CN210219812U - 一种高浓度含氯有机废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度含氯有机废气处理系统，属于化工领域。该系统包括焚烧炉、余热锅炉以及洗涤塔，所述的焚烧炉上设有低NOx燃烧器，焚烧炉的输出端通过余热锅炉与文丘里急冷塔相连，文丘里急冷塔的底部通过水槽与洗涤塔的底部相连，洗涤塔的顶端与烟囱相连。本组合工艺系统不仅高效去除了含氯有机污染物，而且控制了二噁英的二次污染。通过文丘里洗涤及单塔双循环技术高效去除了氯化氢的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于一种高浓度含氯有机废气处理系统，具体为一种热力焚烧+余热锅炉+急冷+碱洗组合工艺装置，可应用于石油工业、涂料工业、制药工业等尾气处理技术领域。
背景技术
含氯挥发性有机化合物是VOCs中排放多、危害大、持续久的一类化合物，它们在石油工业、涂料工业、制药等工业生产中常作为有机溶剂和半成品。绝大部分含氯有机废气挥发性高，化学及热稳定性良好，不容易被分解或生物降解，可以长期滞留在自然界中，对环境造成持久性的污染，有些物质甚至具有“三致”作用，对人类和生物健康造成严重威胁。鉴于含氯有机废气对人类健康和环境的危害，世界各地研究者对含氯有机废气处理开展了大量的研究，这对大气环境的保护，促进社会与经济的和谐发展具有十分重要的意义。
含氯有机废气具有来源复杂，控制难度大，治理技术复杂，涉及的行业多等特点，国内工业上普遍采用的治理技术包括热力焚烧法、催化氧化法、蓄热氧化法和吸附法等。
实用新型内容
本实用新型提供了一种热力焚烧+余热锅炉+急冷+碱洗组合工艺装置，旨在解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高浓度含氯有机废气处理系统，该系统包括焚烧炉、余热锅炉以及洗涤塔，所述的焚烧炉上设有低NOx燃烧器，焚烧炉的输出端通过余热锅炉与文丘里急冷塔相连，文丘里急冷塔的底部通过水槽与洗涤塔的底部相连，洗涤塔的顶端与烟囱相连。
本实用新型技术方案中：洗涤塔由下而上依次设有填料层、吸收喷淋层、折板除雾器、水洗喷淋层和折板+丝网除雾器。
本实用新型技术方案中：水槽的底部通过循环泵与文丘里急冷塔的上部相连。
本实用新型技术方案中：水槽的底部通过吸收泵与吸收喷淋层相连。
本实用新型技术方案中：水槽的上部通过水洗泵与水洗罐相连。
本实用新型技术方案中：水洗罐通过管道与水洗喷淋层的上部相连，水洗喷淋层的下部与水洗罐通过管道相连。
本实用新型技术方案中：焚烧炉上布置主燃烧器、点火长明燃烧器，主燃烧器应采取低NOx燃烧器，可以同时或单独喷入废气、调节空气和部分补充燃料，该燃烧器可适应废气、燃气较大范围的变化，调节比为1:10；点火长明燃烧器采用高能点火系统，炉膛内操作温度为1100℃，炉膛停留时间大于2s，彻底分解有机物及二噁英。
焚烧炉后设置余热锅炉，高温烟气降温到550℃的同时产生蒸汽。
余热锅炉后设置文丘里急冷塔，既保证了高温烟气和碱液的传质效率，也使烟气温度降到绝热饱和温度50-80℃的时间小于0.5秒。
系统配置消防水管道，当循环水失效或其他事故时，为急冷塔提供急冷水，确保系统安全。急冷循环泵出口设置pH计，根据pH值自动补入NaOH溶液。同时泵出口设置取样口，用于现场取样检测。
烟气处理系统的排水从循环泵出口管道排出，排液的NaCl浓度为5％。急冷塔后设置碱洗塔，碱洗塔为填料塔，降温后烟气进入碱洗塔吸收段，在该段内HCl与高浓度吸收液中和反应，后经折板除雾器后去除雾滴后进入水洗段，在该段内HCl与低浓度吸收液中和反应，再通过塔上部的折板+丝网除雾器捕集水雾，最后经烟囱达标排放。
本实用新型技术方案中：所述的折板+丝网除雾器为折板除雾器和丝网除雾器的复合除雾器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1)本组合工艺系统不仅高效去除了含氯有机污染物，而且控制了二噁英的二次污染。通过文丘里洗涤及单塔双循环技术高效去除了氯化氢的二次污染。
2)本实用新型在处理废气的同时还能回收热能产生蒸汽，具有良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的含氯尾气处理工艺及其装置流程示意图：
图中，1—助燃风机，2—燃烧器，3—焚烧炉，4—余热锅炉，5—循环泵，6—急冷塔，7—洗涤塔，8—水洗喷淋层，9—吸收喷淋层，10—填料层，11—水槽，12—折板+丝网除雾器，13—折板除雾器，14—水洗泵，15—吸收泵，16—水洗罐，17—尾气主风机，18—烟囱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
实施例1
如图1，一种高浓度含氯有机废气处理系统，该系统包括焚烧炉(3)、余热锅炉(4)以及洗涤塔(7)，所述的焚烧炉(3)上设有低NOx燃烧器(2)，焚烧炉(3)的输出端通过余热锅炉(4)与文丘里急冷塔(6)相连，文丘里急冷塔(6)的底部通过水槽(11)与洗涤塔(7)的底部相连，洗涤塔(7)的顶端与烟囱(18)相连。
洗涤塔(7)由下而上依次设有填料层(10)、吸收喷淋层(9)、折板除雾器(13)、水洗喷淋层(8)和折板+丝网除雾器(12)。水槽(11)的底部通过循环泵(5)与文丘里急冷塔(6)的上部相连。水槽(11)的底部通过吸收泵(15)与吸收喷淋层(9)相连。水槽(11)的上部通过水洗泵(14)与水洗罐(16)相连。水洗罐(16)通过管道与水洗喷淋层(8)的上部相连，水洗喷淋层(8)的下部与水洗罐(16)通过管道相连。
所述焚烧炉(3)上布置低NOx燃烧器(2)，燃料气减压后输送到燃烧器(2)，助燃风机(1)向焚烧炉(3)中鼓入空气，炉膛内尾气焚烧操作温度为1100℃。所述焚烧炉(3)后设置高温下隔热良好的余热锅炉(4)，回收热量产生蒸汽，高温烟气降温至550℃。在所述余热锅炉(4)后设置文丘里急冷塔(6)，高温烟气从上至下流过急冷塔(6)，与来自塔釜的溶液直接接触达到饱和温度(50-80℃)，大部分过量的急冷水落入水槽(11)经循环泵(5)泵回塔顶。烟气经急冷后，向上进入洗涤塔(7)，洗涤塔(7)为填料塔，吸收段采用NaOH溶液洗涤，水槽(11)中的吸收液通过碱洗泵(15)泵送至吸收喷淋层(9)，向下通过填料层(10)吸收烟气中大部分HCl，后经折板除雾器(13)后去除雾滴后进入水洗段；水洗罐(16)中的工业水经水洗泵(14)泵送至水洗喷淋层(8)，脱除剩余的HCl。洗涤塔(7)和急冷塔(6)公用一个水槽(11)，通过洗涤塔(7)补水维持水槽(11)液位。烟气再通过塔上部折板+丝网除雾器(12)捕集水雾及少量颗粒物，最后经尾气主风机(17)输送至烟囱(18)达标排放。
Claims (6)
1.一种高浓度含氯有机废气处理系统，其特征在于：该系统包括焚烧炉(3)、余热锅炉(4)以及洗涤塔(7)，所述的焚烧炉(3)上设有低NOx燃烧器(2)，焚烧炉(3)的输出端通过余热锅炉(4)与文丘里急冷塔(6)相连，文丘里急冷塔(6)的底部通过水槽(11)与洗涤塔(7)的底部相连，洗涤塔(7)的顶端与烟囱(18)相连。
2.根据权利要求1所述的高浓度含氯有机废气处理系统，其特征在于：洗涤塔(7)由下而上依次设有填料层(10)、吸收喷淋层(9)、折板除雾器(13)、水洗喷淋层(8)和折板+丝网除雾器(12)。
3.根据权利要求1所述的高浓度含氯有机废气处理系统，其特征在于：水槽(11)的底部通过循环泵(5)与文丘里急冷塔(6)的上部相连。
4.根据权利要求1所述的高浓度含氯有机废气处理系统，其特征在于：水槽(11)的底部通过吸收泵(15)与吸收喷淋层(9)相连。
5.根据权利要求1所述的高浓度含氯有机废气处理系统，其特征在于：水槽(11)的上部通过水洗泵(14)与水洗罐(16)相连。
6.根据权利要求1所述的高浓度含氯有机废气处理系统，其特征在于：水洗罐(16)通过管道与水洗喷淋层(8)的上部相连，水洗喷淋层(8)的下部与水洗罐(16)通过管道相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021232576A1 (zh) * | 2020-05-09 | 2021-11-25 | 江苏永鼎股份有限公司 | 一种光纤预制棒烧结废气处理系统及其处理方法 |
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| WO2021232576A1 (zh) * | 2020-05-09 | 2021-11-25 | 江苏永鼎股份有限公司 | 一种光纤预制棒烧结废气处理系统及其处理方法 |
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