CN210216891U - 一种保温隔热性好的加气砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温隔热性好的加气砖，包括砖体，所述砖体前表面贯穿设置有通槽，所述通槽内壁设置有连接板，所述连接板数量为两个，且以所述通槽的长度中线为基准对称分布，两个所述连接板之间安装有腰型块，所述腰型块的内部为空腔结构，所述腰型块与所述通槽之间填充有保温块；所述砖体上端设置有凸块，所述凸块与所述砖体一体成型，且整体为“凸”字形结构，所述凸块上端面设置有若干个蜂巢孔，所述蜂巢孔交错均匀分布，所述凸块上端安装有隔热板。有益效果在于：本加气砖由于其结构为“凸”形，在堆砌的时候可以进行卡接，提高了墙体的总体强度，同时本加气砖可以实现墙体的多重隔热保温，保温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖领域，具体涉及一种保温隔热性好的加气砖。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，随着工程建设的逐渐加快，加气砖的应用越来越广泛。由于现有的加气砖多是长方体结构，在进行墙体建设的时候，加气砖需要进行叠加堆砌完成，但是这种长方体的加气砖在使用的时候，不能相互进行卡接固定，总体强度较弱；并且现有的加气砖多是依靠加气砖材料本身的保温能力实现墙体的保温，保温效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温隔热性好的加气砖，以解决现有技术中目前的加气砖不能相互进行卡接固定，总体强度较弱，并且隔热保温效果不理想的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案在堆砌的时候可以进行卡接，提高了墙体的总体强度，同时本加气砖可以实现墙体的多重隔热保温，保温效果好的技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种保温隔热性好的加气砖，包括砖体，所述砖体前表面贯穿设置有通槽，所述通槽内壁设置有连接板，所述连接板数量为两个，且以所述通槽的长度中线为基准对称分布，两个所述连接板之间安装有腰型块，所述腰型块的内部为空腔结构，所述腰型块与所述通槽之间填充有保温块；
所述砖体上端设置有凸块，所述凸块与所述砖体一体成型，且整体为“凸”字形结构，所述凸块上端面设置有若干个蜂巢孔，所述蜂巢孔交错均匀分布，所述凸块上端安装有隔热板。
采用上述一种保温隔热性好的加气砖，本加气砖在使用的时候，使用砂浆对加气砖进行堆砌，由于所述凸块与所述砖体一体成型，且整体为“凸”字形结构，能够实现相邻两块加气砖的卡接堆砌，能够大大提高墙面的稳定性；本加气砖在使用的时候，通过所述隔热板进行一重隔热保温，通过所述保温块进行二重隔热保温，通过所述蜂巢孔和所述腰型块内部的空腔能够同时起到隔音和保温的效果，本加气砖能够实现多重隔热保温，保温效果好。
作为优选，所述隔热板上表面和所述砖体下表面均设置有防水涂层。
作为优选，所述隔热板包括底板，所述底板上端安装有分隔框体，所述分隔框体内部设置有若干个填料腔，所述填料腔内部设置有隔热填料，所述分隔框体上端安装有顶板。
作为优选，所述凸块上端设置有安装槽，所述安装槽的数量为两个，且分别位于所述蜂巢孔的两侧，所述底板底端安装有连接条，所述连接条位于所述安装槽的内部。
作为优选，所述安装槽与所述连接条的截面均为梯形，且间隙配合。
作为优选，所述顶板上端设置有网状板。
作为优选，所述砖体和所述凸块内部嵌入有骨架，所述骨架的数量为两个，所述骨架的截面为“L”型，且两块所述骨架背向安装。
有益效果在于：本加气砖由于其结构为“凸”形，在堆砌的时候可以进行卡接，提高了墙体的总体强度，同时本加气砖可以实现墙体的多重隔热保温，保温效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的凸块的俯视内部结构示意图；
图4是本实用新型的隔热板的结构示意图；
图5是本实用新型的分隔框体的俯视内部结构示意图；
图6是本实用新型的堆砌结构示意图。
附图标记说明如下：
1、砖体；101、通槽；2、凸块；201、安装槽；3、蜂巢孔；4、隔热板；401、底板；402、顶板；403、网状板；404、分隔框体；405、隔热填料；406、连接条；407、填料腔；5、防水涂层；6、骨架；7、连接板；8、腰型块；9、保温块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种保温隔热性好的加气砖，包括砖体1，砖体1前表面贯穿设置有通槽101，通槽101内壁设置有连接板7，优选的，连接板7的材质为金属，在进行砖体1成型之前，将连接板7预埋在砖体1内部，连接板7数量为两个，且以通槽101的长度中线为基准对称分布，两个连接板7之间安装有腰型块8，优选的，腰型块8与连接板7进行焊接安装，腰型块8的内部为空腔结构，腰型块8与通槽101之间填充有保温块9；
砖体1上端设置有凸块2，凸块2与砖体1一体成型，且整体为“凸”字形结构，凸块2上端面设置有若干个蜂巢孔3，蜂巢孔3交错均匀分布，凸块2上端安装有隔热板4，优选的，隔热板4与凸块2进行粘接安装。
作为可选的实施方式，隔热板4上表面和砖体1下表面均设置有防水涂层5，防水涂层5可以提高装置的防水能力，在本加气砖叠加堆砌的时候，实现堆砌后墙面的内壁和外壁均有防水效果，防水效果好。
隔热板4包括底板401，底板401上端安装有分隔框体404，分隔框体404内部设置有若干个填料腔407，填料腔407内部设置有隔热填料405，分隔框体404上端安装有顶板402，这样设置，通过填料腔407内部的隔热填料405能够起到隔热保温的作用，并能够通过底板401和顶板402对隔热填料405进行密封保护。
凸块2上端设置有安装槽201，安装槽201的数量为两个，且分别位于蜂巢孔3的两侧，底板401底端安装有连接条406，连接条位于安装槽201的内部，这样设置，增大了底板401与凸块2之间的接触面积，提高隔热板4安装的稳定性。
安装槽201与连接条406的截面均为梯形，且间隙配合，这样设置，梯形的截面使得连接条406与安装槽201更容易进行配合。
顶板402上端设置有网状板403，网状板403可以提高顶板402的摩擦系数，使防水涂层5更加容易粘附在顶板402上，防水涂层5不容易脱落。
砖体1和凸块2内部嵌入有骨架6，骨架6的数量为两个，骨架6的截面为“L”型，且两块骨架6背向安装，通过骨架6能够提高本加气砖阴角处的支撑强度，在本加气砖叠加堆砌后，提高堆砌墙面的稳固性。
采用上述结构，本加气砖在使用的时候，使用砂浆对加气砖进行堆砌，由于凸块2与砖体1一体成型，且整体为“凸”字形结构，能够实现相邻两块加气砖的卡接堆砌，能够大大提高墙面的稳定性；本加气砖在使用的时候，通过隔热板4进行一重隔热保温，通过保温块9进行二重隔热保温，通过蜂巢孔3和腰型块8内部的空腔能够同时起到隔音和保温的效果，本加气砖能够实现多重隔热保温，保温效果好。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：包括砖体(1)，所述砖体(1)前表面贯穿设置有通槽(101)，所述通槽(101)内壁设置有连接板(7)，所述连接板(7)数量为两个，且以所述通槽(101)的长度中线为基准对称分布，两个所述连接板(7)之间安装有腰型块(8)，所述腰型块(8)的内部为空腔结构，所述腰型块(8)与所述通槽(101)之间填充有保温块(9)；
所述砖体(1)上端设置有凸块(2)，所述凸块(2)与所述砖体(1)一体成型，且整体为“凸”字形结构，所述凸块(2)上端面设置有若干个蜂巢孔(3)，所述蜂巢孔(3)交错均匀分布，所述凸块(2)上端安装有隔热板(4)。
2.根据权利要求1所述一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：所述隔热板(4)上表面和所述砖体(1)下表面均设置有防水涂层(5)。
3.根据权利要求1所述一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：所述隔热板(4)包括底板(401)，所述底板(401)上端安装有分隔框体(404)，所述分隔框体(404)内部设置有若干个填料腔(407)，所述填料腔(407)内部设置有隔热填料(405)，所述分隔框体(404)上端安装有顶板(402)。
4.根据权利要求3所述一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：所述凸块(2)上端设置有安装槽(201)，所述安装槽(201)的数量为两个，且分别位于所述蜂巢孔(3)的两侧，所述底板(401)底端安装有连接条(406)，所述连接条(406)位于所述安装槽(201)的内部。
5.根据权利要求4所述一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：所述安装槽(201)与所述连接条(406)的截面均为梯形，且间隙配合。
6.根据权利要求3所述一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：所述顶板(402)上端设置有网状板(403)。
7.根据权利要求1所述一种保温隔热性好的加气砖，其特征在于：所述砖体(1)和所述凸块(2)内部嵌入有骨架(6)，所述骨架(6)的数量为两个，所述骨架(6)的截面为“L”型，且两块所述骨架(6)背向安装。
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