CN210220831U - 一种直弹式弹射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直弹式弹射装置，包括：机壳和弹射轨道，弹射轨道水平设置固定在所述机壳上；所述弹射组件包括：调节座、支架、弹簧和弹射板。其中，调节座的两侧均匀且对称分布有若干个插孔；并通过连接板与位于机壳内部的一端的弹射轨道固定连接；所述连接板上设置固定轴。不同档位的插孔控制了不同的弹射角度，即用于变相调控弹射的力度。本实用新型使用弹射板和支架实现弹射的功能，并且支架与弹簧连接，根据弹簧固定所述的插孔的不同，调节支架与调节座之间的角度，控制弹射的力度。

Description

一种直弹式弹射装置

技术领域

本实用新型属于弹射装置技术领域，特别是涉及一种直弹式弹射装置。

背景技术

现有的弹射装置，需要人工进行弹体的装填，并且需要连接气缸，通过气缸实现弹体的弹射。这样的弹射方式，人工装填效率很低，并且需要连接一个占用体积很大的气缸，并且气缸在工作时无法即使的收回活塞杆，可能会影响到弹射物的脱离；同时对弹射的力度无法准确的调控。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种直弹式弹射装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种直弹式弹射装置，包括：机壳，底部固定设置有底板；

弹射轨道，水平设置固定在所述机壳上；所述弹射轨道位于所述机壳内部的一端设置有弹射组件；

其中，所述弹射组件包括：调节座，两侧均匀且对称分布有若干个插孔；并通过连接板与位于机壳内部的一端的弹射轨道固定连接；所述连接板上设置固定轴；

支架，其底部固定有旋转套，所述旋转套套接在所述固定轴上；所述支架上设置有若干个支杆；

弹簧，一端套接在所述支杆上，另一端通过圆柱销插在插孔内；

弹射板，固定在旋转套上，位于所述支架反方向。

在进一步的实施例中，所述固定轴的两端对称开设有放置槽，所述放置槽的内部套有扭簧；所述固定轴上设置有沿放置槽方向伸展的第一限位块；所述旋转套的两端对应设置有沿放置槽方向伸展的第二限位块，所述扭簧的一端与所述第一限位块固定连接，另一端与所述第二限位块固定连接，所述扭簧的两端朝向调节座与支架之间。

在进一步的实施例中，所述第一限位块设置在水平面上，且与所述调节座位于同侧。

在进一步的实施例中，当所述扭簧处于自由状态时，所述第一限位块与所述第二限位块之前呈90°夹角。

在进一步的实施例中，所述弹射轨道通过支撑臂固定在所述底板上。

在进一步的实施例中，所述支撑臂与所述底板之间设置有加强筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用弹射板和支架实现弹射的功能，并且支架与弹簧连接，根据弹簧固定所述的插孔的不同，调节支架与调节座之间的角度，控制弹射的力度；并且旋转套与固定轴之间设置了扭簧，能够有效的带动弹射板在弹射后即可返回，对弹射物无另外的干扰。

本实用新型的使用原理：支架通过弹簧倾斜设置在调节座上，该调节座的两侧均匀且对称分布有若干个插孔，不同档位的插孔控制了不同的弹射角度，即用于变相调控弹射的力度；当需要的力度越大，弹簧便插在离支架越远的插孔内。

弹射时，支架受力带动旋转套旋转，弹射板弹射物体，旋转套上的第二限位块与所述第一限位块靠近，压紧扭簧；待弹射后，支架的力被撤回，扭簧迫使第二限位块回归原位，弹射板即可收回，不再影响弹射物。

附图说明

图1为本实用新型的一种直弹式弹射装置的结构示意图。

图2为弹射组件的结构示意图。

图3为本实用新型中的旋转套与固定轴之间的结构示意图。

图1至图3中的各标注为：机壳1、底板2、弹射轨道3、支撑臂4、加强筋 5、弹射组件6、调节座601、插孔602、连接板603、固定轴604、支架605、旋转套606、支杆607、弹簧608、圆柱销609、放置槽610、扭簧611、第一限位块612、第二限位块613。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，一种直弹式弹射装置，包括：机壳1和弹射轨道3。机壳1的底部固定设置有底板2。弹射轨道3水平设置固定在所述机壳1上；所述弹射轨道3位于所述机壳1内部的一端设置有弹射组件 6；所述弹射轨道3通过支撑臂4固定在所述底板2上。所述支撑臂4与所述底板2之间设置有加强筋5。

如图2所述，所述弹射组件6包括：调节座601、支架605、弹簧608和弹射板。其中，调节座601的两侧均匀且对称分布有若干个插孔602；并通过连接板603与位于机壳1内部的一端的弹射轨道3固定连接；所述连接板603上设置固定轴604。不同档位的插孔602控制了不同的弹射角度，即用于变相调控弹射的力度。

支架605的底部固定有旋转套606，所述旋转套606套接在所述固定轴604 上；所述支架605上设置有若干个支杆607；弹簧608的一端套接在所述支杆607 上，另一端通过圆柱销609插在插孔602内；弹射板固定在旋转套606上，位于所述支架605反方向。

为了能让弹射后弹射板即可收回，所述固定轴604的两端对称开设有放置槽 610，所述放置槽610的内部套有扭簧611；所述固定轴604上设置有沿放置槽 610方向伸展的第一限位块612；所述旋转套606的两端对应设置有沿放置槽610 方向伸展的第二限位块613，所述扭簧611的一端与所述第一限位块612固定连接，另一端与所述第二限位块613固定连接，所述扭簧611的两端朝向调节座 601与支架605之间。

所述第一限位块612设置在水平面上，且与所述调节座601位于同侧。当所述扭簧611未受到任何外力时，所述第一限位块612与所述第二限位块613之前呈90°夹角。

弹射时，支架受力带动旋转套旋转，弹射板弹射物体，旋转套上的第二限位块与所述第一限位块靠近，压紧扭簧；待弹射后，支架的力被撤回，扭簧迫使第二限位块回归原位，弹射板即可收回，不再影响弹射物。

本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直弹式弹射装置，其特征在于，包括：

机壳，底部固定设置有底板；

弹射轨道，水平设置固定在所述机壳上；所述弹射轨道位于所述机壳内部的一端设置有弹射组件；

其中，所述弹射组件包括：调节座，两侧均匀且对称分布有若干个插孔；调节座通过连接板与位于机壳内部的一端的弹射轨道固定连接；所述连接板上设置固定轴；

支架，其底部固定有旋转套，所述旋转套套接在所述固定轴上；所述支架上设置有若干个支杆；

弹簧，一端套接在所述支杆上，另一端通过圆柱销插在插孔内；

弹射板，固定在旋转套上，位于所述支架反方向。

2.根据权利要求1所述的一种直弹式弹射装置，其特征在于，所述固定轴的两端对称开设有放置槽，所述放置槽的内部套有扭簧；所述固定轴上设置有沿放置槽方向伸展的第一限位块；所述旋转套的两端对应设置有沿放置槽方向伸展的第二限位块，所述扭簧的一端与所述第一限位块固定连接，另一端与所述第二限位块固定连接，所述扭簧的两端朝向调节座与支架之间。

3.根据权利要求2所述的一种直弹式弹射装置，其特征在于，所述第一限位块设置在水平面上，且与所述调节座位于同侧。

4.根据权利要求2所述的一种直弹式弹射装置，其特征在于，当所述扭簧处于自由状态时，所述第一限位块与所述第二限位块之前呈90°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种直弹式弹射装置，其特征在于，所述弹射轨道通过支撑臂固定在所述底板上。

6.根据权利要求5所述的一种直弹式弹射装置，其特征在于，所述支撑臂与所述底板之间设置有加强筋。

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