CN210220531U - 一种用于牛樟芝的低温真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，涉及干燥机械技术领域，解决了牛樟芝静置干燥的时间较长的技术问题。其技术要点包括干燥机箱体、管道加热系统以及抽真空口，所述管道加热系统包括热源进管、多组螺旋卷曲呈盘状的且上下平行的螺旋管和冷凝液出管，还包括设置于干燥机箱体内的转动组件，转动组件包括设置于干燥机箱体上转动电机、与转动电机的电机轴相连接的旋转轴以及设置于旋转轴上且位于上下相邻两组螺旋管之间以用于放置牛樟芝的托盘，各个托盘上设置有若干个竖直贯穿的贯穿槽，本实用新型具有加快干燥速度的优点。

Description

一种用于牛樟芝的低温真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机械技术领域，更具体地说，它涉及一种用于牛樟芝的低温真空干燥机。

背景技术

目前，对于湿物料如灵芝、木耳等干燥在技术上不断革新。其中的低温真空干燥设备得到了很大的发展，无论是理论的研究，还是设备的设计和制造都达到了较高的水平。类似牛樟芝的芝类药用品，通过特殊低温干燥方式可以确保牛樟芝的有效成份不被破坏，以低温干燥处理，得到最高纯度、最少加工过程的产品，保存牛樟芝的机能自然原貌。

在公开号为CN203857753U的中国专利公开了一种低温真空干燥机，包括干燥机箱体、安装在干燥机箱体上的管道加热系统和抽真空口，干燥机箱体内设有干燥室，所述管道加热系统中的加热管道密封通入干燥室内再密封连出，抽真空口安装在干燥机箱体上并连通干燥室，所述管道加热系统包括热源进管、多组螺旋卷曲呈盘状的且上下平行的螺旋管和冷凝液出管；相邻所述螺旋管之间通过连接管连通，所述热源进管和冷凝液出管分别连通多组螺旋管输入端和输出端。

现有技术中类似于上述的低温干燥机，其通过将加热烘干管道直接制成螺旋盘状直接替代烘盘，热效率高，在真空的条件下，水的沸点温度低，使得牛樟芝能够在较低温度下实现干燥的效果；但是，因为直接将牛樟芝放置在螺旋管上，牛樟芝直接接触螺旋管的部位受热烘干较快温度较高，使干燥室的整体温度提升后才能对牛樟芝上层部分干燥，静置干燥的过程较为缓慢，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其具有加快干燥速度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，包括干燥机箱体、管道加热系统以及抽真空口，所述管道加热系统包括热源进管、多组螺旋卷曲呈盘状的且上下平行的螺旋管和冷凝液出管，还包括设置于干燥机箱体内的转动组件，所述转动组件包括设置于干燥机箱体上转动电机、与转动电机的电机轴相连接的旋转轴以及设置于旋转轴上且位于上下相邻两组螺旋管之间以用于放置牛樟芝的托盘，各所述托盘上设置有若干个竖直贯穿的贯穿槽。

通过采用上述技术方案，通过设置转动电机、旋转轴以及托盘中组合而成的转动组件，将牛樟芝放置在托盘上，抽真空口抽出干燥机箱体内的空气后，通过热源进管将一定温度的水注入螺旋管内，从螺旋管的另一端流至冷凝液出管，使得管道加热系统提高干燥机箱体内的温度，通过转动电机的转动驱动旋转轴转动，使得放置在托盘上的牛樟芝能够在干燥机箱体内旋转运动，牛樟芝上方受到托盘上方螺旋管的烘干作用，托盘下方的螺旋管散发的热量穿设过各贯穿槽，使得牛樟芝的下方能够受到烘干作用，配合转动时产生的热浪，使得牛樟芝能够均匀干燥，具有加快牛樟芝干燥速度的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述托盘的中心位置上设置有套筒，所述旋转轴的外壁与套筒的内壁相贴合，所述套筒上设置有沿套筒径向设置的贯穿孔，所述旋转轴上设置有沿旋转轴径向设置的多个安装孔，当贯穿孔与对应的安装孔处于同一轴线上时，所述贯穿孔与对应安装孔内穿设有螺栓，所述螺栓远离栓帽的一端上套设有螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓穿过套筒上的贯穿孔与旋转轴上适应的安装孔，套筒固定安装与托盘的圆心位置，利用螺栓与螺母固定套筒的位置，旋转轴上的多个安装孔供螺栓选择性穿设，使得套筒以及托盘的位置能够上下调节，避免牛樟芝较大时难于放置在托盘上，调节不同高度的托盘适应不同规格的牛樟芝，实现便捷调节托盘高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴上竖直设置有凸条，各所述套筒的内壁上设置有供凸条穿设过的凹槽，各所述安装孔的中心线处于同一竖直面上。

通过采用上述技术方案，通过设置于套筒内壁上凹槽与旋转轴上的竖直凸条上下滑移，通过旋开螺母后将螺栓抽拉出来，将套筒沿凹槽与凸条的贴合面竖直上下移动，能够便于螺栓对准贯穿孔与安装孔，避免拆卸后套筒转动一定角度后难于对转贯穿孔与安装孔，实现便捷对准贯穿孔与安装孔的效果。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的外壁与托盘的上表面之间设置有多个加强筋，各所述加强筋的竖直端面与套筒外壁相抵接，各所述加强筋的水平下端面与托盘的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接套筒外壁与托盘上表面的加强筋，当牛樟芝放置在托盘上时，托盘受到重力抵压产生扭力作用在套筒与托盘的连接处，牛樟芝放置的位置离套筒越远扭力越大，各道加强筋能够使得托盘承重的能力得以提高，实现提高托盘承重稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述托盘的上表面设置有环托盘边缘设置的多个通孔，各所述通孔内穿设有圆挡杆，所述圆挡杆的上下两端分别设置有上限位片与下限位片，所述上限位片的下表面与托盘的上表面之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，通过设置多个插设在托盘边缘的对应通孔上，在弹性件的弹力作用下，上限位片受到弹力后拉动圆挡杆竖直向上移动，下限位片的上表面与托盘的下表面相抵压，限制牛樟芝在转动的过程掉落或挤压损坏，通过下压上限位片使得弹性件变形且圆挡杆竖直向下移动，能够便于伸入放置牛樟芝，实现便捷围挡托盘上牛樟芝的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述下限位片上设置有栓体穿设过下限位片且与圆挡杆螺纹连接的锁紧螺丝。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧螺栓穿设过下限位片旋入圆挡杆的下端面，通过锁紧螺丝的抵压力可拆卸安装下限位片，单个下压上限位片使得单个圆挡杆向下移动，拆卸多个圆挡杆能够放入较大直径的牛樟芝，同时，能够便捷更换失效的弹性件，实现便捷拆卸圆挡杆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴上且位于各螺旋管上方的防撞件，各所述防撞件套设于旋转轴的表面上，各所述防撞件的直径大于套筒的内径。

通过采用上述技术方案，通过设置于各组螺旋管上方的防撞件，避免调节托盘高度时，螺栓抽拉出贯穿孔与安装孔后向下脱落，托盘在自重条件下由套筒内壁沿旋转轴向下移动，防撞件能够限制托盘下滑碰撞螺旋管，实现保护螺旋管的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述贯穿槽的上边缘均倒圆角设置，各所述贯穿槽呈放射状形状设置。

通过采用上述技术方案，通过将贯穿槽的上边缘倒圆角设置，避免牛樟芝在托盘上发生相对滑动时，受到贯穿槽上棱边的刮伤，使得牛樟芝的表面完整性受到影响，实现防止牛樟芝受损的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置转动电机、旋转轴以及设置有多道贯穿槽的托盘组合而成的转组件，将牛樟芝放置托盘上旋转运动，具有加快干燥速度的效果；

（2）通过设置于托盘中心处上带有贯穿孔的套筒、通过螺栓穿设过贯穿孔与旋转轴上对应的安装孔，再利用螺母旋紧螺栓，具有便捷调节托盘上下高度的效果；

（3）通过设置若干个穿设过托盘边缘多个通孔的圆挡杆、圆挡杆的上下两端设置上限位片与下限位片以及套设在圆挡杆上且上下两端分别抵接在上限位片与托盘上的弹性件，具有便捷围合限制牛樟芝的效果。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的结构正视图；

图3为本实施例的结构侧面剖视图；

图4为本实施例的结构俯视剖视图；

图5为本实施例的遮挡组件结构示意图。

附图标记：1、干燥机箱体；2、管道加热系统；21、热源进管；22、螺旋管；23、冷凝液出管；3、抽真空口；4、转动组件；41、托盘；42、转动电机；43、旋转轴；44、套筒；45、螺栓；46、螺母；47、贯穿孔；48、安装孔；49、贯穿槽；5、遮挡组件；51、通孔；52、圆挡杆；53、上限位片；54、下限位片；55、弹性件；56、锁紧螺丝；6、加强筋；7、防撞件；8、凸条；9、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，如图1所示，包括干燥机箱体1、设置于干燥机箱体1上以用于烘干牛樟芝的管道加热系统2、设置于干燥机箱体1上以用于抽干燥机箱内气体的抽真空口3以及设置于干燥机箱体1内以用于旋转牛樟芝的转动组件4；其中，管道加热系统2包括用于输入一定温度热水的热源进管21、多组螺旋卷曲呈盘状的且上下平行以用于提高干燥机箱内温度的螺旋管22以及设置有用于回流液体的冷凝液出管23。

结合图2和图3所示，转动组件4包括设置于干燥机箱体1上且位于上下相邻两组螺旋管22之间以用于放置牛樟芝的托盘41、设置于干燥机箱体1上移动提供旋转动力的转动电机42、与转动电机42的电机轴相连接以用于安装多个托盘41的旋转轴43、设置于托盘41中心处以用于调节托盘41高度的套筒44、设置有栓体水平穿设套筒44与旋转轴43的螺栓45与螺母46、设置于套筒44上以用于供螺栓45穿过的贯穿孔47以及设置于旋转轴43上以用于选择性穿设过螺栓45的安装孔48；其中，各个托盘41上设置有若干个竖直方向以用于供托盘41下方螺旋管22烘干牛樟芝的贯穿槽49，套筒44的外壁与托盘41的上表面之间设置有用于提高托盘41承重稳定性的多个加强筋6，旋转轴43上且位于各螺旋管22上方设置有用于限制托盘41下移撞击螺旋管22的防撞件7，各个防撞件7的直径大于套筒44的内径。作业员将螺栓45穿过贯穿孔47与对应的安装孔48，从螺栓45远离栓帽的一端上套设螺母46并旋紧，螺栓45克服托盘41以及牛樟芝的重力，通过转动电机42驱动旋转轴43，旋转轴43上的安装孔48通过螺栓45施加扭转力在套筒44上，使得牛樟芝放置在托盘41上做旋转运动，移动过程中热浪带走牛樟芝上的水分，加快干燥的速度。

其中，旋转轴43上竖直设置有用于防止套筒44转动的凸条8，各个套筒44的内壁上设置有供凸条8穿设过的凹槽9，作业员施加上下作用力时，使得套筒44的移动过程中不发生转动，便于对准安装孔48与贯穿孔47以插入螺栓45。

本实施例如附图4所示，托盘41呈圆形形状设置且各个贯穿槽49呈放射状形状向外扩散设置，各道贯穿槽49的上边缘均倒圆角设置，防止牛樟芝放置在托盘41上时滑移受贯穿槽49上边缘划伤损坏完整度。

如图5所示，还包括设置于托盘41边缘以用于防止牛樟芝脱落的遮挡组件5，遮挡组件5包括设置于托盘41的上表面且环托盘41边缘设置的多个通孔51、设置于各个通孔51内以用于限制牛樟芝移动的圆挡杆52、设置于圆挡杆52的上下两端以用于限制圆挡杆52脱落的上限位片53与下限位片54以及设置于上限位片53的下表面与托盘41的上表面之间以用于支撑圆挡杆52的弹性件55；其中，将弹性件55设置为弹簧，各个下限位片54上设置有栓体穿设过下限位片54且与圆挡杆52螺纹连接以用于可拆卸安装圆挡杆52的锁紧螺丝56。套设在圆挡杆52上的弹簧弹力施加抵压力在上限位片53上，上限位片53受到弹力后带动圆挡杆52竖直向上伸出托盘41的上表面，下限位片54的上表面与托盘41的下表面相抵压，多个圆挡杆52能够限制牛樟芝在转动的过程掉落或挤压损坏，通过下压上限位片53使得弹簧变形且圆挡杆52竖直向下移动，再将牛樟芝放入后松开抵压在上限位片53上的抵压力，弹簧的弹力使得上限位片53带动圆挡杆52恢复限位转动态。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

作业员可将多个托盘41距离相邻螺旋管22的距离设置不一以用于放置各种规格的牛樟芝等芝类，通过将几个锁紧螺丝56旋下后，将圆挡杆52从通孔51向上抽拉出来，取下弹性件55后放置在一旁，再将螺母46旋出，一手托住托盘41，另一手抽拉出螺栓45，沿套筒44内壁上的凹槽9与旋转轴43上的凸条8上下移动至适当的位置，再将螺栓45插设入贯穿孔47后上下移动托盘41对准最邻近的安装孔48，穿设过螺栓45后套上螺母46并旋紧，再将弹性件55和圆挡杆52安装好即可；通过施加于上限位片53竖直向下的抵压力，使得弹性件55向下压缩，再将牛樟芝放置在托盘41上，松开抵压在上限位片53上的抵压力后，在弹性件55的弹性恢复力下，圆挡杆52恢复初始限位状态，避免转动时牛樟芝从托盘41上脱落，放置各种规格的牛樟芝后，通过抽真空口3抽取内部空气，打开管道加热系统2与转动电机42，能够快速低温干燥牛樟芝。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，包括干燥机箱体（1）、管道加热系统（2）以及抽真空口（3），所述管道加热系统（2）包括热源进管（21）、多组螺旋卷曲呈盘状的且上下平行的螺旋管（22）和冷凝液出管（23），其特征在于：还包括设置于干燥机箱体（1）内的转动组件（4），所述转动组件（4）包括设置于干燥机箱体（1）上转动电机（42）、与转动电机（42）的电机轴相连接的旋转轴（43）以及设置于旋转轴（43）上且位于上下相邻两组螺旋管（22）之间以用于放置牛樟芝的托盘（41），各所述托盘（41）上设置有若干个竖直贯穿的贯穿槽（49）。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：各所述托盘（41）的中心位置上设置有套筒（44），所述旋转轴（43）的外壁与套筒（44）的内壁相贴合，所述套筒（44）上设置有沿套筒（44）径向设置的贯穿孔（47），所述旋转轴（43）上设置有沿旋转轴（43）径向设置的多个安装孔（48），当贯穿孔（47）与对应的安装孔（48）处于同一轴线上时，所述贯穿孔（47）与对应安装孔（48）内穿设有螺栓（45），所述螺栓（45）远离栓帽的一端上套设有螺母（46）。

3.根据权利要求2所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：所述旋转轴（43）上竖直设置有凸条（8），各所述套筒（44）的内壁上设置有供凸条（8）穿设过的凹槽（9），各所述安装孔（48）的中心线处于同一竖直面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：所述套筒（44）的外壁与托盘（41）的上表面之间设置有多个加强筋（6），各所述加强筋（6）的竖直端面与套筒（44）外壁相抵接，各所述加强筋（6）的水平下端面与托盘（41）的上表面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：各所述托盘（41）的上表面设置有环托盘（41）边缘设置的多个通孔（51），各所述通孔（51）内穿设有圆挡杆（52），所述圆挡杆（52）的上下两端分别设置有上限位片（53）与下限位片（54），所述上限位片（53）的下表面与托盘（41）的上表面之间设置有弹性件（55）。

6.根据权利要求5所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：各所述下限位片（54）上设置有栓体穿设过下限位片（54）且与圆挡杆（52）螺纹连接的锁紧螺丝（56）。

7.根据权利要求6所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：所述旋转轴（43）上且位于各螺旋管（22）上方的防撞件（7），各所述防撞件（7）套设于旋转轴（43）的表面上，各所述防撞件（7）的直径大于套筒（44）的内径。

8.根据权利要求7所述的一种用于牛樟芝的低温真空干燥机，其特征在于：各所述贯穿槽（49）的上边缘均倒圆角设置，各所述贯穿槽（49）呈放射状形状设置。

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