CN210218160U - 一种安全性能高的节能风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性能高的节能风扇,包括锅炉,锅炉的一侧设有进风口,进风口远离锅炉的一侧设有风扇,风扇的一侧设有驱动机构驱动机构与风扇固定连接,驱动机构远离风扇的一侧设有散热机构,散热机构与驱动机构固定连接,本实用新型所达到的有益效果是:该安全性能高的节能风扇,通过将伺服电机设置在风扇一侧,避免与锅炉进风口接触,减少周围空气热量,该安全性能高的节能风扇,通过散热机构针对伺服电机进行导热散热,防止电机过热,烧毁电机,造成危险,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇,特别涉及一种安全性能高的节能风扇,属于安全技术领域。
背景技术
在现有技术中,风扇已经运用到生活的方方面面,带给我们凉爽的环境和便利的工作条件,但现有的风扇通常使用电机作为驱动,众所周知,电机针对工作是有温度要求的,在一些锅炉旁使用风扇作为鼓风,使电机旁温度过高,具有较高的危险性,因此本实用新型提出了一种安全性能高的节能风扇。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种安全性能高的节能风扇,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种安全性能高的节能风扇,包括锅炉,所述锅炉的一侧设有进风口,所述进风口远离锅炉的一侧设有风扇,所述风扇的一侧设有驱动机构所述驱动机构与风扇固定连接,所述驱动机构远离风扇的一侧设有散热机构,所述散热机构与驱动机构固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风扇由风筒、支撑杆和扇叶组成,所述进风口的一侧设有风筒,所述风筒内壁远离进风口的一侧设有四个支撑杆,四个所述支撑杆均与风筒内壁固定连接,所述支撑杆中部转动连接有扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构由伺服电机、主动辊、传动带和从动辊组成,所述风扇的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动辊,所述主动辊通过传动带与从动辊传动连接,所述从动辊与扇叶中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热机构由油箱、出油管、循环泵、散热鳍片和进油管组成,所述驱动机构远离风扇的一侧设有散热鳍片,所述散热鳍片的底部一端固定连接有出油管,所述散热鳍片通过出油管与油箱连通,所述伺服电机的一端位于油箱内,所述出油管中部设有循环泵,所述油箱顶部设有进油管,所述油箱通过进油管与散热鳍片顶端连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机位于油箱内的一端为封闭式结构,所述油箱内存放有导热油。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油箱通过固定板与风筒固定连接
本实用新型所达到的有益效果是:1、该安全性能高的节能风扇,通过将伺服电机设置在风扇一侧,避免与锅炉进风口接触,减少周围空气热量;
2、该安全性能高的节能风扇,通过散热机构针对伺服电机进行导热散热,防止电机过热,烧毁电机,造成危险,安全性高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的风扇结构示意图;
图3是本实用新型的散热机构结构示意图。
图中:1、锅炉;2、进风口;3、风扇;4、驱动机构;5、散热机构;31、风筒;32、支撑杆;33、扇叶;41、伺服电机;42、主动辊;43、传动带;44、从动辊;51、油箱;52、出油管;53、循环泵;54、散热鳍片;55、进油管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种安全性能高的节能风扇,包括锅炉1,锅炉1的一侧设有进风口2,进风口2远离锅炉1的一侧设有风扇3,风扇3的一侧设有驱动机构4驱动机构4与风扇3固定连接,驱动机构4远离风扇3的一侧设有散热机构5,散热机构5与驱动机构4固定连接。
风扇3由风筒31、支撑杆32和扇叶33组成,进风口2的一侧设有风筒31,风筒31内壁远离进风口2的一侧设有四个支撑杆32,四个支撑杆32均与风筒31内壁固定连接,支撑杆32中部转动连接有扇叶33。
驱动机构4由伺服电机41、主动辊42、传动带43和从动辊44组成,风扇3的一侧设有伺服电机41,伺服电机41的输出端固定连接有主动辊42,主动辊42通过传动带43与从动辊44传动连接,从动辊44与扇叶33中部固定连接,起到传动作用。
散热机构5由油箱51、出油管52、循环泵53、散热鳍片54和进油管55组成,驱动机构4远离风扇3的一侧设有散热鳍片54,散热鳍片54的底部一端固定连接有出油管52,散热鳍片54通过出油管52与油箱51连通,伺服电机41的一端位于油箱51内,出油管52中部设有循环泵53,油箱51顶部设有进油管55,油箱51通过进油管55与散热鳍片54顶端连通,保障导热油的循环散热。
伺服电机41位于油箱51内的一端为封闭式结构,防止电机内进油,油箱51内存放有导热油,油箱51通过固定板与风筒31固定连接,使整体装置的稳定
具体的,使用本实用新型时,将风筒31出风一侧对准锅炉1上的进风口2,再将伺服电机41和循环泵53通电,通驱动机构4使扇叶33转动,风筒31开始进风,针对锅炉1进行鼓风,选环保将油箱51内的导热油与散热鳍片54内的进行互换,使导热油在油箱51内吸热后,通过散热鳍片54进行散热,如此循环防止电机温高烧毁,具有较高的安全性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全性能高的节能风扇,其特征在于,包括锅炉(1),所述锅炉(1)的一侧设有进风口(2),所述进风口(2)远离锅炉(1)的一侧设有风扇(3),所述风扇(3)的一侧设有驱动机构(4)所述驱动机构(4)与风扇(3)固定连接,所述驱动机构(4)远离风扇(3)的一侧设有散热机构(5),所述散热机构(5)与驱动机构(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的节能风扇,其特征在于,所述风扇(3)由风筒(31)、支撑杆(32)和扇叶(33)组成,所述进风口(2)的一侧设有风筒(31),所述风筒(31)内壁远离进风口(2)的一侧设有四个支撑杆(32),四个所述支撑杆(32)均与风筒(31)内壁固定连接,所述支撑杆(32)中部转动连接有扇叶(33)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的节能风扇,其特征在于,所述驱动机构(4)由伺服电机(41)、主动辊(42)、传动带(43)和从动辊(44)组成,所述风扇(3)的一侧设有伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出端固定连接有主动辊(42),所述主动辊(42)通过传动带(43)与从动辊(44)传动连接,所述从动辊(44)与扇叶(33)中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的节能风扇,其特征在于,所述散热机构(5)由油箱(51)、出油管(52)、循环泵(53)、散热鳍片(54)和进油管(55)组成,所述驱动机构(4)远离风扇(3)的一侧设有散热鳍片(54),所述散热鳍片(54)的底部一端固定连接有出油管(52),所述散热鳍片(54)通过出油管(52)与油箱(51)连通,所述出油管(52)中部设有循环泵(53),所述油箱(51)顶部设有进油管(55),所述油箱(51)通过进油管(55)与散热鳍片(54)顶端连通。
5.根据权利要求3所述的一种安全性能高的节能风扇,其特征在于,所述伺服电机(41)位于油箱(51)内的一端为封闭式结构,所述伺服电机(41)的一端位于油箱(51)内,所述油箱(51)内存放有导热油。
6.根据权利要求4所述的一种安全性能高的节能风扇,其特征在于,所述油箱(51)通过固定板与风筒(31)固定连接。
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