CN210216835U - 一种明框幕墙双桥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及明框玻璃幕墙领域，尤其是涉及一种明框幕墙双桥结构，包括水平设置的横梁、竖直设置的立柱、钢化中空玻璃，相邻两块钢化中空玻璃的连接缝正对立柱或横梁，钢化中空玻璃外侧设有压板，压板覆盖两块钢化中空玻璃的连接缝，压板与两块钢化中空玻璃之间压有第一橡胶垫块，两块钢化中空玻璃与立柱之间压有第二橡胶垫块，压板外侧面盖有扣板。通过连接板间接连接压板与连接型材，使得连接型材不与压板直接连接，而连接板由若干包裹丁基胶带的金属板层叠组成，因此连接板整体导热性能极低，从而减少了压板与立柱、横梁之间的传热；利用若干隔板将密封腔分隔成若干独立的腔体，可有效防止密封腔漏水。

Description

一种明框幕墙双桥结构

技术领域

本实用新型涉及明框玻璃幕墙领域，尤其是涉及一种明框幕墙双桥结构。

背景技术

明框幕墙是金属框架显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙，绝大多数幕墙金属框架是铝合金挤压型材，由于铝合金的导热系数较高，目前国内幕墙结构采用在内外金属框架之间使用K值较低的非金属间隔材料(如塑料)的方法，来提高幕墙的保温隔热性能，但是由于在相邻两面板之间存在较大缝隙，内外框架铝合金之间仍有面对面的机会，因此这样的结构仅从阻止导热传热角度考虑，辐射传热仍然存在。

公开号为CN200958253Y的实用新型专利公开了一种明框幕墙双桥结构，将内隔热桥嵌入立柱、横梁头部的槽口内，将外隔热桥、玻璃外胶条通长安装在压板上，将玻璃放入立柱、横梁形成的框格内，玻璃压在立柱胶条与横梁胶条上，用丁基胶带粘贴在玻璃和内隔热桥上，用自攻钉将压板、外隔热桥、丁基胶带、内隔热桥固定在立柱、横梁上，将立柱扣板、横梁扣板分别安装在立柱压板和横梁压板上。

上述内隔热桥和外隔热桥呈T形排列组成，一方面保证了内外铝合金型 材具有足够的距离，另一方面外隔热桥在内部可以对压板完全遮挡，能够有效从导热和辐射两个角度改善幕墙的保温隔热能力。但是，仍然压板仍然会通过自攻钉与立柱、横梁互相导热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种明框幕墙双桥结构，具有减少压板与立柱、横梁互相导热的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种明框幕墙双桥结构，包括水平设置的横梁、竖直设置的立柱、钢化中空玻璃，相邻两块钢化中空玻璃的连接缝正对立柱或横梁，钢化中空玻璃外侧设有压板，压板覆盖两块钢化中空玻璃的连接缝，压板与两块钢化中空玻璃之间压有第一橡胶垫块，两块钢化中空玻璃与立柱之间压有第二橡胶垫块，压板外侧面盖有扣板，立柱朝向压板的侧面上一体成型有连接型材，所述连接型材包括密封腔和开口腔，密封腔位于立柱和开口腔之间，密封腔和开口腔均沿立柱的长度方向设置，开口腔内从上至下插有若干连接板，连接板包括若干片层叠的金属板，每片金属板外均完全包裹有丁基胶带，连接板的一端通过螺栓固定于开口腔内，连接板的另一端通过螺栓固定于压板上。

通过采用上述技术方案，通过连接板间接连接压板与连接型材，使得连接型材不与压板直接连接，而连接板由若干包裹丁基胶带的金属板层叠组成，因此连接板整体导热性能极低，所以可减少压板与立柱、横梁之间的传热。

优选的，所述密封腔内注满防锈剂水溶液。

通过采用上述技术方案，水具有较大的比热容，因此水可储存连接型材的热量或冷量，通过在密封腔内注满防锈剂水溶液，可减少连接型材与立柱的相互传热；防锈剂水溶液不会导致密封腔内壁生锈。

优选的，所述密封腔内设有若干隔板，若干隔板沿立柱长度方向等距设置。

通过采用上述技术方案，利用若干隔板将密封腔分隔成若干独立的腔体，可有效防止密封腔漏水。

优选的，所述立柱内设有芯套，芯套的横截面呈井字型，芯套的侧面与立柱内壁抵接。

通过采用上述技术方案，芯套将立柱内腔分隔成若干独立的腔体，腔体内空气的比热容比立柱的比热容大，因此可降低热量在立柱四壁上的传导速度。

优选的，所述压板、立柱及相邻两块钢化中空玻璃围成的缝隙中填充有保温材料层。

通过采用上述技术方案，保温材料层可提高保温隔热效果。

优选的，所述压板朝向钢化中空玻璃的侧面设有两个凹槽，凹槽沿立柱长度方向设置，第一橡胶垫块嵌于凹槽内。

通过采用上述技术方案，将第一橡胶垫块嵌入凹槽内，可提高第一橡胶垫块对压板与钢化中空玻璃之间连接缝的密封效果。

优选的，压板沿其长度方向设有若干方形孔，方形孔与连接板位置一一对应且形状配合，连接板穿过压板的一端穿设螺栓。

通过采用上述技术方案，连接板与方形孔形状配合，可使连接板与压板相互限位，确保压板能精确覆盖相邻两块钢化中空玻璃的连接缝。

优选的，所述方形孔的四边边缘均成型有凸块，凸块与连接板侧面贴合。

通过采用上述技术方案，凸块可增大方形孔的四边边缘与连接板的接触面积，当压板对连接板的侧面产生压力时，可减小压板对连接板的压强。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 通过连接板间接连接压板与连接型材，使得连接型材不与压板直接连接，而连接板由若干包裹丁基胶带的金属板层叠组成，因此连接板整体导热性能极低，从而减少了压板与立柱、横梁之间的传热；

2. 利用若干隔板将密封腔分隔成若干独立的腔体，可有效防止密封腔漏水。

附图说明

图1是明框幕墙双桥结构的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是压板的正视图；

图4是连接型材的正视图。

图中，1、横梁；2、立柱；3、钢化中空玻璃；4、压板；4a、方形孔；5、扣板；6、连接型材；6a、密封腔；6b、开口腔；7、第一橡胶垫块；8、第二橡胶垫块；9、连接板；91、金属板；10、隔板；11、芯套；12、保温材料层；13、凸块；14、螺栓；15、凹槽；16、墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种明框幕墙双桥结构，包括水平设置的横梁1、竖直设置的立柱2，立柱2固定于墙体16上，横梁1固定于立柱2上。

如图2所示，立柱2背对墙体16的侧面两边缘各设有一道凹槽15，凹槽15沿立柱2长度方向设置，凹槽15内嵌设有第二橡胶垫块8，两块第二橡胶垫块8上各压有一块钢化中空玻璃3，钢化中空玻璃3与墙体16外表面平行。

结合图1与图2，立柱2内部中空，其内插有芯套11，芯套11的横截面呈井字型，芯套11的侧面与立柱2内壁抵接，芯套11将立柱2内腔分隔成若干独立的腔体，腔体内空气的比热容比立柱2的比热容大，因此可降低热量在立柱2四壁上的传导速度。

如图2所示，相邻两块钢化中空玻璃3的连接缝正对立柱2或横梁1（图2中连接缝正对立柱2），钢化中空玻璃3背对墙体16的侧面上压有压板4，压板4正对立柱2或横梁1（图2中压板4正对立柱2），且压板4覆盖两块钢化中空玻璃3的连接缝。压板4朝向钢化中空玻璃3的侧面两边缘也各设有一道凹槽15（沿立柱2长度方向设置），凹槽15内嵌设有第一橡胶垫块7，第一橡胶垫块7压于钢化中空玻璃3朝外（背对墙体16）的侧面上。压板4外侧面盖有扣板5，扣板5两侧与压板4卡接。压板4、立柱2及相邻两块钢化中空玻璃3围成的缝隙中填充有保温材料层12。

结合图2与图3，压板4上沿其长度方向等距地设有若干方形孔4a，每个方形孔4a内均插有连接板9，连接板9与方形孔4a的形状配合，可使连接板9与压板4相互限位，确保压板4能精确覆盖相邻两块钢化中空玻璃3的连接缝。

如图2所示，立柱2朝向压板4的侧面上一体成型有连接型材6，连接型材6沿立柱2的长度方向设置。连接型材6内沿其长度方向设有密封腔6a和开口腔6b，密封腔6a位于立柱2和开口腔6b之间，开口腔6b的开口朝向压板4。连接板9的一端伸于方形孔4a内，连接板9穿过压板4的一端穿设有螺栓14；连接板9的另一端插于开口腔6b内，开口腔6b上也穿设有螺栓14，螺栓14穿过连接板9，连接板9的厚度与开口腔6b的内壁宽度配合。

如图3所示，开口腔6b内从上至下等距地插有若干连接板9。连接板9由若干片金属板91层叠组成，且每片金属板91外均完全包裹丁基胶带。

如图2所示，方形孔4a的四边边缘均成型有凸块13，凸块13与连接板9侧面贴合。凸块13可增大方形孔4a的四边边缘与连接板9的接触面积，当压板4对连接板9的侧面产生压力时，可减小压板4对连接板9的压强。

结合图2与图4，密封腔6a内沿其长度方向等距设有若干隔板10，隔板10将密封腔6a分隔成若干独立的腔体。每个腔体的长度为3m左右，密封腔6a的每个腔体内均注满防锈剂水溶液（可通过先钻孔后封孔的方式灌注）。将密封腔6a分隔成多个腔体，可有效防止漏水，确保大多数腔体中有水。水具有较大的比热容，因此水可储存连接型材6的热量或冷量，通过在密封腔6a内注满防锈剂水溶液，可减少连接型材6与立柱2的相互传热。向密封腔6a内注入防锈剂水溶液，而不是直接注水，可防止密封腔6a内壁生锈。

本实施例的实施原理为：通过连接板9间接连接压板4与连接型材6，使得连接型材6不与压板4直接连接，而连接板9由若干包裹丁基胶带的金属板91层叠组成，因此连接板9整体导热性能极低，所以可减少压板4与立柱2、横梁1之间的传热。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种明框幕墙双桥结构，包括水平设置的横梁（1）、竖直设置的立柱（2）、钢化中空玻璃（3），相邻两块钢化中空玻璃（3）的连接缝正对立柱（2）或横梁（1），钢化中空玻璃（3）外侧设有压板（4），压板（4）覆盖两块钢化中空玻璃（3）的连接缝，压板（4）与两块钢化中空玻璃（3）之间压有第一橡胶垫块（7），两块钢化中空玻璃（3）与立柱（2）之间压有第二橡胶垫块（8），压板（4）外侧面盖有扣板（5），立柱（2）朝向压板（4）的侧面上一体成型有连接型材（6），其特征在于：所述连接型材（6）包括密封腔（6a）和开口腔（6b），密封腔（6a）位于立柱（2）和开口腔（6b）之间，密封腔（6a）和开口腔（6b）均沿立柱（2）的长度方向设置，开口腔（6b）内从上至下插有若干连接板（9），连接板（9）包括若干片层叠的金属板（91），每片金属板（91）外均完全包裹有丁基胶带，连接板（9）的一端通过螺栓（14）固定于开口腔（6b）内，连接板（9）的另一端通过螺栓（14）固定于压板（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：所述密封腔（6a）内注满防锈剂水溶液。

3.根据权利要求2所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：所述密封腔（6a）内设有若干隔板（10），若干隔板（10）沿立柱（2）长度方向等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：所述立柱（2）内设有芯套（11），芯套（11）的横截面呈井字型，芯套（11）的侧面与立柱（2）内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：所述压板（4）、立柱（2）及相邻两块钢化中空玻璃（3）围成的缝隙中填充有保温材料层（12）。

6.根据权利要求1所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：所述压板（4）朝向钢化中空玻璃（3）的侧面设有两个凹槽（15），凹槽（15）沿立柱（2）长度方向设置，第一橡胶垫块（7）嵌于凹槽（15）内。

7.根据权利要求1所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：压板（4）上沿其长度方向设有若干方形孔（4a），方形孔（4a）与连接板（9）位置一一对应且形状配合，连接板（9）穿过压板（4）的一端穿设螺栓（14）。

8.根据权利要求7所述的一种明框幕墙双桥结构，其特征在于：所述方形孔（4a）的四边边缘均成型有凸块（13），凸块（13）与连接板（9）侧面贴合。

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