CN210221461U - 丝杆检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种检测精度高且能够适应各种长度的丝杆机构测试的丝杆检测仪。本实用新型包括驱动电机以及电流检测装置,所述驱动电机的输出轴端部设有连接头,所述丝杆检测仪还包括端块,所述端块上设有与所述连接头相适配的连接槽,所述端块与待测丝杆固定连接,待测丝杆上配合有丝杆螺母,所述电流检测装置与所述驱动电机串联。本实用新型应用于检测设备的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于检测设备的技术领域,特别涉及一种丝杆检测仪。
背景技术
丝杆的螺纹在生产过程中会有一定偏差,进而导致丝杆螺母运行时不顺畅,以及出现滑牙的现象,降低丝杆的工作精度,导致机构运行不顺。传统的测试方法是由人工转动丝杆进而带动丝杆螺母运行进行测试,通过对比转动助力来确定是否合格,然而这种测试方法不够准确,当偏差较小时人体无法发现是否存在偏差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种检测精度高且能够适应各种长度的丝杆机构测试的丝杆检测仪。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括驱动电机以及电流检测装置,所述驱动电机的输出轴端部设有连接头,所述丝杆检测仪还包括端块,所述端块上设有与所述连接头相适配的连接槽,所述端块与待测丝杆固定连接,待测丝杆上配合有丝杆螺母,所述电流检测装置与所述驱动电机串联。
由上述方案可见,通过驱动电机带动丝杆进行转动,当所述驱动电机受到阻力时会导致电流发生改变,通过所述电流检测装置对所述驱动电机的电流进行检测,进而检测丝杆是否存在偏差。
一个优选方案是,所述丝杆检测仪还包括调节底座,所述调节底座包括底板、丝杆组件放置板、滑轨组件以及升降组件,所述升降组件包括电机安装座、传动螺母、螺纹轴以及安装架,所述安装架通过所述滑轨组件滑动配合在所述底板上,所述螺纹轴转动配合在所述安装架上,所述传动螺母固定在所述电机安装座中,所述螺纹轴与所述传动螺母相配合,进而带动所述电机安装座沿竖直方向作直线运动,所述螺纹轴的端部设置有转盘,所述驱动电机固定在所述电机安装座上。
由上述方案可见,通过设置所述调节底座,使所述丝杆检测仪能够适应各种长度和高度的丝杆驱动机构。所述丝杆组件放置板用于对待检测的丝杆驱动机构进行限位,通过所述驱动电机与所述丝杆组件放置板配合进行丝杆驱动机构的夹紧。通过所述升降组件带动所述驱动电机沿竖直反向运动,进而适应不同高度的丝杆驱动机构。所述安装架通过所述滑轨组件滑动配合在所述底板,进而使所述驱动电机与所述丝杆组件放置板能够进行适应性调整,进而适应不同长度的丝杆驱动机构。所述转盘用于转动所述螺纹柱进而调节所述电机安装座所处的高度。
进一步的优选方案是,所述升降组件还包括导柱,所述导柱固定在安装架上,所述导柱穿过所述电机安装座。
由上述方案可见,通过设置所述导柱提高所述驱动电机沿竖直方向移动的精度进而确保连接更可靠,以及使检测效果更好。
更进一步的优选方案是,所述导柱上设有刻度线。
由上述方案可见,通过设置所述刻度线使所述电机安装座的高度调整更精准。
进一步的优选方案是,所述滑轨组件包括滑块和直线滑轨,所述直线滑轨固定在所述底板上,所述安装架通过所述滑块滑动配合在所述直线滑轨上。
由上述方案可见,通过采用设置所述直线滑轨,确保所述安装架的运动精度。
进一步的优选方案是,所述丝杆组件放置板远离所述升降组件的一端设置有限位板,所述限位板与所述升降组件配合将待测丝杆机构固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括驱动电机1以及电流检测装置,所述驱动电机1的输出轴端部设有连接头2,所述丝杆检测仪还包括端块,所述端块上设有与所述连接头2相适配的连接槽,所述端块与待测丝杆固定连接,待测丝杆上配合有丝杆螺母,所述电流检测装置与所述驱动电机1串联。
在本实施例中,所述丝杆检测仪还包括调节底座,所述调节底座包括底板3、丝杆组件放置板4、滑轨组件以及升降组件,所述升降组件包括电机安装座5、传动螺母、螺纹轴6以及安装架7,所述安装架7通过所述滑轨组件滑动配合在所述底板3上,所述螺纹轴6转动配合在所述安装架7上,所述传动螺母固定在所述电机安装座5中,所述螺纹轴6与所述传动螺母相配合,进而带动所述电机安装座5沿竖直方向作直线运动,所述螺纹轴6的端部设置有转盘8,所述驱动电机1固定在所述电机安装座5上。
在本实施例中,所述升降组件还包括导柱9,所述导柱9固定在安装架7上,所述导柱9穿过所述电机安装座5。
在本实施例中,所述导柱9上设有刻度线。
在本实施例中,所述滑轨组件包括滑块10和直线滑轨11,所述直线滑轨11固定在所述底板3上,所述安装架7通过所述滑块10滑动配合在所述直线滑轨11上。
在本实施例中,所述丝杆组件放置板4远离所述升降组件的一端设置有限位板12,所述限位板12与所述升降组件配合将待测丝杆机构固定。
在本实施例中,所述调节底座还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述安装架7螺纹连接,所述锁紧螺栓的端部与所述底板3相配合。
本实用新型的工作流程:
丝杆驱动机构包括丝杆、转动座、丝杆螺母、移动平台以及转动把手,丝杆转动配合在所述转动座中,所述丝杆螺母配合在所述丝杆上,所述移动平台与所述丝杆螺母相固定,所述转动把手固定在所述丝杆的端部。
首先,将所述转动把手从丝杆上拆卸下来,并将端块安装在丝杆上,然后将丝杆驱动机构放置于所述丝杆组件放置板4上,根据丝杆的高度调整所述驱动电机1,然后推动所述安装架7使所述连接头2与所述端块对接,并通过拧紧所述锁紧螺栓使所述安装架7固定,进而与所述限位板12配合将丝杆驱动机构夹紧。
然后,启动所述驱动电机1,所述电流检测装置对所述驱动电机1的电流进行检测,当检测到电流发生较大的改变时发出警报。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.丝杆检测仪,其特征在于:它包括驱动电机(1)以及电流检测装置,所述驱动电机(1)的输出轴端部设有连接头(2),所述丝杆检测仪还包括端块,所述端块上设有与所述连接头(2)相适配的连接槽,所述端块与待测丝杆固定连接,待测丝杆上配合有丝杆螺母,所述电流检测装置与所述驱动电机(1)串联。
2.根据权利要求1所述的丝杆检测仪,其特征在于:所述丝杆检测仪还包括调节底座,所述调节底座包括底板(3)、丝杆组件放置板(4)、滑轨组件以及升降组件,所述升降组件包括电机安装座(5)、传动螺母、螺纹轴(6)以及安装架(7),所述安装架(7)通过所述滑轨组件滑动配合在所述底板(3)上,所述螺纹轴(6)转动配合在所述安装架(7)上,所述传动螺母固定在所述电机安装座(5)中,所述螺纹轴(6)与所述传动螺母相配合,进而带动所述电机安装座(5)沿竖直方向作直线运动,所述螺纹轴(6)的端部设置有转盘(8),所述驱动电机(1)固定在所述电机安装座(5)上。
3.根据权利要求2所述的丝杆检测仪,其特征在于:所述升降组件还包括导柱(9),所述导柱(9)固定在安装架(7)上,所述导柱(9)穿过所述电机安装座(5)。
4.根据权利要求3所述的丝杆检测仪,其特征在于:所述导柱(9)上设有刻度线。
5.根据权利要求2所述的丝杆检测仪,其特征在于:所述滑轨组件包括滑块(10)和直线滑轨(11),所述直线滑轨(11)固定在所述底板(3)上,所述安装架(7)通过所述滑块(10)滑动配合在所述直线滑轨(11)上。
6.根据权利要求2所述的丝杆检测仪,其特征在于:所述丝杆组件放置板(4)远离所述升降组件的一端设置有限位板(12),所述限位板(12)与所述升降组件配合将待测丝杆机构固定。
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- 2019-06-12 CN CN201920877537.4U patent/CN210221461U/zh active Active
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