CN210216133U - 一种叠层橡胶支座组件 - Google Patents

Abstract

本申请属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种叠层橡胶支座组件，包括叠层橡胶支座本体、中间板、聚四氟乙烯板、不锈钢板、上预埋板、套筒、夹具和锚固螺栓，其特征在于，还包括卡榫，所述卡榫横桥向设置在所述上预埋板两侧，所述卡榫的一端嵌入所述上预埋板，所述卡榫的另一端嵌入所述夹具；本申请结构简单、易于实施，便于工业上批量生产，具有广泛的应用前景。

Description

一种叠层橡胶支座组件

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种叠层橡胶支座组件。

背景技术

在桥梁建设中，桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。橡胶支座作为一种常见的桥梁支座被广泛使用。

由于受预应力张拉后梁体反拱、环境温度的变化及混凝土的收缩徐变等因素的影响，桥梁结构中的橡胶支座会产生变形的现象。变形后的橡胶支座，各零部件长期承受水平作用力，严重降低其使用效果和寿命。为了解决初始变形和使用变形对支座寿命和效果产生不利影响的问题，现有技术中提出了一种具有自适应调整初始变形功能的叠层橡胶支座组件，包括叠层橡胶支座本体，该叠层橡胶支座本体由橡胶层和钢板叠层粘结而成，还包括位于叠层橡胶支座本体上方的中间板、聚四氟乙烯板、不锈钢板、上预埋板和套筒；中间板两端设有夹具，该夹具位于上预埋板下方并采用锚固螺栓进行连接锁紧；上预埋板安装在中间板上方，中间板上部设有凹槽，凹槽用于镶嵌聚四氟乙烯板；不锈钢板位于上预埋板和聚四氟乙烯板之间，套筒位于上预埋板上方。这种现有技术的具有自适应调整初始变形功能的叠层橡胶支座组件，基本解决了初始变形对支座寿命和效果产生不利影响的问题。

但是，这种现有技术仍然存在以下不足：

1、固定状态时，梁体顺桥向的位移变化带动橡胶支座剪切变形的摩擦力不够大，橡胶支座无法与梁体始终保持紧固以实现橡胶支座的功能；

2、锚固螺栓受力不均，容易逐个断裂失效；

3、安装定位不方便，无定位装置，安装误差易影响组件的使用性能。

实用新型内容

本申请提供一种叠层橡胶支座组件，以解决固定状态时梁体顺桥向的位移变化带动橡胶支座剪切变形的摩擦力不够大、锚固螺栓易断裂失效以及安装定位不准确的问题。

为了解决上述问题，本申请采用的技术方案是：

一种叠层橡胶支座组件，包括叠层橡胶支座本体、中间板、聚四氟乙烯板、不锈钢板、上预埋板、套筒、夹具和锚固螺栓；

还包括卡榫，所述卡榫横桥向设置在所述上预埋板两侧，所述卡榫的一端嵌入所述上预埋板，所述卡榫的另一端嵌入所述夹具；

所述夹具的延伸部分与所述中间板的延伸部分还设置有接触斜面。

可选的，所述卡榫有两个，且所述卡榫设置在所述上预埋板和所述夹具的中心线上。

可选的，还包括至少两个橡胶垫，所述橡胶垫分别与所述卡榫的上底面和下底面相贴合。

可选的，所述卡榫的形状为圆台形或圆柱形。

可选的，所述卡榫的上底面和下底面的圆周部分设置为倒圆角。

可选的，所述夹具的延伸部分与所述中间板的延伸部分至少有一个倾斜接触面。

可选的，所述夹具的延伸部分与所述中间板的延伸部分至少有一个水平接触面。

可选的，所述夹具的延伸部分的上表面与所述中间板的延伸部分的上表面平齐，所述夹具的延伸部分的下表面与所述中间板的延伸部分的下表面平齐。

可选的，所述夹具的上表面与所述上预埋板的下表面之间存在间隙。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种叠层橡胶支座组件，包括叠层橡胶支座本体、中间板、聚四氟乙烯板、不锈钢板、上预埋板、套筒、夹具和锚固螺栓；还包括卡榫，所述卡榫横桥向设置在所述上预埋板两侧，所述卡榫的上端部嵌入所述上预埋板，所述卡榫的下端部嵌入所述夹具；所述夹具延伸部分与所述中间板延伸部分还设置有接触的斜面。

本申请中的橡胶支座为固定状态时，橡胶支座能够随着梁体顺桥向的位移变化而产生剪切变形，可以延长叠层橡胶支座组件的使用寿命；卡榫辅助承受水平抗剪力，使得锚固螺栓不易断裂；夹具延伸部分与中间板延伸部分设置的贴合接触斜面能够使得安装定位方便，保证结构完全按照预期安装；夹具和中间板可以为同一块钢板切割后的两部分，节省材料。使用本申请提供的叠层橡胶支座组件，可以解决固定状态时，梁体顺桥向的位移变化带动橡胶支座剪切变形的摩擦力不够大、锚固螺栓易断裂失效以及安装定位不准确不方便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的叠层橡胶支座组件剖面示意图；

图2为本申请实施例提供的叠层橡胶支座组件平面示意图。

附图标记说明：1-叠层橡胶支座本体、2-中间板、3-聚四氟乙烯板、4-不锈钢板、5-上预埋板、6-套筒、7-锚固螺栓、8-卡榫、9-夹具。

具体实施方式

示例性的，结合附图1和附图2为本申请提供的一种叠层橡胶支座组件，包括叠层橡胶支座本体1、中间板2、聚四氟乙烯板3、不锈钢板4、上预埋板5、套筒6、夹具9和锚固螺栓7。

叠层橡胶支座本体1由橡胶层和钢板叠层粘结硫化而成，安装时，叠层橡胶支座本体1位于下部，叠层橡胶支座本体1与其上部的中间板2可以为嵌套式安装也可以使用螺栓连接，当使用嵌套式安装时，叠层橡胶支座本体1上端部嵌入中间板2下部的凹槽里。聚四氟乙烯板3嵌入中间板2上部的凹槽里，聚四氟乙烯板3具有高润滑、耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、不粘性和无毒害的优良特性。聚四氟乙烯板3上部是不锈钢板4，聚四氟乙烯板3和不锈钢板4贴合接触，聚四氟乙烯板3和不锈钢板4组成滑动副，由于聚四氟乙烯板3的高润滑以及不粘性，使得聚四氟乙烯板3和不锈钢板4的滑移更顺畅。不锈钢板4嵌入上部的上预埋板5的凹槽里。在上预埋板5的横桥向两侧上方设置有套筒6，中间板2两端设有夹具9，夹具9位于上预埋板5下方并采用锚固螺栓7将夹具9与上预埋板5连接锁紧，锚固螺栓7拧紧进入套筒6。

本申请中叠层橡胶支座组件还包括卡榫8，卡榫8横桥向设置在上预埋板5两侧，卡榫8的一端嵌入上预埋板5，卡榫8的另一端嵌入夹具9；通过嵌入卡榫8来承受水平抗剪力，可以分担锚固螺栓7的水平受力，保护锚固螺栓7，不易断裂，进而增强支座的稳定性。

卡榫8的数量为至少两个，当卡榫8的数量为两个时，卡榫8设置在上预埋板5和夹具9的中心线上。对称设置的优点是避免了受力不均产生的影响。可选的，本申请中叠层橡胶支座组件还包括至少两个橡胶垫，橡胶垫分别与卡榫的上底面和下底面相贴合，由于橡胶垫本身的可压缩性，弥补了安装误差的影响，使卡榫8与上预埋板5以及夹具9的接触更紧密，增强稳定性。

卡榫8的形状可为圆台形或圆柱形或长方体形或其他形状，当卡榫8的形状为圆台形时，将圆台的上底面和下底面的圆周部分设置为倒圆角。圆台形的侧面是一种光滑的曲面，这样受力会更均匀，也使卡榫8不易损坏；倒圆角的设计使接触产生一个光滑的曲面过渡，改善了卡榫8圆周棱角应力集中的问题，延长了卡榫8的使用周期。

夹具9的延伸部分与中间板2的延伸部分还设置有至少一个接触的斜面。由于夹具9是横桥向两边对称设置的，安装时，夹具9的延伸部分与中间板2的延伸部分的斜面需完全配合，安装校核和定位更简便。另外，夹具9的延伸部分与中间板2的延伸部分至少有一个水平贴合接触面，当叠层橡胶支座组件固定状态时，依靠夹具9的斜面和中间板2的斜面的摩擦力，再结合水平接触面的摩擦力，下部设置的橡胶支座能够随着梁体顺桥向的位移变化而产生剪切变形。实际上，现有技术中橡胶支座的夹具与中间板的接触面摩擦力可以忽略不计，本申请针对此点进行改进，以增大摩擦力达到实际的同步位移效果。

夹具9的延伸部分的上表面与中间板2的延伸部分的上表面平齐，夹具9的延伸部分的下表面与所述中间板2的延伸部分的下表面。平齐一方面可以使安装更容易校核，另一方面，由于可以使用一块板进行切割即可得到夹具9和中间板2，减少材料损耗，节约了工件成本。夹具9的上表面与上预埋板5的下表面之间存在间隙。间隙可使锚固螺栓7对夹具9和上预埋板5的连接更易于操作、更牢固。

本申请提供的一种叠层橡胶支座组件，在叠层橡胶支座组件为安装好后的固定状态时，当桥梁投入使用过程中，梁体顺桥向产生位移，由于夹具9通过锚固螺栓7与上预埋板5固定，夹具9实际上间接的与梁体固定为一个整体，因而夹具9也会产生顺桥向位移，而夹具9与中间板2同时存在水平和倾斜的接触面，依靠这两个面带来的摩擦力，带动中间板2产生位移，此时，松开固定夹具9与上预埋板5的螺栓，聚四氟乙烯板3和不锈钢板4产生相对滑动，使橡胶支座本体1的变形得以恢复，夹具9可以在横桥向对中间板2起限位作用，留有间隙来适应横桥向的小型变形量，达到调节叠层橡胶支座本体1顺桥向位移的目的。

本申请提供的一种叠层橡胶支座组件，当叠层橡胶支座组件为固定状态时，橡胶支座能够随着梁体顺桥向的位移变化而产生剪切变形，同时保证橡胶支座与梁体始终保持紧固，可以延长叠层橡胶支座组件的使用寿命；卡榫8辅助承受水平抗剪力，使得锚固螺栓7不易断裂；夹具9的延伸部分与中间板2的延伸部分设置的贴合接触斜面能够使得安装定位方便，保证结构完全按照预期安装；夹具9和中间板2可以为同一块钢板切割后的两部分，节省材料。使用本申请提供的叠层橡胶支座组件，可以解决固定状态支座顺桥向变形不理想、锚固螺栓7易断裂失效以及安装定位不准确的问题。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种叠层橡胶支座组件，包括叠层橡胶支座本体、中间板、聚四氟乙烯板、不锈钢板、上预埋板、套筒、夹具和锚固螺栓，其特征在于，

还包括卡榫，所述卡榫横桥向设置在所述上预埋板两侧，所述卡榫的一端嵌入所述上预埋板，所述卡榫的另一端嵌入所述夹具；

所述夹具的延伸部分与所述中间板的延伸部分还设置有接触斜面。

2.根据权利要求1所述的叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述卡榫的数量为两个，且所述卡榫设置在所述上预埋板和所述夹具的中心线上。

3.根据权利要求1所述的叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述叠层橡胶支座组件还包括至少两个橡胶垫，所述橡胶垫分别与所述卡榫的上底面和下底面相贴合。

4.根据权利要求1所述的叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述卡榫的形状为圆台形或圆柱形。

5.根据权利要求1或4所述的叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述卡榫的上底面和下底面的圆周部分设置为倒圆角。

6.根据权利要求1所述叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述夹具的延伸部分与所述中间板的延伸部分至少有一个倾斜的接触面。

7.根据权利要求1所述叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述夹具的延伸部分与所述中间板的延伸部分至少有一个水平的接触面。

8.根据权利要求1所述叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述夹具的延伸部分的上表面与所述中间板的延伸部分的上表面平齐，所述夹具的延伸部分的下表面与所述中间板的延伸部分的下表面平齐。

9.根据权利要求1所述的叠层橡胶支座组件，其特征在于，所述夹具的上表面与所述上预埋板的下表面相分离。

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