CN210220597U - 浸油机用工件吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属工件加工领域，具体说是一种浸油机用工件吹干装置。它包括机架，机架上浸油槽和输送网袋。所述输送网袋依次包括进料段、浸油段和出料段，浸油段浸入在浸油槽内。其特点是所述输送网袋的出料段设置有吹风机构。将该吹干装置设置在金属工件浸油机上，可对完成浸油的工件进行定向的吹风，去除多余油液且有利于回收，减少浪费，降低对后续工位和环境的污染，不易发生安全事故。

Description

浸油机用工件吹干装置

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工领域，具体说是一种可设置在金属工件浸油机上，对完成浸油的工件进行吹风的浸油机用工件吹干装置。

背景技术

在制造行业，为避免金属工件表面氧化的方法之一是对金属工件表面进行浸油作业，这需要通过浸油机来完成。金属工件在完成浸油作业后，其表面会附着大量的油液，这些油液已经超出了作业需求。目前的做法是，将完成浸油的工件取出后，直接放入工件箱进行后续操作。这种做法会产生大量的油液浪费，同时还会对后续的工位以及工作环境产生严重的污染，导致设备故障或人员磕碰摔伤等安全事故的发生。还有一种做法是，将完成浸油的工件取出后，使用压缩空气装置由人工对工件进行吹风作业，去除工件表面多余的油液，再将吹干的工件放入工件箱。这种做法虽然有可能做到没有多余的油液污染工件箱及后续工位，但需要耗费大量的人力成本，工作效率较低。而且人工操作吹风作业，风向无法严格控制，吹落的油液还是会对工作环境产生污染，导致人员磕碰摔伤等安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种浸油机用工件吹干装置，将该吹干装置设置在金属工件浸油机上，可对完成浸油的工件进行定向的吹风，去除多余油液且有利于回收，减少浪费，降低对后续工位和环境的污染，不易发生安全事故。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的浸油机用工件吹干装置包括机架，机架上浸油槽和输送网袋。所述输送网袋依次包括进料段、浸油段和出料段，浸油段浸入在浸油槽内。其特点是所述输送网袋的出料段设置有吹风机构。

本实用新型的进一步改进方案是所述吹风机构包括第一风刀组，该第一风刀组包括位于输送网袋出料段上下的各一个风刀，出料段上方的风刀出风口向下且向浸油段一侧倾斜布置，出料段下方的风刀出风口向上且向浸油段一侧倾斜布置。

本实用新型的更进一步改进方案是所述吹风机构还包括第二风刀组，该第二风刀组包括位于输送网袋与出料段相邻的浸油段一端上方的两个风刀，该两个风刀的出风口均向下且向浸油槽一侧倾斜布置。

其中，所述风刀均通过管道连接在一个高压风泵上。每个风刀对应的管道上均有阀门。

采取上述方案，具有以下优点：

本实用新型的浸油机用工件吹干装置包括机架，机架上浸油槽和输送网袋；所述输送网袋依次包括进料段、浸油段和出料段，浸油段浸入在浸油槽内；所述输送网袋的出料段设置有吹风机构。该工件吹干装置能够在工件完成浸油作业后，在随输送网袋移动至出料段时，利用吹风机构对工件表面进行吹风作业，使得工件表面附着的多余油液被吹落。在输送网袋出料段设置的吹风机构，可自动定向对工件吹风，有利于利用其它辅助的收集装置回收多余的油液，减少油液的浪费。同时，可避免工件携带大量多余的油液进入工件箱或后续工位，也不会滴落到工作环境中，可降低对后续工位或环境的污染，不易引起设备故障或人员的磕碰摔伤，减少安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的浸油机用工件吹干装置的结构示意图；

图2是风刀与高压风泵等连接结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的浸油机用工件吹干装置包括机架1，机架1上浸油槽2和输送网袋。所述输送网袋依次包括进料段3-1、浸油段3-2和出料段3-3，浸油段3-2浸入在浸油槽2内。所述输送网袋的出料段3-3设置有吹风机构。所述吹风机构包括第一风刀组，该第一风刀组包括位于输送网袋出料段3-3上下的各一个风刀4-1，出料段3-3上方的风刀4-1出风口向下且向浸油段3-2一侧倾斜布置，出料段3-3下方的风刀4-1出风口向上且向浸油段3-2一侧倾斜布置。所述吹风机构还包括第二风刀组，该第二风刀组包括位于输送网袋与出料段3-3相邻的浸油段3-2一端上方的两个风刀4-2，该两个风刀4-2的出风口均向下且向浸油槽2一侧倾斜布置。

如图2所示，所述风刀4-1,4-2均通过管道5连接在一个高压风泵6上。每个风刀4-1,4-2对应的管道5上均有阀门7。

使用时，当工件在浸油机中完成浸油作业，并随输送网袋上升向出料段3-3移动时，首先利用第二风刀组中的两个风刀4-2对工件进行吹风作业，初步去除工件表面附着的多余油液。由于该两个风刀4-2的出风口均向下且向浸油槽2一侧倾斜布置，因此被被吹去的多余油液可以落回到浸油槽2内，不会产生浪费。当工件随输送网袋移动至出料段3-3时，第一风刀组的位于上下两侧的各一个风刀4-1，可以同时或先后对工件的上下表面进行二次吹风作业，再一次去除工件表面多余的油液的同时，还能够尽可能的吹干工件表面油液，使其不会污染工件箱或后续工位。本实用新型的浸油机用工件吹干装置设置在浸油机上，可对完成浸油的工件自动进行定向吹风，不但可回收多余的油液，减少浪费，还可避免工件上多余的油液对工件箱、后续工位以及工作环境产生的污染，不易引起设备故障或人员的磕碰摔伤，减少了安全事故的发生。

Claims (5)

1.浸油机用工件吹干装置，包括机架（1），机架（1）上浸油槽（2）和输送网袋；所述输送网袋依次包括进料段（3-1）、浸油段（3-2）和出料段（3-3），浸油段（3-2）浸入在浸油槽（2）内；其特征在于所述输送网袋的出料段（3-3）设置有吹风机构。

2.如权利要求1所述的浸油机用工件吹干装置，其特征在于所述吹风机构包括第一风刀组，该第一风刀组包括位于输送网袋出料段（3-3）上下的各一个风刀（4-1），出料段（3-3）上方的风刀（4-1）出风口向下且向浸油段（3-2）一侧倾斜布置，出料段（3-3）下方的风刀（4-1）出风口向上且向浸油段（3-2）一侧倾斜布置。

3.如权利要求2所述的浸油机用工件吹干装置，其特征在于所述吹风机构还包括第二风刀组，该第二风刀组包括位于输送网袋与出料段（3-3）相邻的浸油段（3-2）一端上方的两个风刀（4-2），该两个风刀（4-2）的出风口均向下且向浸油槽（2）一侧倾斜布置。

4.如权利要求2或3所述的浸油机用工件吹干装置，其特征在于所述风刀（4-1,4-2）均通过管道（5）连接在一个高压风泵（6）上。

5.如权利要求4所述的浸油机用工件吹干装置，其特征在于每个风刀（4-1,4-2）对应的管道（5）上均有阀门（7）。

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