CN108266811B - 立式空调设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种立式空调设备,包括:柜体,柜体包括相对设置的第一壳体和第二壳体,第一壳体上设置有进风口,第二壳体上设置有上出风口和下出风口;在柜体内位于靠近第一壳体的第一区域中且在第一壳体上的投影位于进风口处的第一风机;在柜体内位于靠近第二壳体的第二区域中且在第一壳体上的投影位于进风口处的第二风机;升降机构,用于当立式空调设备制热运行时,将第一风机向下移动至第一区域中与下出风口相对的位置或将第二风机向下移动至第二区域中与下出风口相对的位置;当立式空调设备制冷运行时,第一风机位于第一区域中与上出风口相对的位置,第二风机位于第二区域中与上出风口相对的位置,且第一风机与第二风机沿轴向水平相对设置。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及立式空调设备。
背景技术
目前,现有的立式空调设备主要使用的是灌流风机,使设备整体结构体积较大,不利于实现小型化设置。
而且,一般立式空调设备的出风口和进风口设置通常是出风口位于上方、进风口位于下方,这样,无论是冷风还是热风都是从上方出来的,出风方式单一,且温度调节速度慢,不能同时适应制热出风和制冷出风的工况,导致人体舒适度差。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种立式空调设备。
为实现上述目的,本发明的实施例提供了一种立式空调设备,包括:柜体,所述柜体包括相对设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上设置有进风口,所述第二壳体上设置有上出风口和下出风口;第一风机,所述第一风机在所述柜体内位于靠近所述第一壳体的第一区域中,在所述第一壳体上的投影位于所述进风口处;第二风机,所述第二风机在所述柜体内位于靠近所述第二壳体的第二区域中,在所述第一壳体上的投影位于所述进风口处;升降机构,用于当所述立式空调设备制热运行时,将所述第一风机向下移动至所述第一区域中与所述下出风口相对的位置或将所述第二风机向下移动至所述第二区域中与所述下出风口相对的位置;当所述立式空调设备制冷运行时,所述第一风机位于所述第一区域中与所述上出风口相对的位置,所述第二风机位于所述第二区域中与所述上出风口相对的位置,且所述第一风机与所述第二风机沿轴向水平相对设置。
本发明上述实施例所述的立式空调设备,将进风口和出风口分设在设备相对设置的两个壳体上,且在同一侧设置两个出风口,进一步当立式空调设备制冷运行时,通过位于柜体内沿轴向水平相对设置的第一风机和第二风机将空气由进风口吸入柜体内,然后将经过制冷处理的空气从上出风口排出,如此通过设置两个沿轴向水平对旋的风机,制冷时自立式空调设备的背面进风以及由上出风口单独正面出风,达到送风量大、送风距离远且减小风能损耗的目的,从而提升送风效率,实现强劲制冷的效果;而当立式空调设备制热运行时,可以通过升降机构将第一风机和第二风机中的一个在相应区域由与上出风口相对的位置向下移动至与下出风口相对的位置,则在制热时自立式空调设备的背面进风以及由两个风机分别单独旋转,实现双出风口制热出风,以实现制热运行时向下送风,如此则可以使热空气开始位于较低的位置,而由于热空气相较于冷空气更轻会位于更高的位置处,故开始位于较低位置的热空气会不断上升,过程中会与上方的冷空气快速混合均匀,混合效率更高,有效地提高了立式空调设备的温度调节速度和运行效率,且可以达到制热暖足等功能,从而提升了用户舒适度体验;进一步地,在立式空调设备的运行过程中,两个风机均处于高效运转的状态,实现了对风机资源的充分利用,避免了在设备出风时有风机不工作闲置的情况,不会造成风机资源浪费,且通过如此设置第一风机和第二风机不仅可以减小风机在立式空调设备内占用的空间,也可以适当减小设备整体结构的体积以减小设备占用的空间。
另外,本发明提供的上述实施例中的立式空调设备还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,优选地,所述第一风机包括相互连接的第一风轮和第一电机,所述第二风机包括相互连接的第二风轮和第二电机;以及当所述立式空调设备制冷运行时,所述第一风轮与所述第二风轮沿轴向水平相对设置且风轮转向相反。
在本方案中,为进一步确保送风效率,减小风能损耗,在立式空调设备制冷运行时,可以将两个风机各自的风轮进行沿轴向水平相对设置,且通过两个风机各自的电机分别带动对应的风轮反向旋转,以确保具有相同的出风方向;进一步为确保两个风轮相互转动时不受对方影响,两个风机之间可以具有一定的间隙。
上述任一技术方案中,优选地,所述第一风机和所述第二风机均为轴流风机。
在本方案中,可以通过轴流风机将空气由进风口吸入柜体内,并将经过制冷处理的空气从上出风口排出,以及将经制热处理的空气从上出风口和下出风口同时排出,以提高立式空调设备的静压。
上述任一技术方案中,优选地,所述升降机构包括:传动机构和升降电机,所述传动机构包括为连杆机构、齿轮齿条机构或凸轮机构。
在本方案中,具体可以通过升降电机驱动传动机构运行以带动第一风机或第二风机在上出风口和下出风口对应的位置之间切换,以确保能够实现制热时通过上出风口和下出风口同时制热出风,达到向地面制热送风以制热暖足等功能;其中,传动机构可以为连杆机构,则可以通过升降电机驱动第一风机或第二风机沿着竖直设置在上出风口和下出风口间的连杆机构上下移动,或者传动机构可以为齿轮齿条机构,则可以通过升降电机驱动齿轮转动带动设置在第一风机或第二风机上且与齿轮啮合的齿条传动,从而使第一风机或第二风机在上出风口和下出风口对应的位置之间切换,或者传动机构可以包括凸轮、从动件和机架的凸轮机构带动第一风机或第二风机移动。
上述任一技术方案中,优选地,所述立式空调设备还包括:换热器,设置在所述进风口和所述第一风机之间,并靠近所述进风口设置。
在本方案中,具体将换热器置于近立式空调设备的进风侧的位置并使其完全处于进风口至出风口之间空气流动的通路中,以有效地增大换热面积,有效地提到换热器的利用率。
上述任一技术方案中,优选地,所述立式空调设备还包括:辅助加热器,设置在所述换热器和所述第一风机之间,用于当所述立式空调设备制热运行时辅助增加制热量。
在本方案中,通过在立式空调设备的进风侧设置辅助加热器,具体设置在换热器和第一风机之间,则当立式空调设备制热运行时,可以对经换热器制热处理后的空气进行辅助加热,增加制热量,从而提高制热效率。
上述任一技术方案中,优选地,所述辅助加热器为陶瓷PTC或者管型电加热器。
在本方案中,具体可以采用热阻小、换热效率高且自动恒温、省电的电加热器陶瓷PTC(Positive Temperature Coefficient,正的温度系数)加热器,使用安全性能高,可以避免引起火灾等安全隐患;或者也可以采用成本较低的管型电加热器实现辅助加热。
上述任一技术方案中,优选地,所述立式空调设备还包括:上出风格栅,设置在所述上出风口处,所述上出风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换;下出风格栅,设置在所述下出风口处,所述下出风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换。
在本方案中,为了起到对立式空调设备内部进行防尘防异物的作用,避免灰尘、异物等自出风口进入设备内而影响设备运行,可以在上、下两个风口处设置对应的格栅,以在设备停止运行时封闭对应的出风口,即上出风格栅和下出风格栅均可以在其打开位置和关闭位置之间切换,避免影响空调设备的制冷和制热效果,并确保设备具有较长的使用寿命。
进一步地,在通过上出风口或下出风口出风时,可以控制对应的上出风格栅或下出风格栅在一定角度范围内摆动以起到导风的作用,增大出风的覆盖范围,以提升用户舒适度体验。
上述任一技术方案中,优选地,所述立式空调设备还包括:进风格栅,所述进风格栅设置在所述进风口处,所述进风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换;底盘,所述柜体支撑于所述底盘上。
在本方案中,为了起到对立式空调设备内部进行防尘防异物的作用,避免灰尘、异物等自进风口进入设备内而影响设备运行,可以在进风口处设置对应的格栅,以在设备停止运行时封闭该进风口,即进风格栅可以在打开位置和关闭位置之间切换,避免影响空调设备的制冷和制热效果,并确保设备具有较长的使用寿命,同时为了确保立式空调设备的放置稳固性,可以将其柜体安装于底盘上。
上述任一技术方案中,优选地,所述立式空调设备还包括:空气过滤网,设置在所述进风口处。
在本方案中,可以在进风口处设置空气过滤网,以起到进一步防尘防异物的作用,确保设备具有较长的使用寿命,特别是对换热器起到保护作用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施例所述的立式空调设备制热运行时的结构示意图;
图2是图1所示的A-A向的剖视图;
图3是本发明实施例所述的立式空调设备制冷运行时的结构示意图;
图4是图2所示的A-A向的剖视图;
图5是本发明实施例所示的第一风机的结构示意图;
图6是本发明实施例所示的第二风机的结构示意图。
其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10柜体,102进风口,104上出风口,106下出风口,20底盘,30上出风格栅,40下出风格栅,50第一风机,502第一风轮,504第一电机,60第二风机,602第二风轮,604第二电机,70换热器,80辅助加热器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图6对本发明实施例的立式空调设备进行具体说明。
如图1至图4所示,根据本发明实施例所述的立式空调设备包括:柜体10和底盘20,所述柜体10支撑于所述底盘20上。
可以理解的是,为了确保立式空调设备的放置稳固性,可以将其柜体10安装于底盘20上。
进一步地,在上述实施例中,如图2和图4所示,所述柜体10包括相对设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上设置有进风口102,所述第二壳体上设置有上出风口104和下出风口106。
进一步地,在上述实施例中,所述立式空调设备还包括:进风格栅(图中未示出),所述进风格栅设置在所述进风口102处,所述进风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换。
可以理解的是,为了起到对立式空调设备内部进行防尘防异物的作用,避免灰尘、异物等自进风口102进入设备内而影响设备运行,可以在进风口102处设置对应的格栅,以在设备停止运行时封闭该进风口102,即进风格栅可以在打开位置和关闭位置之间切换,避免影响空调设备的制冷和制热效果,并确保设备具有较长的使用寿命。
进一步地,在上述实施例中,如图1至图4所示,所述立式空调设备还包括:上出风格栅30和下出风格栅40。
其中,所述上出风格栅30设置在所述上出风口104处,能够在打开位置和关闭位置之间切换;所述下出风格栅40设置在所述下出风口106处,能够在打开位置和关闭位置之间切换。
在该实施例中,为了起到对立式空调设备内部进行防尘防异物的作用,避免灰尘、异物等自出风口进入设备内而影响设备运行,可以在上、下两个风口处设置对应的格栅,以在设备停止运行时封闭对应的出风口,即上出风格栅30和下出风格栅40均可以在其打开位置和关闭位置之间切换,避免影响空调设备的制冷和制热效果,并确保设备具有较长的使用寿命。
进一步地,在通过上出风口104或下出风口106出风时,可以控制对应的上出风格栅30或下出风格栅40在一定角度范围内摆动以起到导风的作用,增大出风的覆盖范围,以提升用户舒适度体验。
具体地,如图1至图4所示的上出风格栅30和下出风格栅40均位于打开位置。
进一步地,在上述实施例中,如图2和图3所示,所述立式空调设备还包括:第一风机50和第二风机60。
其中,所述第一风机50在所述柜体10内位于靠近所述第一壳体的第一区域中,在所述第一壳体上的投影位于所述进风口102处;所述第二风机60在所述柜体10内位于靠近所述第二壳体的第二区域中,在所述第一壳体上的投影位于所述进风口102处。
进一步地,在上述实施例中,所述立式空调设备还包括:升降机构(图中未示出),用于当所述立式空调设备制热运行时,将所述第一风机50向下移动至所述第一区域中与所述下出风口106相对的位置或将所述第二风机60向下移动至所述第二区域中与所述下出风口106相对的位置;当所述立式空调设备制冷运行时,所述第一风机50位于所述第一区域中与所述上出风口104相对的位置,所述第二风机60位于所述第二区域中与所述上出风口104相对的位置,且所述第一风机50与所述第二风机60沿轴向水平相对设置。
在本发明的立式空调设备中,将进风口102和出风口分设在设备相对设置的两个壳体上,且在同一侧设置两个出风口,进一步当立式空调设备制冷运行时,通过位于柜体10内沿轴向水平相对设置的第一风机50和第二风机60将空气由进风口102吸入柜体10内,然后将经过制冷处理的空气从上出风口104排出,如此通过设置两个沿轴向水平对旋的风机,制冷时自立式空调设备的背面进风以及由上出风口104单独正面出风,达到送风量大、送风距离远且减小风能损耗的目的,从而提升送风效率,实现强劲制冷的效果,第一风机50和第二风机60的具体位置如图3和图4所示;而当立式空调设备制热运行时,可以通过升降机构将第一风机50和第二风机60中的一个在相应区域由与上出风口104相对的位置向下移动至与下出风口106相对的位置,则在制热时自立式空调设备的背面进风以及由两个风机分别单独旋转,实现双出风口制热出风,以实现制热运行时向下送风,具体如图1和图2所示为通过升降结构将第二风机60向下移动至与下出风口106相对的位置处的示例,如此则可以使热空气开始位于较低的位置,而由于热空气相较于冷空气更轻会位于更高的位置处,故开始位于较低位置的热空气会不断上升,过程中会与上方的冷空气快速混合均匀,混合效率更高,有效地提高了立式空调设备的温度调节速度和运行效率,且可以达到制热暖足等功能,从而提升了用户舒适度体验。
进一步地,在立式空调设备的运行过程中,两个风机均处于高效运转的状态,实现了对风机资源的充分利用,避免了在设备出风时有风机不工作闲置的情况,不会造成风机资源浪费,且通过如此设置第一风机50和第二风机60不仅可以减小风机在立式空调设备内占用的空间,也可以适当减小设备整体结构的体积以减小设备占用的空间。
进一步地,在上述实施例中,所述升降机构包括:传动机构和升降电机,所述传动机构包括为连杆机构、齿轮齿条机构或凸轮机构。
在该实施例中,具体可以通过升降电机驱动传动机构运行以带动第一风机50或第二风机60在上出风口104和下出风口106对应的位置之间切换,以确保能够实现制热时通过上出风口104和下出风口106同时制热出风,达到向地面制热送风以制热暖足等功能;其中,传动机构可以为连杆机构,则可以通过升降电机驱动第一风机50或第二风机60沿着竖直设置在上出风口104和下出风口106间的连杆机构上下移动,或者传动机构可以为齿轮齿条机构,则可以通过升降电机驱动齿轮转动带动设置在第一风机50或第二风机60上且与齿轮啮合的齿条传动,从而使第一风机50或第二风机60在上出风口104和下出风口106对应的位置之间切换,或者传动机构可以包括凸轮、从动件和机架的凸轮机构带动第一风机50或第二风机60移动。
在本发明的其他实施例中,升降机构还可以为液压机构。
进一步地,在上述实施例中,如图5所示,所述第一风机50包括相互连接的第一风轮502和第一电机504,如图6所示,所述第二风机60包括相互连接的第二风轮602和第二电机604;以及当所述立式空调设备制冷运行时,所述第一风轮502与所述第二风轮602沿轴向水平相对设置且风轮转向相反。
在该实施例中,为进一步确保送风效率,减小风能损耗,在立式空调设备制冷运行时,可以将两个风机各自的风轮进行沿轴向水平相对设置,且通过两个风机各自的电机分别带动对应的风轮反向旋转,以确保具有相同的出风方向;进一步为确保两个风轮相互转动时不受对方影响,两个风机之间可以具有一定的间隙,具体如图4所示。
进一步具体地,所述第一风轮上设置有第一扇叶,所述第二风轮上设置有第二扇叶,所述第一扇叶的弯曲方向与所述第二扇叶的弯曲方向相反,且所述第一风轮在所述第一电机的驱动下绕第一方向转动,所述第二风轮在所述第二电机的驱动下绕第二方向转动,所述第二方向与所述第一方向相反。
进一步地,在上述实施例中,所述第一风机50和所述第二风机60均为轴流风机。
在该实施例中,可以通过轴流风机将空气由进风口102吸入柜体10内,并将经过制冷处理的空气从上出风口104排出,以及将经制热处理的空气从上出风口104和下出风口106同时排出,以提高立式空调设备的静压。
进一步地,本实施例中的轴流风机的风轮的叶片至少可以具备正向出风模式。
进一步地,在上述实施例中,如图2和图4所示,所述立式空调设备还包括:换热器70,设置在所述进风口102和所述第一风机50之间,并靠近所述进风口102设置。
在该实施例中,具体将换热器70置于近立式空调设备的进风侧的位置并使其完全处于进风口102至出风口之间空气流动的通路中,以有效地增大换热面积,有效地提到换热器70的利用率。
进一步地,在上述实施例中,如图2和图4所示,所述立式空调设备还包括:辅助加热器80,设置在所述换热器70和所述第一风机50之间,用于当所述立式空调设备制热运行时辅助增加制热量。
在该实施例中,通过在立式空调设备的进风侧设置辅助加热器80,具体设置在换热器70和第一风机50之间,则当立式空调设备制热运行时,可以对经换热器70制热处理后的空气进行辅助加热,增加制热量,从而提高制热效率。
进一步地,在上述实施例中,所述辅助加热器80为陶瓷PTC或者管型电加热器。
在该实施例中,具体可以采用热阻小、换热效率高且自动恒温、省电的电加热器陶瓷PTC加热器,使用安全性能高,可以避免引起火灾等安全隐患;或者也可以采用成本较低的管型电加热器实现辅助加热。
进一步地,在上述实施例中,所述立式空调设备还包括:空气过滤网,设置在所述进风口102处。
可以理解的是,可以在进风口102处设置空气过滤网,以起到进一步防尘防异物的作用,确保设备具有较长的使用寿命,特别是对换热器70起到保护作用。
当然,本领域技术人员应该理解的是,为了进一步提高立式空调设备的出风量,以满足不同用户的风量需求,还可以在该立式空调设备中沿轴向水平设置多个轴流风机,且在具体组装时确保多个轴流风机的送风方向相同,以提高风能利用率。
综上所述,本发明实施例提供的立式空调设备,当制冷运行时自立式空调设备的背面进风以及由上出风口单独正面出风,通过使用沿轴向水平相对设置的两个风机,可以达到送风量大、送风距离远且减小风能损耗的目的,从而提升送风效率,实现强劲制冷的效果,以及当制热运行时,可以通过升降机构将第一风机和第二风机中的一个在相应区域由与上出风口相对的位置向下移动至与下出风口相对的位置,则在制热时自立式空调设备的背面进风以及由两个风机分别单独旋转,实现双出风口制热出风,以实现制热运行时向下送风,以使下层的热空气迅速与上层的冷空气能够迅速混合均匀,混合效率更高,有效地提高了立式空调设备的温度调节速度和运行效率,且可以达到制热暖足等功能,从而提升了用户舒适度体验。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种立式空调设备,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体包括相对设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上设置有进风口,所述第二壳体上设置有上出风口和下出风口;
第一风机,所述第一风机在所述柜体内位于靠近所述第一壳体的第一区域中,在所述第一壳体上的投影位于所述进风口处;
第二风机,所述第二风机在所述柜体内位于靠近所述第二壳体的第二区域中,在所述第一壳体上的投影位于所述进风口处;
升降机构,用于当所述立式空调设备制热运行时,将所述第一风机向下移动至所述第一区域中与所述下出风口相对的位置或将所述第二风机向下移动至所述第二区域中与所述下出风口相对的位置;
当所述立式空调设备制冷运行时,所述第一风机位于所述第一区域中与所述上出风口相对的位置,所述第二风机位于所述第二区域中与所述上出风口相对的位置,且所述第一风机与所述第二风机沿轴向水平相对设置。
2.根据权利要求1所述的立式空调设备,其特征在于,
所述第一风机包括相互连接的第一风轮和第一电机,所述第二风机包括相互连接的第二风轮和第二电机;以及
当所述立式空调设备制冷运行时,所述第一风轮与所述第二风轮沿轴向水平相对设置且风轮转向相反。
3.根据权利要求2所述的立式空调设备,其特征在于,所述第一风机和所述第二风机均为轴流风机。
4.根据权利要求1所述的立式空调设备,其特征在于,
所述升降机构包括:传动机构和升降电机,所述传动机构为连杆机构、齿轮齿条机构或凸轮机构。
5.根据权利要求1所述的立式空调设备,其特征在于,还包括:
换热器,设置在所述进风口和所述第一风机之间,并靠近所述进风口设置。
6.根据权利要求5所述的立式空调设备,其特征在于,还包括:
辅助加热器,设置在所述换热器和所述第一风机之间,用于当所述立式空调设备制热运行时辅助增加制热量。
7.根据权利要求6所述的立式空调设备,其特征在于,
所述辅助加热器为陶瓷PTC或者管型电加热器。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的立式空调设备,其特征在于,还包括:
上出风格栅,设置在所述上出风口处,所述上出风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换;
下出风格栅,设置在所述下出风口处,所述下出风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换。
9.根据权利要求8所述的立式空调设备,其特征在于,还包括:
进风格栅,所述进风格栅设置在所述进风口处,所述进风格栅能够在打开位置和关闭位置之间切换;
底盘,所述柜体支撑于所述底盘上。
10.根据权利要求9所述的立式空调设备,其特征在于,还包括:
空气过滤网,设置在所述进风口处。
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