，包括底座、压辊和固定件，其中，在所述底座的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔，然后将所述压辊可拆卸的安装在所述凹槽内部，最后通过所述固定件穿过所述开孔，将所述压辊固定。所述可分离式压头在操作时首先将模具搽拭干净，将所述压辊装配在所述底座的凹槽中，并通过所述固定件固定。之后将整个压头安装在试验机的活动横缸上，启动试验机，完成横缸压紧实验板料并通过活动纵缸完成拉伸板料动作，从而得到摩擦系数。从而解决了现有技术中的平板压头采用一体化镶块，压辊长时间磨损易导致整个冲头报废，造成资源浪费的技术问题，达到了结构简单、实用，易于操作，提高压头使用寿命的技术效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种可分离式压头的结构示意图。
附图标记说明：1-底座；2-压辊；3-固定件。
具体实施方式
本申请实施例通过提供了一种可分离式压头，用以解决解决了现有技术中的平板压头采用一体化镶块，压辊长时间磨损易导致整个冲头报废，造成资源浪费的技术问题。
本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：通过底座，所述底座的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔；压辊，所述压辊包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分位于所述凹槽内部，所述第二部分位于所述凹槽外部，且所述第一部分与所述第二部分一体加工；固定件，所述固定件穿过所述开孔，将所述压辊固定。达到了结构简单、实用，易于操作，提高压头使用寿命的技术效果。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实施例提供了一种可分离式压头，请参考图1，具体如下：
所述可分离式压头包括底座1，所述底座1的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔。
进一步的，所述开孔为沉头孔。
具体而言，所述底座1为所述可分离式压头的主要支撑结构，进而在所述底座1上可安装其他组成元件，所述底座1在工作时安装在试验机活动缸上。所述底座1的形状为一长方体结构，进而在所述长方体上表面沿着横向方向开设有一凹槽，即，沿着所述底座1上表面的长度方向开设有一凹槽，且所述凹槽的中心线与所述底座1的中心线相重合，并且所述凹槽的横截面为多半圆形状，进而在所述底座1每一端的两侧分别开设有沉头孔，具体的，所述沉头孔以所述底座1沿着宽度方向的中轴线对称设置。
压辊2，所述压辊2包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分位于所述凹槽内部，所述第二部分位于所述凹槽外部，且所述第一部分与所述第二部分一体加工。
进一步的，所述压辊2的两端部沿着周向均匀分布有多个台阶结构。
进一步的，所述压辊2与所述底座1为间隙配合。
进一步的，所述台阶结构的长度小于所述压辊的长度。
具体而言，所述压辊2为所述可分离式压头的主要工作结构，所述压辊2的形状为一圆柱体结构，且，所述压辊2包含两部分，其中，第一部分安装在所述底座1的凹槽内部，并且与所述凹槽的内壁相贴合，第二部分底座1位于所述凹槽的外部，即就是所述第二部分凸出于所述底座1的上表面。所述压辊2与所述底座1可拆卸装配，进一步的，在所述压辊2的两端部均开设多个台阶结构，且所述台阶结构是均匀分布在所述压辊2的周向方向上的，也就是说，所述压辊2与所述底座1的配合处为多半圆柱面，从而达到了防止压辊沿着径向脱落出凹槽的技术效果。
固定件3，所述固定件3穿过所述开孔，将所述压辊2固定。
进一步的，所述固定件3为紧定螺钉。
进一步的，所述固定件3穿过所述沉头孔与所述台阶结构相接触。
具体而言，所述固定件3为将所述压辊2与所述底座1相连接的元件，所述固定件3为紧定螺钉，当所述压辊2安装在所述底座1上之后，然后通过所述紧定螺钉将所述压辊2与所述底座1固定，具体的，所述在紧定螺钉安装时，首先穿过所述底座上的沉头孔，由于所述压辊2的两端有台阶式结构，因此在装配时，两端的紧定螺钉分别顶在所述压辊2的台阶结构上，使得所述压辊2不能旋转。
进一步的，所述可分离式压头在操作时首先将模具搽拭干净，将所述压辊2装配在所述底座1的凹槽中，并通过所述紧定螺钉固定。之后将整个压头安装在试验机的活动横缸上，启动试验机，完成横缸压紧实验板料并通过活动纵缸完成拉伸板料动作，通过试验机得到的拉伸力F拉及压头压力F压，从而得到摩擦系数μ＝F拉/F压。从而解决了通过旋转压辊，提高了压头的使用寿命，解决了目前压头多次重复试验后使得压头工作部分集中磨损，从而整个压头报废，造成资源浪费的问题。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
在本实用新型实施例提供的一种可分离式压头，包括底座、压辊和固定件，其中，在所述底座的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔，然后将所述压辊可拆卸的安装在所述凹槽内部，最后通过所述固定件穿过所述开孔，将所述压辊固定。所述可分离式压头在操作时首先将模具搽拭干净，将所述压辊装配在所述底座的凹槽中，并通过所述固定件固定。之后将整个压头安装在试验机的活动横缸上，启动试验机，完成横缸压紧实验板料并通过活动纵缸完成拉伸板料动作，从而得到摩擦系数。从而解决了现有技术中的平板压头采用一体化镶块，压辊长时间磨损易导致整个冲头报废，造成资源浪费的技术问题，达到了结构简单、实用，易于操作，提高压头使用寿命的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种可分离式压头，其特征在于，包括：
底座，所述底座的上表面沿着横向方向开设有一凹槽，且，靠近上表面的端部位置处沿着纵向方向的中心线对称设置有两个开孔；
压辊，所述压辊包括第一部分和第二部分，其中，所述第一部分位于所述凹槽内部，所述第二部分位于所述凹槽外部，且所述第一部分与所述第二部分一体加工；
固定件，所述固定件穿过所述开孔，将所述压辊固定。
2.根据权利要求1所述的可分离式压头，其特征在于，所述压辊的两端部沿着周向均匀分布有多个台阶结构。
3.根据权利要求1所述的可分离式压头，其特征在于，所述压辊与所述底座为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的可分离式压头，其特征在于，所述固定件为紧定螺钉。
5.根据权利要求2所述的可分离式压头，其特征在于，所述开孔为沉头孔。
6.根据权利要求5所述的可分离式压头，其特征在于，所述固定件穿过所述沉头孔与所述台阶结构相接触。
7.根据权利要求2所述的可分离式压头，其特征在于，所述台阶结构的长度小于所述压辊的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920573821.2U CN210221784U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种可分离式压头 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920573821.2U CN210221784U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种可分离式压头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210221784U true CN210221784U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69924057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920573821.2U Active CN210221784U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种可分离式压头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210221784U (zh) |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920573821.2U patent/CN210221784U/zh active Active
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