CN210218828U - 一种减压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种减压阀,包括阀体、阀杆和阀芯,阀体上设有进口通道和出口通道,阀体上设有用于连通进口通道和出口通道的过水腔,过水腔上设有供阀杆穿设的通孔,阀杆穿设于过水腔并与通孔的内壁密封配合,所述进口通道与过水腔的进口相导通,所述出口通道通过阀芯腔与过水腔的出口相导通,阀芯设置在阀芯腔处并与阀杆联动连接,阀芯对应过水腔的出口设置,所述阀体在远离阀芯的一端连接有压盖,压盖与阀体之间夹设于膜片,膜片套设在阀杆上,膜片受水压作用可带动阀杆移动,所述压盖与膜片之间还设有驱动膜片复位的弹簧。通过采用上述方案,本实用新型克服现有技术存在的不足,提供了一种减压阀,其可保持出口压力在设定的范围内。

Description

一种减压阀
技术领域
本实用新型涉及阀技术领域,尤其是一种减压阀。
背景技术
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
申请人在2015年12月24号,申请了专利号为201521096351.3的专利,其公开了一种无水箱坐便器的专用稳压角阀,包括有阀体、设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连接介质进入通道与介质流出通道的连接腔,连接腔与介质流出通道之间通道连接口导通,阀体内设有与连接腔导通的调压腔及阀芯安装腔,阀芯安装腔内设阀芯,调压腔内设有与阀芯通过阀杆联动且可受介质压力处于调压腔内移动的调压板,所述的调节腔内相对于与连接腔导通一端的另一端设有压缩弹簧,所述的阀体位于阀芯安装腔处设有一端处于阀芯安装腔外,另一端延伸至阀芯安装腔内并可与阀芯抵触,促使阀芯对连接腔及连接口实施封闭的阀体关闭机构。上述专利存在的问题:调压板移动设置在调压腔内,调压板上设有密封圈实现调压板与调压腔内侧壁的密封配合,由于密封圈要随调压板移动,调压板在工作时会频繁往复移动,长此而往会造成密封圈的磨损。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种减压阀,其可保持出口压力在设定的范围内。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种减压阀,包括阀体、阀杆和阀芯,阀体上设有进口通道和出口通道,阀体上设有用于连通进口通道和出口通道的过水腔,过水腔上设有供阀杆穿设的通孔,阀杆穿设于过水腔并与通孔的内壁密封配合,所述进口通道与过水腔的进口相导通,所述出口通道通过阀芯腔与过水腔的出口相导通,阀芯设置在阀芯腔处并与阀杆联动连接,阀芯对应过水腔的出口设置,所述阀体在远离阀芯的一端连接有压盖,压盖与阀体之间夹设于膜片,膜片套设在阀杆上,膜片受水压作用可带动阀杆移动,所述压盖与膜片之间还设有驱动膜片复位的弹簧。
通过采用上述方案,该减压阀不仅可通水还可以通其他流体介质,当进口通道处的水压过大时,水压可抵压膜片使得膜片向靠近压盖的一侧变形,从而带动阀杆向靠近压盖的一侧移动,压缩弹簧,并带动阀芯移动,此时阀芯会靠近过水腔的出口,可降低过水腔流出的水量,进一步降低了出口通道的水压;当进口通道处的水压变小时,水压抵压膜片的作用力小于弹簧的弹力,弹簧恢复变形,可带动膜片向远离压盖的一侧变形,从而带动阀杆向远离压盖的一侧移动,并带动阀芯移动,此时阀芯会远离过水腔的出口,可增大过水腔流出的水量,进一步增大了出口通道的水压,该减压阀可根据水压自动调节,可保持出口通道压力在设定的范围内,该减压阀用于马桶用水。
本实用新型的进一步设置是:所述膜片包括固定部和伸缩部,固定部安装在阀体上,伸缩部位于膜片的中部位置,伸缩部套设在阀杆上,并与阀杆密封配合,伸缩部与阀杆沿阀杆的轴向联动设置,所述固定部呈环形设置,伸缩部与固定部通过过渡部相连接,过渡部的截面成内凹弧形设置。
通过采用上述方案,膜片由橡胶制成,膜片的固定部被压盖压设在阀座上,由于过渡部的设置,伸缩部在工作时不产生拉伸现象,只存在压缩,因此伸缩部不会出现老化,极大延长了使用寿命,当水压增大,膜片受水压作用变形,伸缩部向远离阀芯的方向移动,在这过程中,过渡部可以被拉伸,减少伸缩部拉伸变形量,防止膜片破裂,延长使用寿命。
本实用新型的进一步设置是:所述阀杆上设有台阶面,所述膜片在远离阀芯的一侧设有压片,所述压片套设在阀杆上,压片可将伸缩部抵压在台阶面上,弹簧的一端抵触在压片上,另一端抵触在压盖上。
通过采用上述方案,压片的形状大小与膜片的伸缩部相适配,压片旋设在阀杆上,其与阀杆的台阶面配合实现阀杆与膜片的伸缩部轴向联动,由于压片是金属片,因此弹簧恢复变形时,可通过抵压压片,从而带动膜片的伸缩部和阀杆一起复位,结构简单,安装方便。
本实用新型的进一步设置是:所述阀杆在对应通孔处设有第一密封圈,第一密封圈的外圈与通孔的内壁紧贴设置。
通过采用上述方案,阀杆上设有供第一密封圈卡设的卡槽,第一密封圈套设在阀杆的卡槽处实现定位安装,第一密封圈可用于密封通孔,在阀杆移动时,不会漏水。
本实用新型的进一步设置是:所述压盖上设有驱动阀芯封闭过水腔的出口的驱动组件,驱动组件包括连接杆,所述连接杆旋设在阀杆远离阀芯的端部,连接杆的端部伸出压盖。
通过采用上述方案,阀杆的端部设有第一螺杆,连接杆旋设在第一螺杆上,可在连接杆远离阀杆的端部连接旋钮,旋钮通过插块与插槽的结构插设在阀杆上,转动旋钮可带动连接杆转动,连接杆转动,由于阀杆与通孔密封,阀杆受较大周向摩擦力,因此连接杆会带动阀杆向靠近压盖的一侧移动,从而实现阀芯封闭过水腔的出口,操作者可手动操控旋钮进行封闭操作,结构简单,操作方便。
本实用新型的进一步设置是:所述阀芯旋设于阀杆的端部,阀芯在靠近过水腔的出口处设有第二密封圈,第二密封圈的端面可抵靠在过水腔的出口处实现对过水腔的出口进行封闭。
通过采用上述方案,阀杆的端部设有第二螺杆,阀芯旋设在第二螺杆上,阀芯上设有供第二密封圈放置的安装槽,阀杆带动阀芯移动,当第二密封圈抵靠在过水腔的出口处,可实现封闭操作,结构简单,安装方便。
本实用新型的更进一步设置是:所述阀芯在远离压盖的一端连接有端盖,端盖与阀体密封配合,所述端盖上安装有环形过滤网,环形过滤网罩设在过水腔的出口处,阀芯活动设置在环形过滤网中。
通过采用上述方案,端盖上设置第三密封圈,端盖旋设在阀体上可进行密封操作,环形过滤网可对介质中的杂质进行过滤,避免杂质堵塞阀体,又不影响阀芯的移动。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为阀体的正面结构示意图;
图3为阀体的反面结构示意图;
图4为阀杆、阀芯、膜片的配合结构示意图;
图5为膜片的截面示意图;
图6为端盖与第三密封圈的配合结构示意图;
图7为压盖的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示,一种减压阀,包括阀体1、阀杆2和阀芯3,阀体1上设有进口通道11和出口通道12,阀体1上设有用于连通进口通道11和出口通道12的过水腔13,过水腔13上设有供阀杆2穿设的通孔131,阀杆2穿设于过水腔131并与通孔131的内壁密封配合,阀杆2在对应通孔131处设有第一密封圈41,阀杆2上设有供第一密封圈41安装的卡槽,第一密封圈41直接套设在卡槽处实现定位安装,第一密封圈41的外圈与通孔131的内壁紧贴设置,进口通道11与过水腔13的进口132相导通,出口通道12通过阀芯腔14与过水腔13的出口133相导通,阀芯腔14与出口通道12导通,过水腔13的进口132设于过水腔13的侧壁上,通孔131和过水腔13的出口133分别位于过水腔13的两端,阀杆2分别穿设于通孔131和过水腔13的出口133,阀芯3设置在阀芯腔14处并与阀杆2联动连接,阀芯3可随阀杆2一起移动,阀芯3对应过水腔13的出口133设置,阀体1在远离阀芯3的一端连接有压盖5,压盖5与阀体1之间夹设于膜片6,膜片6套设在阀杆2上,膜片6受水压作用可带动阀杆2移动,压盖5与膜片6之间还设有驱动膜片6复位的弹簧7。
在本实施例中,膜片6包括固定部61和伸缩部62,固定部61置于阀体1的端面上,压盖5旋设在阀体1的端部,固定部61由压盖5抵压在阀体1上,伸缩部62位于膜片6的中部位置,伸缩部62套设在阀杆2上,并与阀杆2密封配合,伸缩部62与阀杆2沿阀杆2的轴向联动设置,固定部61呈环形设置,伸缩部62成圆盘状设置,伸缩部62与固定部61通过过渡部63相连接,过渡部63的截面成内凹弧形设置。
在本实施例中,阀杆2上设有台阶面21,膜片6在远离阀芯3的一侧设有压片8,压片8成圆盘状设置,阀杆2远离阀芯3的端部一体设置有第一螺杆22,压片8旋设在第一螺杆22上,压片8可将伸缩部62抵压在台阶面21上,弹簧7的一端抵触在压片8上,另一端抵触在压盖5上。
在本实施例中,压盖5上设有驱动阀芯3封闭过水腔13的进口131的驱动组件,驱动组件包括连接杆9,连接杆9旋设在第一螺杆22上,连接杆9的端部伸出压盖5,通过转动连接杆9驱动阀杆2移动。
在本实施例中,阀杆2在靠近阀芯3的端部设有第二螺杆23,阀芯3旋设于阀杆2的端部,阀芯3在靠近过水腔13的出口133处设有第二密封圈42,第二密封圈42的端面可抵靠在过水腔13的出口133处实现对过水腔13的出口133进行封闭。
在本实施例中,阀芯3在远离压盖5的一端旋接有端盖10,端盖10与阀体1通过第三密封圈43密封配合,端盖10上设有供第三密封圈43安装的安装槽102,端盖10上安装有环形过滤网101,环形过滤网101罩设在过水腔13的出口133处,阀芯3活动设置在环形过滤网101中。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种减压阀,包括阀体、阀杆和阀芯,阀体上设有进口通道和出口通道,阀体上设有用于连通进口通道和出口通道的过水腔,过水腔上设有供阀杆穿设的通孔,阀杆穿设于过水腔并与通孔的内壁密封配合,所述进口通道与过水腔的进口相导通,所述出口通道通过阀芯腔与过水腔的出口相导通,阀芯设置在阀芯腔处并与阀杆联动连接,阀芯对应过水腔的出口设置,其特征在于:所述阀体在远离阀芯的一端连接有压盖,压盖与阀体之间夹设于膜片,膜片套设在阀杆上,膜片受水压作用可带动阀杆移动,所述压盖与膜片之间还设有驱动膜片复位的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述膜片包括固定部和伸缩部,固定部由压盖抵压在阀体上,伸缩部位于膜片的中部位置,伸缩部套设在阀杆上,并与阀杆密封配合,伸缩部与阀杆沿阀杆的轴向联动设置,所述固定部呈环形设置,伸缩部与固定部通过过渡部相连接,过渡部的截面成内凹弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀杆上设有台阶面,所述膜片在远离阀芯的一侧设有压片,所述压片套设在阀杆上,压片可将伸缩部抵压在台阶面上,弹簧的一端抵触在压片上,另一端抵触在压盖上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀杆在对应通孔处设有第一密封圈,第一密封圈的外圈与通孔的内壁紧贴设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种减压阀,其特征在于:所述压盖上设有驱动阀芯封闭过水腔的出口的驱动组件,驱动组件包括连接杆,所述连接杆旋设在阀杆远离阀芯的端部,连接杆的端部伸出压盖。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀芯旋设于阀杆的端部,阀芯在靠近过水腔的出口处设有第二密封圈,第二密封圈的端面可抵靠在过水腔的出口处实现对过水腔的出口进行封闭。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种减压阀,其特征在于:所述阀芯在远离压盖的一端连接有端盖,端盖与阀体密封配合,所述端盖上安装有环形过滤网,环形过滤网罩设在过水腔的出口处,阀芯活动设置在环形过滤网中。
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